一种多功能3d打印笔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能3d打印笔，包括壳体，壳体的顶端连接有进料管，进料管的底端设有分料板，分料板的两侧设有第一储料仓和第二储料仓，第二储料仓内设有研磨板，研磨板的顶端设有研磨腔。本实用新型专利技术通过启动液压缸工作，使得液压缸驱动伸缩杆带动升降板运动，便于适用于不同容量原来的研磨，通过启动驱动电机工作，驱动电机驱动旋转轴旋转，使得旋转轴带动研磨杆转动，研磨杆通过圆台块绕限位板顶端中心的圆台槽旋转进而带动研磨块进行旋转对原料进行研磨，即可使得第二储料仓内的原料变得更细，通过第二阀门、第一阀门、三通管、两个第一出料管和第二出料管将粗细的原料进行区分进料，从而实现控制调节原料的粗细。从而实现控制调节原料的粗细。从而实现控制调节原料的粗细。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能3d打印笔


[0001]本技术涉及3d打印设备
，具体涉及一种多功能3d打印笔。

技术介绍

[0002]3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]3d打印笔作为一种便捷式的3d打印设备，它具有体积小、操作简单、便于携带等优点，3d打印笔作为一种新兴产物，是休闲娱乐以及培养兴趣的工作，但是其在实际使用时，现有市面上存在的打印笔有诸多缺陷，比如一支笔只能打印出相同粗细线条的模型，不能对粗细精度进行调节，达不到实现对不同原料直径的要求，导致精度较低。
[0004]因此，专利技术一种多功能3d打印笔来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多功能3d打印笔，通过启动液压缸工作，使得液压缸驱动伸缩杆带动升降板运动，便于适用于不同容量原来的研磨，通过启动驱动电机工作，使得驱动电机驱动旋转轴旋转，使得旋转轴带动研磨杆转动，由于研磨杆呈向下倾斜设置，而且研磨杆通过圆台块绕限位板顶端中心处的圆台槽旋转，从而使得研磨杆带动研磨块进行旋转对原料进行研磨，即可使得第二储料仓内的原料变得更细，通过第二阀门、第一阀门、三通管、两个第一出料管和第二出料管将粗细的原料进行区分进料，从而实现控制调节原料的粗细，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能3d打印笔，包括壳体，所述壳体的顶端连接有进料管，所述进料管的底端设有呈垂直设置的分料板，所述分料板的两侧对称开设有第一储料仓和第二储料仓，所述第二储料仓内设有研磨板，所述研磨板的顶端设有研磨腔，所述研磨腔的内顶壁上设置有呈垂直设置的液压缸，所述液压缸的输出端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的顶端设置有呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿升降板后连接有旋转轴，所述旋转轴的底端一侧焊接有研磨杆，所述研磨杆呈向下倾斜设置，所述研磨杆的底端贯穿连接有圆台块，所述圆台块的底端设有限位板，所述限位板设置在研磨腔的两侧内壁上，所述限位板的顶端中心处开设有圆台槽，所述圆台槽与圆台块相配合设置，且所述研磨杆的底端贯穿研磨腔底部壳体延伸至第二储料仓内连接有研磨块。
[0007]优选的，所述第一储料仓和第二储料仓的底端均连接有第一出料管，两个所述第一出料管的底端共同连接有三通管，所述三通管的底端连接有第二出料管。
[0008]优选的，两个所述第一出料管的底端均连接有第一阀门，且所述第二出料管的底端连接有第二阀门。
[0009]优选的，所述第二出料管的外壁上连接有加热块。
[0010]优选的，所述壳体的顶端设有壳盖，且所述壳体的外壁上设有按钮，所述按钮的顶端设有电源插孔，所述电源插孔的内部设有电源仓，所述电源仓的一侧设有仓门，且所述电源仓内设有备用电池，所述备用电池的一侧设有主电源。
[0011]优选的，所述壳体的底端内部开设有第一连接环，所述第一连接环的内壁上设有螺纹。
[0012]优选的，所述壳体的底端设有喷头组件，所述喷头组件包括有第二连接环，所述第二连接环通过螺纹与第一连接环啮合连接，所述第二连接环的底端连接有笔头壳。
[0013]优选的，所述第二连接环内设有第三出料管，所述第三出料管的底端延伸至笔头壳内连接有第四出料管，所述第四出料管的底端连接有打印笔头。
