一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置制造方法及图纸

一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，涉及医疗仪器领域。包括制片染色板、温控模块、保温隔离框；制片染色板的板顶面沿横向顺序依次排列设有制片染色工作区、试剂瓶放置区、废物回收槽区、废液槽区和清洗液槽区；温控模块设于制片染色板的底部；保温隔离框围设于制片染色板的四周，制片染色工作区平行排列设有至少一组染色工作单元，每组染色工作单元均包括沿横向依次顺序排列的制片染色区、样本管放置区和吸嘴放置区。制片染色板各个区域的摆放整齐有序，使用方便，不易造成污染，且节省行程时间。清洗液槽区放有清洗液，可用于清洗染色针，提高制片染色的质量。温控模块可保证制片染色时处于较好的温度环境。片染色时处于较好的温度环境。片染色时处于较好的温度环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置


[0001]本技术涉及医疗仪器领域，尤其涉及一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置。

技术介绍

[0002]自然沉降式液基细胞制片染色技术主要用于宫颈癌筛查，随着宫颈筛查逐渐成为常规体检项目，该技术运用越来越广泛。自然沉降式液基细胞制片染色原理即利用医用自然沉降式液基细胞学检查试剂技术和力学原理，将细胞从混悬液中分离出来，细胞自然沉降后在粘附载玻片上形成一单层平铺的超薄细胞涂片，此后对细胞进行染色处理，从而可以进行宫颈筛查。
[0003]自然沉降式液基细胞制片染色机能够实现制片染色的自动化操作，其中的制片染色动作基本都在染色板上操作完成，染色板上通常放有样本管、吸嘴和载玻片等，现有的很多制片染色板通常被无规则地划分成不同的区域，将样本管、吸嘴和载玻片等放置在不同区域，它们的放置没有整洁性和实用性，这样不但不美观，最重要的使用不便，且容易在实验的过程中造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，不仅可以整齐有序地排列各个物品，提高便利性，而且增加防堵塞模块和温控模块，提高制片染色的效率和质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，包括制片染色板、温控模块、保温隔离框；所述制片染色板的板顶面沿横向顺序依次排列设有制片染色工作区、试剂瓶放置区、废物回收槽区、废液槽区和清洗液槽区；所述温控模块设于制片染色板的底部；所述保温隔离框围设于制片染色板的四周。
[0007]所述制片染色工作区平行排列设有至少一组染色工作单元，每组染色工作单元均包括沿横向依次顺序排列的制片染色区、样本管放置区和吸嘴放置区，且制片染色区远离废物回收槽区。
[0008]所述制片染色工作区设有两组染色工作单元，所述试剂瓶放置区设有相对应的两组容置槽。
[0009]所述制片染色板的底部为沉槽式结构，其内设有多个盘线凸台，且盘线凸台之间的凹槽连通；所述温控模块设有加热线，该加热线通过蛇形方式缠绕于盘线凸台上。
[0010]所述温控模块还包括温度传感器，所述温度传感器设于制片染色板的底部内。
[0011]所述制片染色板的板顶面一端向上延伸设有底座凸台，所述废物回收槽区、废液槽区和清洗液槽区平行设于该底座凸台上。
[0012]所述废液槽区和清洗液槽区均设有排液孔。
[0013]所述排液孔设于废液槽区和清洗液槽区的底部。
[0014]所述保温隔离框呈透明设置。
[0015]相对于现有技术，本技术技术方案取得的有益效果是：
[0016]1、本技术中，各个区域摆放整齐有序，不易造成污染；由于载玻片、样本管和吸嘴放置在邻近区域，方便注液机构的取样和加样，可以一次性制片染色多个标本，节省行程时间。
[0017]2、染色针在工作一段时间后针口外部可能形成固化沉积物，导致针口粘液、挂滴现象，所以需要定期清洗染色针。将染色针向清洗液槽的方向移动，使染色针浸入清洗液槽内的清洗液中，将溶液抽入并填充至染色针，达到清洗染色针的目的，能够保证染色效果。
[0018]3、所述废液槽用来盛放染色过程中从载玻片上吸取的废液，且底部设有废液孔，方便排出废液；所述废物回收槽用于回收使用过的吸嘴等废物；将废液和废物分开回收，使用较为方便环保。
[0019]4、所述温控模块的加热线设于间隔布置的长方体盘线凸台之间的凹槽，只需要使用一根完整的加热线把整个板盘起来，从而实现染色装置的温度监测和控制，进而保证制片染色时处于较好的温度环境。
