一种轧染机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轧染机，涉及纺织印染技术领域，其包括轧染池，轧染池的端部安装有进布架，进布架上安装有处理箱，处理箱沿进布方向设置的两端端面开设有进布口和出布口，进布口和出布口处均转动连接有两导辊，两导辊沿同一竖直面平行设置，处理箱内转动连接有毛刷辊组，毛刷辊组包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊沿处理箱高度方向设置且位于同一竖直面内，处理箱上设置有用于驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊间反转的驱动件，处理箱的底端连接有收集装置。本实用新型专利技术通过第一毛刷辊和第二毛刷辊的设置，能够对布料表面的绒毛和线条进行去除工作，减少绒毛和线条进入轧染池的量。入轧染池的量。入轧染池的量。

【技术实现步骤摘要】
一种轧染机


[0001]本技术涉及纺织印染的
，尤其是涉及一种轧染机。

技术介绍

[0002]轧染指织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。
[0003]公告号为CN207738993U的中国技术专利中公开了一种轧染机，包括机架以及安装在机架上的轧染辊组，所述轧染辊组包括定轧辊、动轧辊以及与机架固定的调整架，所述动轧辊以及定轧辊均安装在调整架上，所述机架上安装有驱动机构，所述驱动机构分别驱动动轧辊以及定轧辊咬合转动并且对印染的布料进行挤压。上述装置通过动轧辊和定轧辊之间的咬合转动，进而实现对布料进行轧染工作。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置中在进行轧染工作时，布料未经处理就进行轧染工作，而一些布料的表面会存在绒毛和线头，因此在进行轧染工作时，布料表面的绒毛和线头可能会在轧染池内遗留，随着轧染工作的进行，轧染池内的绒毛和线头形成堆积，对轧染池内的染液造成污染的同时也会影响布料轧染工作的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种轧染机，能够对布料的表面绒毛和线头进行除去工作。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种轧染机，包括轧染池，所述轧染池的端部安装有进布架，所述进布架上安装有处理箱，所述处理箱沿进布方向设置的两端端面开设有进布口和出布口，所述进布口和所述出布口处均转动连接有两导辊，两所述导辊沿同一竖直面平行设置，所述处理箱内转动连接有毛刷辊组，所述毛刷辊组包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊沿所述处理箱高度方向设置且位于同一竖直面内，所述处理箱上设置有用于驱动所述第一毛刷辊和所述第二毛刷辊间反转的驱动件，所述处理箱的底端连接有用于收集绒毛和线头的收集装置。
[0008]通过采用上述技术方案，布料在进行轧染工作前，布料通过进布口处两导辊之间后进入处理箱内，并通过第一毛刷辊和第二毛刷辊进行绒毛和线头去除工作，而第一毛刷辊和第二毛刷辊间呈反转的状态使得对布料起运输作用的同时，能够对布料两面上绒毛和线头进行去除工作，较大程度上将布料表面的绒毛和线头进行去除。同时掉落的绒毛和线头通过收集装置进行收集，避免在分离绒毛和线头的时候对工作环境造成污染。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进布口和所述出布口处设置有自动调节布料张力的调节件，所述调节件包括滑块、滑移杆和复位弹簧，所述处理箱的相对的两侧壁上沿高度方向开设有滑移槽，所述滑移杆固定连接在所述滑移槽内，所述滑块
滑移连接在所述滑移杆上，所述复位弹簧套设在所述滑移杆外且与所述滑块抵接，相对位置较低的所述导辊转动连接在所述滑块上，相对位置较高的所述导辊转动连接在所述处理箱上。
[0010]通过采用上述技术方案，布料在进行绒毛清理的过程中，可能会产生布料张力的突变，而调节件的设置起到了对张力突变的缓冲作用。布料通过两导辊之间时，布料对相对位置较低的导辊产生一定压力，进而使得滑块进一步压紧复位弹簧，复位弹簧以弹性势能的方式储存动量，当布料张力出现突变时，复位弹簧将弹性势能释放，起到对布料的缓冲作用。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机安装在所述处理箱侧壁上，所述驱动电机的输出端与所述第一毛刷辊一端连接，所述第一毛刷辊的另一端端部伸出所述处理箱且连接有所述第一齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮呈啮合状态且连接在所述第二毛刷辊的一端端部。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对布料进行绒毛去除工作时，启动驱动电机，驱动电机带动第一毛刷辊发生转动，第一毛刷辊端部的第一齿轮带动与其呈啮合的第二齿轮发生转动，第二齿轮带动第二毛刷辊发生转动，进而使得第一毛刷辊和第二毛刷辊间反转，起到对布料双面的绒毛去除工作。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱底端开设有出口，所述处理箱底端设置有向所述出口处倾斜的斜面，所述斜面上安装有一吸附盘，所述吸附盘与所述斜面贴合，所述吸附盘的表面开设有多个吸附孔，且所述吸附盘的底部与所述出口连通。
