一种自动化控制的液压硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化控制的液压硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体内设有隔板，所述隔板的底部一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的一端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮。本实用新型专利技术通过启动驱动电机工作，使得正反螺纹杆带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动另一个正反螺纹杆转动，两个正反螺纹杆带动移动块移动，移动块通过支撑杆带动第一升降板运动，第一升降板通过多个缓冲弹簧带动第一支撑板运动，第一支撑板通过连杆带动万向轮直至与地面接触即可实现液压硫化机的搬运，通过支撑腿可以解决液压硫化机容易同水直接接触受潮的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的液压硫化机


[0001]本技术涉及硫化机设备
，具体涉及一种自动化控制的液压硫化机。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]但是其在实际使用时，当工作环境潮湿、多水时，液压硫化机搬运困难，且液压硫化机容易同水直接接触受潮，影响液压硫化机的正常使用。
[0004]因此，专利技术一种自动化控制的液压硫化机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的液压硫化机，包括硫化机本体(1)，其特征在于：所述硫化机本体(1)内设有隔板(17)，所述隔板(17)的底部一端设置有呈水平设置的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有正反螺纹杆(51)，所述正反螺纹杆(51)的一端转动连接有主动轮(53)，所述主动轮(53)的一侧通过皮带转动连接有从动轮(54)，所述从动轮(54)的一侧中心处转动连接有所述正反螺纹杆(51)，两个所述正反螺纹杆(51)的两端均贯穿转动连接有移动块(52)，每个所述移动块(52)的底端均连接有支撑杆(541)，每个所述支撑杆(541)的底端均通过转轴转动连接有轴承座(55)，且两个所述正反螺纹杆(51)的底端设有第一升降板(56)，所述第一升降板(56)顶部的四个顶角处通过螺栓逐一与轴承座(55)相连接，所述第一升降板(56)的底端等间距连接有多个缓冲弹簧(57)，多个所述缓冲弹簧(57)的底端共同连接有第一支撑板(58)，所述第一支撑板(58)底部的四个顶角处逐一通过连杆贯穿延伸至硫化机本体(1)底部连接有万向轮(59)。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的液压硫化机，其特征在于：每相邻两个所述支撑杆(541)之间均连接有加强杆(542)。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制的液压硫化机，其特征在于：所述硫化机本体(1)底部的四个顶角处逐一连接有第一缓冲垫(11)，每个所述第一缓冲垫(11)的底端均连接有减震弹簧(12)，每个所述减震弹簧(12)的底端均连接有第二缓冲垫(13)，每个所述第二缓冲垫(13)的底端均连接有支撑腿(14)，每个所述支撑腿(14)的底端均连接有防滑垫(15)。4.根据权利要求3所述的一种自动化控制的液压硫化机，其特征在于：所述防滑垫(15)的顶端等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩波，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：