[0020]5、所述制片染色板顶面的四向设有保温隔离框，可辅助温控模块维持制片染色板的温度，且操作人员可透过所述透明板查看装置的实时工作情况。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为制片染色板的立体结构示意图；
[0023]图3为制片染色板的俯视示意图；
[0024]图4为本技术的使用示意图。
[0025]附图说明：制片染色板1，温控模块2，保温隔离框3，注液机构4，制片染色工作区11，试剂瓶放置区12，废物回收槽区13，废液槽区14，清洗液槽区15，底座凸台16，盘线凸台17，排液孔18，制片染色区111，样本管放置区112，吸嘴放置区113，加热线21，温度传感器22。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术做进一步详细说明。
[0027]如图1～3所示，本实施例包括制片染色板1、温控模块2、保温隔离框3；
[0028]所述制片染色板1的板顶面沿横向顺序依次排列设有制片染色工作区11、试剂瓶放置区12、废物回收槽区13、废液槽区14和清洗液槽区15；
[0029]所述制片染色工作区11平行排列设有两组染色工作单元，每组染色工作单元均包括沿横向依次顺序排列的制片染色区111、样本管放置区112和吸嘴放置区113，且制片染色区111远离废物回收槽区13；相对应两组染色工作单元，所述试剂瓶放置区12设有两组容置槽；
[0030]所述温控模块2包括加热线21和温度传感器22，温控模块2设于制片染色板1的底
部；具体地，制片染色板1的底部为沉槽式结构，其内设有多个盘线凸台17，且盘线凸台17之间的凹槽连通；所述加热线21通过蛇形方式缠绕于盘线凸台17上，所述温度传感器22设于制片染色板1的底部内，如此，可实现染色装置的温度监测和控制；
[0031]所述保温隔离框3围设于制片染色板1的四周，保温隔离框3呈透明设置，如此，可辅助所述温控模块2维持制片染色板1的温度，且操作人员可透过所述透明板查看装置的实时工作情况。
[0032]本实施例中，所述制片染色板1的板顶面一端向上延伸设有底座凸台16，所述废物回收槽区13、废液槽区14和清洗液槽区15平行设于该底座凸台16上。
[0033]所述清洗液槽区15内放有清洗液，所述清洗液为无机盐或醇类溶液，废液槽区14和清洗液槽区15的底部均设有排液孔18，用于排出废液。
[0034]如图4所示，在安装了所述染色装置的制片染色机上设有注液机构4，用于取样和加样；本技术的使用方法和工作原理如下：
[0035]1、制片开始，注液机构4从吸嘴放置区113拿取吸嘴，再从样本管放置区112吸取液体样本至制片染色区111对应的制片染色位，液体样本在制片染色位静置沉淀，最后把使用过的吸嘴放入废物回收槽区13，回收经济环保。由于吸嘴放置区113、样本管放置区112和制片染色区111放置在邻近区域，方便取样和加样，节省行程时间。
[0036]2、制片结束后开始染色操作，注液机构4从试剂瓶放置区12吸取染色试剂，再将试剂加入制片染色区111的制片染色位，让试剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，其特征在于：包括制片染色板、温控模块、保温隔离框；所述制片染色板的板顶面沿横向顺序依次排列设有制片染色工作区、试剂瓶放置区、废物回收槽区、废液槽区和清洗液槽区；所述温控模块设于制片染色板的底部；所述保温隔离框围设于制片染色板的四周。2.如权利要求1所述的一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，其特征在于：所述制片染色工作区平行排列设有至少一组染色工作单元，每组染色工作单元均包括沿横向依次顺序排列的制片染色区、样本管放置区和吸嘴放置区，且制片染色区远离废物回收槽区。3.如权利要求2所述的一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，其特征在于：所述制片染色工作区设有两组染色工作单元，所述试剂瓶放置区设有相对应的两组容置槽。4.如权利要求1所述的一种自然沉降式细胞制片染色机的染色装置，其特征在于：所述制片染色板的底部为沉槽式结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建寰，严苗苗，高爽，孟令启，
申请(专利权)人：厦门大学，
类型：新型
国别省市：