一种烟气余热冷却回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热冷却回收设备，包括设备主体和支撑腿，所述设备主体的表面设置有维修门，所述水箱的右侧设置有排污口，所述维修门的下方设置有集尘盒，且集尘盒的下方设置有密封盖，所述设备主体的底部设置有支撑腿，所述设备主体的右侧壁设置有出烟口，所述设备主体的下方内表面设置有滑轨，所述滑轨的左侧设置有挡块，所述挡块的左侧设置有拉环，所述出烟口的内表面连接有过滤板，所述过滤网的右侧设置有固定块，所述过滤网的左侧设置有弹簧，且弹簧的左侧设置有滑块。通过滑块与出烟口相互连接，可以随时通过滑块调节过滤板在出烟口上的位置，方便更好的对烟气进行过滤，避免造成环境污染。避免造成环境污染。避免造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热冷却回收设备


[0001]本技术涉及烟气余热冷却回收设备
，具体为一种烟气余热冷却回收设备。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。现在人们通过烟气余热冷却回收设备进行烟气余热回收，从而达到节能减排的目的。
[0003]现有的烟气余热冷却回收设备，设备底部容易积灰，而且因为没有设置过滤机构，排出的气体往往还带有很多灰尘，对环境会造成污染，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的烟气余热冷却回收设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气余热冷却回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的烟气余热冷却回收设备，设备底部容易积灰，而且因为没有设置过滤机构，排出的气体往往还带有很多灰尘，对环境会造成污染，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气余热冷却回收设备，包括设备主体和支撑腿，所述设备主体的表面设置有维修门，且维修门的表面设置有把手，所述把手的右侧设置有合叶，所述设备主体的左侧设置有进烟口，所述设备主体的上方设置有水箱，且水箱的上方设置有进水管，所述进水管的中间设置有阀门，所述水箱的右侧设置有排污口，所述水箱的表面设置有出水口，所述维修门的下方设置有集尘盒，且集尘盒的下方设置有密封盖，所述设备主体的底部设置有支撑腿，所述设备主体的右侧壁设置有出烟口，所述设备主体的下方内表面设置有滑轨，所述滑轨的左侧设置有挡块，所述挡块的左侧设置有拉环，所述出烟口的内表面连接有过滤板，所述过滤网的右侧设置有固定块，所述过滤网的左侧设置有弹簧，且弹簧的左侧设置有滑块。
[0006]优选的，所述集尘盒与密封盖之间构成旋转结构，且集尘盒与密封盖之间为活动连接。
[0007]优选的，所述水箱与排污口之间构成连通结构，且水箱与排污口之间为固定连接。
[0008]优选的，所述出烟口通过滑块与过滤板之间构成滑动结构，且出烟口与过滤板之间为活动连接。
[0009]优选的，所述滑轨与集尘盒之间构成滑动连接，且滑轨与集尘盒之间为活动连接。
[0010]优选的，所述进水管与阀门之间构成旋转结构，且进水管与阀门之间为活动连接。
[0011]优选的，所述维修门通过合叶与设备主体之间构成转动结构，且维修门的转动角度为180
°
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术设置有集尘盒，通过密封盖和集尘盒的相互连接，可以使灰尘不会从集尘盒内泄漏出来，方便定时清理；
[0014]本技术设置有排污口，通过水箱表面上设置的排污口，可以对水箱内的污染物进行排放，使污染物不会在水箱内堆积；
[0015]本技术设置有过滤板，通过滑块与出烟口相互连接，可以随时通过滑块调节过滤板在出烟口上的位置，方便更好的对烟气进行过滤，避免造成环境污染；
[0016]本技术设置有滑轨，通过设置在滑轨上的集尘盒，可以定时将集尘盒拆卸下来，对集尘盒内部的灰尘进行清理。
[0017]本技术设置有阀门，通过设置在进水管上的阀门，可以在设备使用过程中随时控制水量的大小；
