本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种含粉尘废气的综合处理装置，包括粉尘处理箱，所述粉尘处理箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述粉尘处理箱的内部开设有处理槽，所述粉尘处理箱的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理槽内部的废气进管，所述处理槽侧壁四周的顶部均固定安装有固定杆。该含粉尘废气的综合处理装置，通过设置有水泵和风机，在使用时，将进水管接入清水，导气管接入后续处理装置，再启动水泵和风机，清水即会经由散射喷头在处理槽内喷洒，粉尘废气内部的颗粒能够被水吸附受重力影响而向下掉落，在经过过滤板时即会被过滤板吸附，风机即会通过进气管和导气管将不含粉尘的废气导致后续处理装置内。管将不含粉尘的废气导致后续处理装置内。管将不含粉尘的废气导致后续处理装置内。
【技术实现步骤摘要】
一种含粉尘废气的综合处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置。
技术介绍
[0002]粉尘废气污染是一种工业生产常见的污染种类，如化工厂、半导体厂与炼钢厂在制造的过程中，废气中含有对人体与环境有害的颗粒状污染物，为了维护空气质量，含有气状污染物与粒状污染物的废气必须经过处理将浓度降低至安全标准才能排放。
[0003]目前现有的用于粉尘废气的综合处理装置多种多样，但这些综合处理装置大多都有处理效果差的问题，使得废气中的粉尘无法被彻底清除，导致处理效果变差，且不方便对粉尘的后续处理，故而提出一种含粉尘废气的综合处理装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种含粉尘废气的综合处理装置，具备处理效果好等优点，解决了废气中的粉尘无法被彻底清除，导致处理效果变差，且不方便对粉尘的后续处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述处理效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括粉尘处理箱，所述粉尘处理箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述粉尘处理箱的内部开设有处理槽，所述粉尘处理箱的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理槽内部的废气进管，所述处理槽侧壁四周的顶部均固定安装有固定杆，所述固定杆相对的一侧固定安装有散射喷头，所述粉尘处理箱顶部的左侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口固定安装有进水管，所述水泵的出水口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱并延伸至散射喷头内部的导水管，所述粉尘处理箱顶部的右侧固定安装有风机，所述风机的排风口固定安装有导气管，所述风机的进风口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱并延伸至处理槽内部的进气管，所述处理槽的左右两侧均开设有卡孔，两个所述卡孔的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至处理槽内部的卡块，两个所述卡块相对的一侧之间固定安装有过滤板，所述粉尘处理箱的正面且位于卡孔和过滤板的正面活动安装有活动门。
[0008]优选的，所述固定杆的数量为两组，每组所述固定杆的数量均为两个且呈环形等距分布于处理槽侧壁的四周，四个所述固定杆均与散射喷头固定连接。
[0009]优选的，所述处理槽顶部的左侧开设有与导水管大小相适配的第一固定孔，所述处理槽顶部的右侧固定安装有与进气管大小相适配的排气孔。
[0010]优选的，所述过滤板的正面固定安装有拉块，所述处理槽的侧壁且位于过滤板的顶部固定安装有第一导流块。
[0011]优选的，所述卡孔的大小与卡块的大小相适配，两个所述卡块分别与两个卡孔卡接，所述处理槽的正面且位于过滤板和两个卡孔的正面开设有与活动门大小相适配的固定
孔。
[0012]优选的，所述处理槽底部四周固定安装有第二导流块，所述处理槽底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至粉尘处理箱外部的排水管。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种含粉尘废气的综合处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该含粉尘废气的综合处理装置，通过设置有水泵和风机，在使用时，将进水管接入清水，导气管接入后续处理装置，再启动水泵和风机，水泵即会通过进水管和导水管将清水经由散射喷头在处理槽内喷洒，不仅可使得粉尘废气的温度能够快速下降，而且粉尘废气内部的颗粒能够被水吸附受重力影响而向下掉落，在经过过滤板时即会被过滤板吸附，风机即会通过进气管和导气管将不含粉尘的废气导致后续处理装置内，方便了后续的处理。
[0016]2、该含粉尘废气的综合处理装置，通过设置有第一导流块，使得能够确保含粉尘的清水能够经由过滤板通过，通过设置有第二导流块和排水管，使得清水能够快速排出于外部，通过设置有活动门，在需要清理过滤板上吸附的粉尘时，打开活动门，再向正前方拉动拉块，即可方便的取出过滤板快速完成清理，不会对后续处理产生影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构图。
