一种优化的裂解碳四加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种优化的裂解碳四加工系统，包括依次连接的丁二烯抽提装置、MTBE装置、第一选择加氢装置、丁烯

【技术实现步骤摘要】
一种优化的裂解碳四加工系统


[0001]本技术属于裂解碳四加工领域，尤其是涉及一种优化的裂解碳四加工系统。

技术介绍

[0002]传统的裂解碳四加工流程包括丁二烯抽提装置、MTBE装置及丁烯-1装置，其中丁二烯抽提装置第一萃取塔塔顶采出物料中丁二烯指标为40ppm，此塔能耗很高。传统的丁烯-1装置采用双塔精馏分离，由于各组分沸点接近，需要很高的塔板数和回流比才能实现精馏分离，因此蒸汽消耗很大。丁二烯抽提装置中的副产物富炔碳四一般作为燃料气进行焚烧处理，即对周边环境会造成污染，又造成富炔碳四资源的浪费，另外富炔碳四在存储过程中也会存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种优化的裂解碳四加工系统，以对裂解碳四的加工系统进行优化，降低系统内的能耗，实现富炔碳四的循环利用，减少环境污染，实现碳四资源的综合利用。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种优化的裂解碳四加工系统，包括依次连接的丁二烯抽提装置、MTBE装置、第一选择加氢装置、丁烯-1装置；所述丁二烯抽提装置还与所述第二选择加氢装置连接，第二选择加氢装置与所述MTBE装置连接；所述丁二烯抽提装置还与第三选择加氢装置连接，第三选择加氢装置与所述丁二烯抽提装置连接。
[0006]进一步的，所述丁二烯抽提装置包括依次连接的第一萃取塔、第二萃取塔、第一冷凝器、闪蒸罐、第二冷凝器、水洗塔。
[0007]进一步的，所述第一萃取塔通过抽余碳四水洗塔与所述MTBE装置连接。
[0008]进一步的，所述水洗塔与所述第二选择加氢装置或第三选择加氢装置连接。
[0009]进一步的，所述闪蒸罐还与所述第二萃取塔连接。
[0010]进一步的，所述第一萃取塔塔顶采出物料中丁二烯含量为500-2000ppm。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的裂解碳四加工系统具有以下优势：
[0012](1)本技术所述的裂解碳四加工系统，对裂解碳四的加工系统进行优化，降低系统内的能耗，实现富炔碳四的循环利用，减少环境污染，实现碳四资源的综合利用。
[0013](2)本技术所述的裂解碳四加工系统，第一萃取塔塔顶采出的丁二烯含量增多，可降低丁二烯抽提装置的第一萃取塔的能耗或提升已有第一萃取塔的负荷。
[0014](3)本技术所述的裂解碳四加工系统，增加第一选择加氢装置，将醚后碳四中丁二烯加氢为单烯烃，通过选择加氢的反应来降低醚后碳四中丁二烯的含量，使得丁二烯的含量满足丁烯-1装置的进料要求。
[0015](4)本技术所述的裂解碳四加工系统，增加第二选择加氢装置，将丁二烯抽提装置中的副产物富炔碳四中的炔烃和二烯烃选择加氢为单烯烃，然后返回到MTBE装置中进
行后续反应，循环利用。循环利用丁二烯抽提装置中的副产物既可以减少环境污染，又可以实现资源的循环利用，还可以避免存放副产品造成的安全隐患。
[0016](5)本技术所述的裂解碳四加工系统，增加第三选择加氢装置，将丁二烯抽提装置中的副产物富炔碳四通过选择加氢生成丁二烯，然后返回丁二烯抽提装置中，循环利用。循环利用丁二烯抽提装置中的副产物既可以减少环境污染，又可以实现资源的循环利用，还可以避免存放副产品造成的安全隐患。
[0017](6)本技术所述的裂解碳四加工系统，第二萃取塔侧线采出气相含炔碳四，与原有液相采出工艺相比，气相采出含炔碳四可降低侧线采出物流量，且侧线物流中溶剂含量降低，减少溶剂循环对于第二萃取塔操作的影响。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的裂解碳四加工系统示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述的丁二烯抽提装置示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。除非另有明确的规定和限定，术语“固定连接”可以是插接、焊接、螺纹连接、螺栓连接等常用的固定连接方式。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]一种优化的裂解碳四加工系统，包括依次连接的丁二烯抽提装置、MTBE装置、第一选择加氢装置、丁烯-1装置；所述丁二烯抽提装置还与所述第二选择加氢装置连接，第二选择加氢装置与所述MTBE装置连接；所述丁二烯抽提装置还与第三选择加氢装置连接，第三选择加氢装置与所述丁二烯抽提装置连接。
[0026]本系统对裂解碳四的加工系统进行优化，降低系统内的能耗，实现富炔碳四的循环利用，减少环境污染，实现碳四资源的综合利用。
[0027]所述丁二烯抽提装置包括依次连接的第一萃取塔、第二萃取塔、第一冷凝器、闪蒸罐、第二冷凝器、水洗塔。
[0028]第二萃取塔侧线采出气相含炔碳四，与原有液相采出工艺相比，气相采出含炔碳四可降低侧线采出物流量，且侧线物流中溶剂含量降低，减少溶剂循环对于第二萃萃塔操作的影响。
[0029]所述第一萃取塔通过抽余碳四水洗塔与所述MTBE装置连接。
[0030]所述水洗塔与所述第二选择加氢装置或第三选择加氢装置连接。
[0031]增加第二选择加氢装置，将丁二烯抽提装置中的副产物富炔碳四中的炔烃和二烯烃选择加氢为单烯烃，然后返回到MTBE装置中进行后续反应，循环利用。循环利用丁二烯抽提装置中的副产物既可以减少环境污染，又可以实现资源的循环利用，还可以避免存放副产品造成的安全隐患。
[0032]增加第三选择加氢装置，将丁二烯抽提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化的裂解碳四加工系统，其特征在于：包括依次连接的丁二烯抽提装置、MTBE装置、第一选择加氢装置、丁烯-1装置；所述丁二烯抽提装置还与第二选择加氢装置连接，第二选择加氢装置与所述MTBE装置连接；所述丁二烯抽提装置还与第三选择加氢装置连接，第三选择加氢装置与所述丁二烯抽提装置连接。2.根据权利要求1所述的一种优化的裂解碳四加工系统，其特征在于：所述丁二烯抽提装置包括依次连接的第一萃取塔、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，司涛，荆荣鹤，王微，李竞周，轩丽伟，
申请(专利权)人：天津海成能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：