[0018]本技术设置有维修门，通过合叶与设备主体相连，方便工作人员对设备主体内部的换热器进行维修和保养。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术滑槽的结构示意图；
[0022]图4为本实用过滤板结构示意图。
[0023]图中：1、设备主体；2、把手；3、维修门；4、合叶；5、排污口；6、水箱；7、进水管；8、阀门；9、进烟口；10、集尘盒；11、密封盖；12、出烟口；13、挡块；14、拉环；15、固定块；16、弹簧；17、滑块；18、过滤板；19、滑轨；20、出水口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烟气余热冷却回收设备，包括设备主体1和支撑腿21，设备主体1的表面设置有维修门3，且维修门3的表面设置有把手2，把手2的右侧设置有合叶4，维修门3通过合叶4与设备主体1之间构成转动结构，且转动角度为0-180
°
，本技术设置有维修门3，通过合叶4与设备主体1相连，方便工作人员对设备主体1内部的换热器进行维修和保养；
[0026]设备主体1的左侧设置有进烟口9，设备主体1的上方设置有水箱6，且水箱6的上方设置有进水管7，进水管7的中间设置有阀门8，进水管7与阀门8之间构成旋转结构，且进水管7与阀门8之间为活动连接，本技术设置有阀门8，通过设置在进水管7上的阀门8，可以在设备使用过程中随时控制水量的大小；水箱6的右侧设置有排污口5，水箱6与排污口5之间构成连通结构，且水箱6与排污口5之间为固定连接，本技术设置有排污口5，通过水箱6表面上设置的排污口5，可以对水箱6内的污染物进行排放，使污染物不会在水箱6内
堆积；
[0027]水箱6的表面设置有出水口20，维修门3的下方设置有集尘盒10，且集尘盒10的下方设置有密封盖11，集尘盒10与密封盖11之间构成旋转结构，且集尘盒10与密封盖11之间为活动连接，本技术设置有集尘盒10，通过密封盖11和集尘盒10的相互连接，可以使灰尘不会从集尘盒10内泄漏出来，方便定时清理；设备主体1的底部设置有支撑腿21，设备主体1的右侧壁设置有出烟口12，设备主体1的下方内表面设置有滑轨19，滑轨19与集尘盒10之间构成滑动连接，且滑轨19与集尘盒10之间为活动连接，本技术设置有滑轨19，通过设置在滑轨19上的集尘盒10，可以定时将集尘盒10拆卸下来，对集尘盒10内部的灰尘进行清理；滑轨19的左侧设置有挡块13，挡块13的左侧设置有拉环14，出烟口12的内表面连接有过滤板18，过滤板18的右侧设置有固定块15，过滤板18的左侧设置有弹簧16，且弹簧16的左侧设置有滑块17，出烟口12通过滑块17与过滤板18之间构成滑动结构，且出烟口12与过滤板18之间为活动连接，本技术设置有过滤板18，通过滑块17与出烟口12相互连接，可以随时通过滑块17调节过滤板18在出烟口12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热冷却回收设备，包括设备主体(1)和支撑腿(21)，其特征在于：所述设备主体(1)的表面设置有维修门(3)，且维修门(3)的表面设置有把手(2)，所述把手(2)的右侧设置有合叶(4)，所述设备主体(1)的左侧设置有进烟口(9)，所述设备主体(1)的上方设置有水箱(6)，且水箱(6)的上方设置有进水管(7)，所述进水管(7)的中间设置有阀门(8)，所述水箱(6)的右侧设置有排污口(5)，所述水箱(6)的表面设置有出水口(20)，所述维修门(3)的下方设置有集尘盒(10)，且集尘盒(10)的下方设置有密封盖(11)，所述设备主体(1)的底部设置有支撑腿(21)，所述设备主体(1)的右侧壁设置有出烟口(12)，所述设备主体(1)的下方内表面设置有滑轨(19)，所述滑轨(19)的左侧设置有挡块(13)，所述挡块(13)的左侧设置有拉环(14)，所述出烟口(12)的内表面连接有过滤板(18)，所述过滤板(18)的右侧设置有固定块(15)，所述过滤板(18)的左侧设置有弹簧(16)，且弹簧(16)的左侧设置有滑块(17)。2.根据权利要求1所述的一种烟气余...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二八D二一零零，
申请(专利权)人：西宁腾祥节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：