[0014]优选的，所述第三出料管的外壁设有第一固定环，所述第一固定环的顶端开设有螺纹槽，所述第四出料管和打印笔头的外壁上分别连接有第二固定环和第三固定环。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过启动液压缸工作，使得液压缸驱动伸缩杆带动升降板运动，便于适用于不同容量原来的研磨，通过启动驱动电机工作，使得驱动电机驱动旋转轴旋转，使得旋转轴带动研磨杆转动，由于研磨杆呈向下倾斜设置，而且研磨杆通过圆台块绕限位板顶端中心处的圆台槽旋转，从而使得研磨杆带动研磨块进行旋转对原料进行研磨，即可使得第二储料仓内的原料变得更细，通过第二阀门、第一阀门、三通管、两个第一出料管和第二出料管将粗细的原料进行区分进料，从而实现控制调节原料的粗细；
[0017]2、通过笔头壳的作用，能够起到保护第三出料管、第四出料管和打印笔头的作用，进而提高设备使用寿命，通过第二连接环通过螺纹与第一连接环啮合连接的作用，能够实现笔头壳与壳体相连接的目的，从而便于更换不同类型的打印笔头，以满足人们不同的需要，从而提高适用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体机构示意图；
[0020]图2为本技术的壳体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中的A区放大图；
[0022]图4为本技术的壳体背部结构局部剖视图；
[0023]图5为本技术的喷头组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的第一固定环结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、壳体；11、进料管；12、分料板；13、第一储料仓；14、第二储料仓；15、研磨板；16、第一出料管；161、第一阀门；17、三通管；18、第二出料管；181、第二阀门；182、加热块；19、第
一连接环；2、喷头组件；21、第三出料管；22、第四出料管；23、打印笔头；24、第二连接环；25、第一固定环；251、螺纹槽；26、第二固定环；27、第三固定环；28、笔头壳；3、壳盖；4、电源插孔；5、按钮；6、研磨腔；61、液压缸；62、升降板；63、研磨块；64、限位板；641、圆台槽；65、驱动电机；66、旋转轴；67、研磨杆；68、圆台块；7、电源仓；71、仓门；8、主电源；9、备用电池。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1-6所示的一种多功能3d打印笔，包括壳体1，所述壳体1的顶端连接有进料管11，所述进料管11的底端设有呈垂直设置的分料板12，所述分料板12的两侧对称开设有第一储料仓13和第二储料仓14，所述第二储料仓14内设有研磨板15，所述研磨板15的顶端设有研磨腔6，所述研磨腔6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能3d打印笔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端连接有进料管(11)，所述进料管(11)的底端设有呈垂直设置的分料板(12)，所述分料板(12)的两侧对称开设有第一储料仓(13)和第二储料仓(14)，所述第二储料仓(14)内设有研磨板(15)，所述研磨板(15)的顶端设有研磨腔(6)，所述研磨腔(6)的内顶壁上设置有呈垂直设置的液压缸(61)，所述液压缸(61)的输出端通过伸缩杆连接有升降板(62)，所述升降板(62)的顶端设置有呈垂直设置的驱动电机(65)，所述驱动电机(65)的输出端贯穿升降板(62)后连接有旋转轴(66)，所述旋转轴(66)的底端一侧焊接有研磨杆(67)，所述研磨杆(67)呈向下倾斜设置，所述研磨杆(67)的底端贯穿连接有圆台块(68)，所述圆台块(68)的底端设有限位板(64)，所述限位板(64)设置在研磨腔(6)的两侧内壁上，所述限位板(64)的顶端中心处开设有圆台槽(641)，所述圆台槽(641)与圆台块(68)相配合设置，且所述研磨杆(67)的底端贯穿研磨腔(6)底部壳体延伸至第二储料仓(14)内连接有研磨块(63)。2.根据权利要求1所述的一种多功能3d打印笔，其特征在于：所述第一储料仓(13)和第二储料仓(14)的底端均连接有第一出料管(16)，两个所述第一出料管(16)的底端共同连接有三通管(17)，所述三通管(17)的底端连接有第二出料管(18)。3.根据权利要求2所述的一种多功能3d打印笔，其特征在于：两个所述第一出料管(16)的底端均连接有第一阀门(161)，且所述第二出料管(18)的底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董梦莹，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：