一种垃圾处理方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾处理方法，包括以下步骤：（1）先将垃圾进行制冷处理，冷却至5℃～10℃；（2）对制冷后的垃圾进行第一次脱水处理；（2）分拣处理；（3）中和稀释除油除盐：向分拣处理后的垃圾内部添加大于垃圾200%的水进行中和，搅拌至少5分钟；再进行二次脱水；对笫二次脱水后的垃圾再进行二次中和搅拌，继续添加大于垃圾200%的水进行中和，再次搅拌至少5分钟；然后，再进行第三次脱水，依次类推，直至垃圾内部的盐分全部稀释；（5）发酵处理；（6）烘干处理：将发酵后的垃圾进行烘干处理；（7）粉碎处理。该垃圾处理方法，既能够实现垃圾的无害化处理，又能够做到处理过程简单实用，操作方便，成本低，适于广泛推广应用。适于广泛推广应用。适于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理方法


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾处理方法。

技术介绍

[0002]随着生活垃圾的增多，生活垃圾的收集处理也越来越得到了人们的关注，垃圾分类的实施，在一定程度上为垃圾处理带来了便利，其中，生活垃圾是最重要的一部分，如何对生活垃圾进行的有效处理，也是人们关注的重点，现有技术中对于生活垃圾的处理，一般采用除盐、发酵、沼气及其利用，垃圾粉碎后发酵等处理过程，但是目前的处理方法，处理场环境差，异味重，很不利于操作人员的作业，同时，其处理过程复杂，操作难度大，成本高，无法真正进行广泛应用。
[0003]因此，急需要一种既能够实现垃圾无害化处理，又能够做到处理过程简单实用，操作方便，成本低，应用范围广的垃圾处理方法。
[0004]中国专利文献（公告日：2014年9月10日，公告号：CN104030738A）公开了一种餐厨垃圾资源化、无害化的处理方法，涉及资源回收循环利用
针对现有的餐厨垃圾处理方法中，肥料产品中含盐量偏高，易引起土壤盐碱化及对垃圾全部进行厌氧发酵存在设备投资大的问题。方法步骤：（a）餐厨垃圾分选；（b）水浴除盐：加水加温并搅拌以稀释盐分；（c）固液分离：将垃圾脱水；（d）固含物好氧发酵：将脱水后的固含物粉碎成细小颗粒，经好氧发酵和干燥处理后，制成有机肥料；（e）废液厌氧发酵：将废液油水分离，油脂回收，污水厌氧发酵，产生的沼渣沼液制成液态肥料，产生的沼气作为沼气锅炉的燃料。本专利技术尤其适用于对餐厨垃圾进行资源化、无害化处理。
[0005]中国专利文献（公告日：2018年8月21日，公告号：CN108421812A）公开了餐厨垃圾回收处理方法，主要涉及垃圾处理
包括以下步骤：步骤1：利用搅拌机对餐厨垃圾进行搅拌；步骤2：利用电磁铁筛选餐厨垃圾中的铁质杂质；步骤3：对存储罐中的餐厨垃圾进行除盐处理；步骤4：将经过除盐处理的餐厨垃圾运送到固液分离器中进行固液分离；步骤5：向反应罐中加入纤维素酶，将反应罐中的液相垃圾制作成液体肥料；步骤6：利用粉碎机将固相垃圾粉碎，将粉碎完毕的固相垃圾运送到培养罐中；步骤7：保持培养罐的通风，向培养罐中放入蚯蚓，利用蚯蚓分解粉碎的固相垃圾。本专利技术的有益效果在于：能够将餐厨垃圾有效分解与利用，能够减少浪费。
[0006]上述技术方案公开了垃圾的处理方法，尽管都能够实现垃圾的有效处理，但是在实际应用中却并不能够真正实现广泛应用，主要原因在于，操作难度大，实施效果差，成本高。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种既能够实现垃圾无害化处理，又能够做到处理过程简单实用，操作方便，成本低，应用范围广的垃圾处理方法。采用该处理方法，垃圾处理场实现一体化集中处理，而且对进场的垃圾首先进行冷却处理，消除了异味，有效改善了处理环境，
同时，垃圾处理过程中采用冷凝除油法，能够全部清除垃圾中的油，无残留，而对于除盐则采用脱水除湿方式得到工业用盐，在发酵前的整个处理过程，对于垃圾不做粉碎处理，使得操作过程更加方便实用，发酵采用自然发酵从而得到有机肥料。
[0008]本专利技术实现其专利技术目的所采用的技术方案是：一种垃圾处理方法，包括以下步骤：（1） 先将垃圾输送到处理场进行制冷处理，将垃圾冷却至5℃～10℃；（2） 对制冷处理后的垃圾进行第一次脱水处理；（3） 分拣处理：将脱水后的垃圾通过上料机均匀上料到一带有磁力薄片的输送带上，对金属件进行自动吸附分拣；在输送带传输过程中，将垃圾中的塑料类、泡沫类、纸类、骨头类、废旧电池类进行分拣处理；（4） 中和稀释除油除盐：向分拣处理后的垃圾内部添加大于垃圾200%的水进行第一次中和搅拌，对第一次中和后的垃圾进行第二次脱水；第二次脱水后的垃圾继续加大于垃圾200%的水进行第二次中和搅拌；对第二次中和搅拌的垃圾进行第三次脱水，依次类推，直至垃圾内部的油和盐全部稀释；（5） 发酵处理：将脱水后的垃圾输送到发酵池中进行发酵处理；（6） 烘干处理：将发酵后的垃圾进行烘干处理；（7） 粉碎处理：将烘干后的垃圾进行粉碎、包装用于有机肥。
