本实用新型专利技术涉及导线加工设备技术领域，且公开了一种开关柜单芯硬导线折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶端均固定安装有横板，所述横板的右侧固定安装有侧块，所述侧块的内部固定安装有圆轴，所述圆轴正面和背面的一端均贯穿侧块并延伸至侧块的外部。该开关柜单芯硬导线折弯装置，通过设置固定轮、活动架和压轮，当工作人员通过把手转动活动架的时候，此时压轮将会以圆轴为圆心旋转，并且通过固定轮和压轮之间的配合，将会对单芯硬导线进行弯曲处理，操作便利且结构简单，从而提高了工作人员的作业效率，因此增加了该折弯装置的实用性。了该折弯装置的实用性。了该折弯装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种开关柜单芯硬导线折弯装置
[0001]本技术涉及导线加工设备
，具体为一种开关柜单芯硬导线折弯装置。
技术介绍
[0002]电气成套设备广泛应用于国民经济的多个领域，用途广泛，市场空间较大。随着电力技术的进一步发展以及电力用户对用电质量要求的提高，我国电气成套设备市场将向智能化、小型化、大容量、高可靠、免维护、节能环保等趋势发展，行业面临技术和质量的又一次重大提升和挑战，行业竞争格局可能将发生重大调整。
[0003]按照《工业与民用配电设计手册》的分类，电力负荷分为三级，一级负荷指的是中断供电将造成人员伤亡的负荷，中断供电将造成重大政治、经济损失的负荷，中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位正常工作的用电负荷；二级负荷指的是中断供电将在政治、经济上造成较大损失的负荷，中断供电将影响重要用电单位正常工作的负荷；三级负荷指的是不属于一级和二级的电力负荷。
[0004]而单芯硬导线广泛适用于电气成套设备中，同时企业在使用单芯硬导线的时候，经常需要利用到折弯装置来对其进行折弯处理，而现有的折弯装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对单芯硬导线的折弯处理，但是由于其操作较为繁琐且结构复杂，从而影响了工作人员的作业效率，同时现有的折弯装置在对不同尺寸的单芯硬导线进行固定时，也存在一定的局限性，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开关柜单芯硬导线折弯装置，具备操作便利、结构简单和固定尺寸范围广的优点，解决了现有的折弯装置在实际使用的过程中，尽管可以实现对单芯硬导线的折弯处理，但是由于其操作较为繁琐且结构复杂，从而影响了工作人员的作业效率，同时现有的折弯装置在对不同尺寸的单芯硬导线进行固定时，也存在一定局限性的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种开关柜单芯硬导线折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶端均固定安装有横板，所述横板的右侧固定安装有侧块，所述侧块的内部固定安装有圆轴，所述圆轴正面和背面的一端均贯穿侧块并延伸至侧块的外部，所述圆轴的外表面固定套接有位于侧块内部的固定轮，所述圆轴的外表面活动套接有位于侧块外部的活动架，所述活动架的顶部螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端位于活动架的外部，所述第一螺纹杆的底端贯穿活动架并延伸至活动架的内部且活动安装有活动块，所述活动架的正面和背面均开设有限位口，所述活动块的内部固定安装有固定轴，所述固定轴正面和背面的一端均贯穿活动块并延伸至限位口的内部，所述固定轴的外表面活动套接有位于活动块内部的压轮，所述活动架右侧的顶部固定安装有把手。
[0007]优选的，所述横板的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶端的中部螺纹套接有第二螺纹杆，所述横板的顶部固定安装有位于固定架内部的下模块。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的顶端贯穿固定架并延伸至固定架的上方且固定安装有转盘，所述第二螺纹杆的底端贯穿固定架并延伸至固定架的内部且活动安装有长板。
[0009]优选的，所述长板的顶部均固定安装有位于第二螺纹杆两侧的定位杆，所述定位杆的顶端贯穿固定架并延伸至固定架的上方。
[0010]优选的，所述长板的底部固定安装有上模块，所述上模块底端的内部与下模块顶端的内部均固定安装有防护套。
[0011]优选的，所述固定轮的尺寸与压轮的尺寸相同，且固定轮的外表面与压轮的外表面均粗糙。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该开关柜单芯硬导线折弯装置，通过设置固定轮、活动架和压轮，当工作人员通过把手转动活动架的时候，此时压轮将会以圆轴为圆心旋转，并且通过固定轮和压轮之间的配合，将会对单芯硬导线进行弯曲处理，操作便利且结构简单，从而提高了工作人员的作业效率，因此增加了该折弯装置的实用性。