[0014]通过采用上述技术方案，处理箱底端斜面的设置，起到对绒毛和线头的引导作用，同时吸附盘的设置起到对绒毛和线头的分散作用，避免绒毛和线头在出口处发生堵塞，影响绒毛和线头的收集工作。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置包括收集管、收集箱和真空泵，所述收集管一端与所述出口连接、另一端与所述收集箱连接，所述真空泵安装在所述收集箱一侧且与所述收集箱间设置有一连接管。
[0016]通过采用上述技术方案，真空泵的设置使得收集箱内呈负压状态，进而处理箱内的绒毛和线头受到向收集箱内运动的趋势力，使得绒毛和线头能够及时离开处理箱并在收集箱内进行收集，减少绒毛和线头离开布料后再次附着到布料表面的量，增强布料绒毛和线头去除工作的效果。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱内依次设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板上分别安装有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网网孔的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，第一滤网网孔直径大于第二滤网网孔直径的设置，避免绒毛堵塞网孔的同时起到对绒毛的分级过滤作用。第一滤网首先对绒毛和线条进行粗过滤，将较大的绒毛和线条进行过滤，然后第二滤网对绒毛和线条进行二次过滤，一定程度上减少绒毛和线条进入真空泵内的量。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管靠近所述收集箱的端口处可拆卸连接有一滤片，所述连接管上安装有一阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，滤片的设置起到对绒毛的阻挡作用，避免绒毛直接进入到真空泵内部影响真空泵的工作，同时阀门的设置使得可对阀门开度进行调节，可根据绒毛和线条的量对收集箱内压力的进行调节。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进布架上依次转动连接有导布辊、扩幅辊和导布辊，所述导布辊和所述出布口位于同一水平线上，所述扩幅辊和所述进布口位于同一水平线上，所述扩幅辊的表面沿辊体中心对称设置有螺旋状的凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，导布辊起到对布料的引导作用，同时扩幅辊上螺旋状凸起的设置起到对布料的扩幅展平作用，使得布料以平整的姿态进入到处理箱内进行绒毛和线条的去除工作，进而使得布料与毛刷辊组间具有更大的接触面积，一定程度上增强对绒毛和线条的去除效果。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一毛刷辊和第二毛刷辊的设置，能够对布料表面的绒毛和线条进行去除工作，较大程度上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧染机，包括轧染池（1），其特征在于：所述轧染池（1）的端部安装有进布架（2），所述进布架（2）上安装有处理箱（3），所述处理箱（3）沿进布方向设置的两端端面开设有进布口（4）和出布口（5），所述进布口（4）和所述出布口（5）处均转动连接有两导辊（6），两所述导辊（6）沿同一竖直面平行设置，所述处理箱（3）内转动连接有毛刷辊组（11），所述毛刷辊组（11）包括第一毛刷辊（111）和第二毛刷辊（112），所述第一毛刷辊（111）和所述第二毛刷辊（112）沿所述处理箱（3）高度方向设置且位于同一竖直面内，所述处理箱（3）上设置有用于驱动所述第一毛刷辊（111）和所述第二毛刷辊（112）间反转的驱动件（12），所述处理箱（3）的底端连接有用于收集绒毛和线头的收集装置（18）。2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述进布口（4）和所述出布口（5）处设置有自动调节布料张力的调节件（7），所述调节件（7）包括滑块（71）、滑移杆（72）和复位弹簧（73），所述处理箱（3）的相对的两侧壁上沿高度方向开设有滑移槽（74），所述滑移杆（72）固定连接在所述滑移槽（74）内，所述滑块（71）滑移连接在所述滑移杆（72）上，所述复位弹簧（73）套设在所述滑移杆（72）外且与所述滑块（71）抵接，相对位置较低的所述导辊（6）转动连接在所述滑块（71）上，相对位置较高的所述导辊（6）转动连接在所述处理箱（3）上。3.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述驱动件（12）包括驱动电机（121）、第一齿轮（122）和第二齿轮（123），所述驱动电机（121）安装在所述处理箱（3）侧壁上，所述驱动电机（121）的输出端与所述第一毛刷辊（111）一端连接，所述第一毛刷辊（111）的另一端端部伸出所述处理箱（3）且连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪爱江，
申请(专利权)人：绍兴勇舜印染有限公司，
类型：新型
国别省市：