[0019]图中：1粉尘处理箱、2支撑腿、3处理槽、4废气进管、5固定杆、6散射喷头、7水泵、8进水管、9导水管、10风机、11导气管、12进气管、13 卡孔、14卡块、15过滤板、16活动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，一种含粉尘废气的综合处理装置，包括粉尘处理箱1，粉尘处理箱1底部的四周均固定安装有支撑腿2，粉尘处理箱1的内部开设有处理槽3，处理槽3顶部的左侧开设有与导水管9大小相适配的第一固定孔，处理槽3顶部的右侧固定安装有与进气管12大小相适配的排气孔，粉尘处理箱 1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理槽3内部的废气进管4，处理槽3 侧壁四周的顶部均固定安装有固定杆5，固定杆5的数量为两组，每组固定杆 5的数量均为两个且呈环形等距分布于处理槽3侧壁的四周，四个固定杆5均与散射喷头6固定连接，固定杆5相对的一侧固定安装有散射喷头6，粉尘处理箱1顶部的左侧固定安装有水泵7，水泵7的进水口固定安装有进水管8，通过设置有水泵7和风机10，在使用时，将进水管8接入清水，导气管11接入后续处理装置，再启动水泵7和风机10，水泵7即会通过进水管8和导水管9将清水经由散射喷头6在处理槽3内喷洒，不仅可使得粉尘废气的温度能够快速下降，而且粉尘废气内部的颗粒能够被水吸附受重力影响而向下掉落，在经过过滤
板15时即会被过滤板15吸附，风机10即会通过进气管12 和导气管11将不含粉尘的废气导致后续处理装置内，方便了后续的处理，水泵7的出水口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱1并延伸至散射喷头6内部的导水管9，粉尘处理箱1顶部的右侧固定安装有风机10，风机10的排风口固定安装有导气管11，风机10的进风口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱1并延伸至处理槽3内部的进气管12，处理槽3的左右两侧均开设有卡孔13，两个卡孔13的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至处理槽3内部的卡块14，卡孔 13的大小与卡块14的大小相适配，两个卡块14分别与两个卡孔13卡接，处理槽3的正面且位于过滤板15和两个卡孔13的正面开设有与活动门16大小相适配的固定孔，两个卡块14相对的一侧之间固定安装有过滤板15，过滤板 15的正面固定安装有拉块，处理槽3的侧壁且位于过滤板15的顶部固定安装有第一导流块，粉尘处理箱1的正面且位于卡孔13和过滤板15的正面活动安装有活动门16，处理槽3底部四周固定安装有第二导流块，处理槽3底部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至粉尘处理箱1外部的排水管，通过设置有第一导流块，使得能够确保含粉尘的清水能够经由过滤板15通过，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含粉尘废气的综合处理装置，包括粉尘处理箱(1)，其特征在于：所述粉尘处理箱(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(2)，所述粉尘处理箱(1)的内部开设有处理槽(3)，所述粉尘处理箱(1)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理槽(3)内部的废气进管(4)，所述处理槽(3)侧壁四周的顶部均固定安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)相对的一侧固定安装有散射喷头(6)，所述粉尘处理箱(1)顶部的左侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口固定安装有进水管(8)，所述水泵(7)的出水口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱(1)并延伸至散射喷头(6)内部的导水管(9)，所述粉尘处理箱(1)顶部的右侧固定安装有风机(10)，所述风机(10)的排风口固定安装有导气管(11)，所述风机(10)的进风口固定安装有一端贯穿粉尘处理箱(1)并延伸至处理槽(3)内部的进气管(12)，所述处理槽(3)的左右两侧均开设有卡孔(13)，两个所述卡孔(13)的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至处理槽(3)内部的卡块(14)，两个所述卡块(14)相对的一侧之间固定安装有过滤板(15)，所述粉尘处理箱(1)的正面且位于卡孔(13)和过滤板(15)的正面活动安装有活动门(16)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟涛，潘宏忠，
申请(专利权)人：广州颐景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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