[0009]该垃圾处理方法，先将垃圾进行冷却处理，然后再进行第一次脱水处理，将第一次脱水后的垃圾用自动上料机均匀的上料到转动的输送带上，转动的输送带上装有薄片磁力片，可以将金属件吸掉；在输送带转动过程中，将垃圾中的塑料袋及塑料包装类及泡沫包装盒，骨头类，纸箱与纸盒，废旧电池进行分拣处理；将挑选后的垃圾添加大于垃圾200%的水，对垃圾进行中和搅拌5分钟以上，将搅拌后的垃圾进行第二次脱水，将笫二次脱水后的垃圾继续添加水大于垃圾200%的水中和搅拌5分钟以上，再将二次中和后的垃圾进行第三次脱水，直至垃圾内部的油和盐分全部稀释，此时的垃圾几乎没有油和盐分，完成除油和除盐处理，除油和除盐后的垃圾完全达到有机肥的使用要求。将多次脱水后的垃圾输送到发酵池中进行发酵处理，发酵过程中产生的沼气可于民用燃料和发电。该垃圾处理方法，解决了现有的处理方法过程复杂，操作实用性差，不能够广泛应用的问题，既能够实现垃圾的无害化处理，又能够做到处理过程简单实用，操作方便，成本低，适于广泛推广应用。
[0010]作为优选，步骤（2）（4）中的脱水处理采用离心脱水机进行脱水或者通过压榨脱水机进行脱水。针对厨余垃圾可以采用离心脱水机进行脱水，将垃圾输送到离心脱水机中，通过离心脱水机实现快速脱水。而针对城市生活垃圾则可以通过压榨脱水机进行脱水，以实现有针对性的脱水，从而保证脱水效果。
[0011]作为优选，步骤（1）中的制冷处理采用自动控温的水冷螺杆压缩机制冷工艺。
[0012]作为优选，步骤（5）中所述的发酵池立面四周设置加热系统，发酵池的中间设置有网格式空腔，在空腔内部设置有连通外部收集装置的除湿器；脱水后的垃圾设置在网格式空腔与加热系统中间进行发酵处理。在发酵池立面四周设置加热系统，内部设置除温器，通过外传热内除温的方式进行烘干，加热系统的能源来处于发酵池发酵时产生的沼气燃烧或发电，以及太阳能发电机组发出的电，通过这种能源的回收利用，基本上解决了需要额外耗费外部能源的问题，实现了能源的回收利用，使得整个垃圾处理过程形成了一个大循环，基本不需要增加外部的能源投入，既环保又节能。同时，对于烘干过程中的水分通过除湿器排
除到外部可以循环利用，由此，既加快了烘干的速度，同时，能够提升整体的循环利用率，使得垃圾处理过程中的水分能够得到充分回收利用，而在发酵池的中间设置网格式空腔，能够保证烘干过程的均匀高效性。
[0013]作为优选，步骤（6）中的烘干处理是待垃圾发酵好后，启动加热系统通过外传热的方式进行烘干；所述的加热系统连通处理垃圾场地屋面与墙面设置的太阳能发电机组，通过太阳能发出来的电以及沼气发的电对发酵后的垃圾进行加温烘干处理；同时，启动除温器，对加热过程中产生的水分进行除湿，除湿器内部的水分通过收集装置进行收集重复利用。
[0014]作为优选，步骤（5）中的发酵方法为将脱水后的垃圾输送至发酵池中，进行自然发酵。将脱水后的垃圾输送到发酵池进行自然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）先将垃圾输送到处理场进行制冷处理，将垃圾冷却至5℃～10℃；（2）对制冷处理后的垃圾进行第一次脱水处理；（3）分拣处理：将脱水后的垃圾通过上料机均匀上料到一带有磁力薄片的输送带上，对金属件进行自动吸附分拣；在输送带传输过程中，将垃圾中的塑料类、泡沫类、纸类、骨头类、废旧电池类进行分拣处理；（4）中和稀释除油除盐：向分拣处理后的垃圾内部添加大于垃圾200%的水进行第一次中和搅拌，对第一次中和后的垃圾进行第二次脱水；第二次脱水后的垃圾继续加大于垃圾200%的水进行第二次中和搅拌；对第二次中和搅拌的垃圾进行第三次脱水，依次类推，直至垃圾内部的油和盐全部稀释；（5）发酵处理：将脱水后的垃圾输送到发酵池中进行发酵处理；（6）烘干处理：将发酵后的垃圾进行烘干处理；（7）粉碎处理：将烘干后的垃圾进行粉碎、包装用于有机肥。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理方法，其特征在于：步骤（2）（4）中的脱水处理采用离心脱水机进行脱水或者通过压榨脱水机进行脱水。3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理方法，其特征在于：步骤（1）中的制冷处理采用自动控温的水冷螺杆压缩机制冷工艺。4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理方法，其特征在于：步骤（5）中所述的发酵池立面四周设置加热系统，发酵池的中间设置有网格式空腔，在空腔内部设置有连通外部收集装置的除湿器；脱水后的垃圾设置在网格式空腔与加热系统中间进行发酵处理。5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理方法，其特征在于：步骤（6）中的烘干处理是待垃圾发酵好后，启动加热系统通过外传热的方式进行烘干；所述的加热系统连通处理垃圾场地屋面与墙面设置的太阳能发电机组，通过太阳能发出来的电以及沼气发的电对发酵后的垃圾进行加温烘干处理；同时，启动除温器，对加热过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金峰，
申请(专利权)人：宁波圣捷喷雾泵有限公司，
类型：发明
国别省市：