[0014]2、该开关柜单芯硬导线折弯装置，通过设置第一螺纹杆和第二螺纹杆，由于第一螺纹杆的转动，将会使得活动块带动压轮向下运动，从而使得压轮的外表面可以与不同尺寸的单芯硬导线相接触，而由于第二螺纹杆的转动，将会使得长板带动上模块向下运动，进而缩减了上模块与下模块之间的距离，以便实现对不同尺寸的单芯硬导线进行固定，增加了固定尺寸的范围，因此提高了该折弯装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术活动架的结构示意图；
[0018]图4为本技术活动架的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、横板；4、侧块；5、圆轴；6、固定轮；7、活动架；8、第一螺纹杆；9、活动块；10、限位口；11、固定轴；12、压轮；13、把手；14、固定架；15、第二螺纹杆；16、转盘；17、定位杆；18、长板；19、上模块；20、下模块；21、防护套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，一种开关柜单芯硬导线折弯装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个，两个支撑腿2的顶端均固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有固定架14，固定架14顶端的中部螺纹套接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的顶端贯穿固定架14并延伸至固定架14的上方且固定安装有转盘16，第二螺纹杆15的底端贯
穿固定架14并延伸至固定架14的内部且活动安装有长板18，长板18的底部固定安装有上模块19，上模块19底端的内部与下模块20顶端的内部均固定安装有防护套21，防护套21的内部为半圆形，且防护套21采用弹力橡胶制成，从而对单芯硬导线的外表面起到了良好的保护作用，同时也提高了上模块19和下模块20的使用寿命，长板18的顶部均固定安装有位于第二螺纹杆15两侧的定位杆17，定位杆17的顶端贯穿固定架14并延伸至固定架14的上方，横板3的顶部固定安装有位于固定架14内部的下模块20，横板3的右侧固定安装有侧块4，侧块4的内部固定安装有圆轴5，圆轴5正面和背面的一端均贯穿侧块4并延伸至侧块4的外部，圆轴5的外表面固定套接有位于侧块4内部的固定轮6，固定轮6的尺寸与压轮12的尺寸相同，且固定轮6的外表面与压轮12的外表面均粗糙，圆轴5的外表面活动套接有位于侧块4外部的活动架7，活动架7的顶部螺纹套接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的顶端位于活动架7的外部，第一螺纹杆8的底端贯穿活动架7并延伸至活动架7的内部且活动安装有活动块9，活动架7的正面和背面均开设有限位口10，活动块9的内部固定安装有固定轴11，固定轴11正面和背面的一端均贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关柜单芯硬导线折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为两个，两个所述支撑腿(2)的顶端均固定安装有横板(3)，所述横板(3)的右侧固定安装有侧块(4)，所述侧块(4)的内部固定安装有圆轴(5)，所述圆轴(5)正面和背面的一端均贯穿侧块(4)并延伸至侧块(4)的外部，所述圆轴(5)的外表面固定套接有位于侧块(4)内部的固定轮(6)，所述圆轴(5)的外表面活动套接有位于侧块(4)外部的活动架(7)，所述活动架(7)的顶部螺纹套接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的顶端位于活动架(7)的外部，所述第一螺纹杆(8)的底端贯穿活动架(7)并延伸至活动架(7)的内部且活动安装有活动块(9)，所述活动架(7)的正面和背面均开设有限位口(10)，所述活动块(9)的内部固定安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)正面和背面的一端均贯穿活动块(9)并延伸至限位口(10)的内部，所述固定轴(11)的外表面活动套接有位于活动块(9)内部的压轮(12)，所述活动架(7)右侧的顶部固定安装有把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种开关柜单芯硬导线折弯装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，
申请(专利权)人：无锡市弘能电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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