本实用新型专利技术公开了激光切割高效节能装置，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的顶部固定设有曲面台，所述曲面台的顶部固定设有连接台，所述连接台固定设有固定装置主体，所述激光切割机主体在曲面台的底部固定设有集水斗，所述集水斗的底端与水箱顶端的一侧固定相通，所述水箱的内部依次开设有第一储水腔和第二储水腔。本实用新型专利技术的有益效果：通过导热板将第一储水腔内部收集到的热水所散发的热量，传递给第一储水腔内，使得第一储水腔内的冷水被加热，方便对切割后的废热进行有效的回收，实现节能的目的，热水从出水管道出去，从而被人使用，可以从进水管道注入冷水，方便被再次加热是，实现了高效节能的目的。实现了高效节能的目的。实现了高效节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
激光切割高效节能装置
[0001]本技术属于激光切割机
，具体涉及激光切割高效节能装置。
技术介绍
[0002]激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
[0003]激光切割机在金属切割结束后，需要对金属进行冷却处理，但是现有的冷却装置不能对切割产生的废热进行很好的利用，浪费了能源，达不到节能的效果，同时有的冷却装置对于冷却水没有进行很好的处理，降低了冷却装置的寿命，为此我们提出一种激光切割高效节能装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供激光切割高效节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：激光切割高效节能装置，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的顶部固定设有曲面台，所述曲面台的顶部固定设有连接台，所述连接台固定设有固定装置主体，所述激光切割机主体在曲面台的底部固定设有集水斗，所述集水斗的底端与水箱顶端的一侧固定相通，所述水箱的内部依次开设有第一储水腔和第二储水腔，所述第一储水腔的内部与第一出水管的一端固定相通，所述第一出水管的另一端与水泵的的输入端固定相通，所述水泵的输出端与第二出水管的一端固定相通，所述第二出水管的另一端与冷却管的一端固定相通，所述冷却管的另一端与橡胶软管的一端固定相通，所述橡胶软管的另一端与喷头的一端固定相通，所述激光切割机主体内顶部的一侧固定安装由风扇。
[0006]优选的，所述激光切割机主体的一侧固定安装有组合控制开关，所述风扇和水泵均通过组合控制开关与外接电源电性连接。
[0007]优选的，所述曲面台的中部开设有若干个通孔。
[0008]优选的，所述集水斗的底部依次固定设有磁铁和过滤网，所述磁铁为环形，且磁铁的外径与集水斗的内径相适配。
[0009]优选的，所述第一储水腔和第二储水腔之间固定设有导热板，所述导热板由导热金属制成。
[0010]优选的，所述橡胶软管的外表面套设有金属软管，且金属软管的一端与激光切割机主体的顶端固定连接，另一端与喷头的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述第二储水腔的内部固定设有保温层，且保温层由隔热橡胶制成。
[0012]优选的，所述第二储水腔顶部的一侧与进水管道的一端固定相通，所述第二储水腔底部的一侧与出水管道的一端固定相通，所述进水管道的中部和出水管道的中部均固定安装有控制阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、通过导热板将第一储水腔内部收集到的热水所散发的热量，传递给第一储水腔内，使得第一储水腔内的冷水被加热，方便对切割后的废热进行有效的回收，实现节能的目的，热水从出水管道出去，从而被人使用，可以从进水管道注入冷水，方便被再次加热，实现了高效节能的目的。
[0015](2)、曲面台和集水斗的相互配合，可以加快废水的集合，从而加快水循环，同时磁铁可以吸附废金属，过滤网可以过滤杂质，从而很好的保护了水泵，延长了水泵的使用寿命，风扇和冷却管的设计，可以更快的将从第一储水腔出来的冷却水进行冷却，从而使得冷却效果更好，同时金属软管方便使用者调节喷头喷淋的位置，也可以使得冷却效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的平面结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一储水腔结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、激光切割机主体；2、组合控制开关；3、进水管道；4、出水管道；5、金属软管；6、喷头；7、连接台；8、通孔；9、曲面台；10、水箱；11、第一储水腔；12、第一出水管；13、水泵；14、导热板；15、第二储水腔；16、风扇；17、冷却管；18、第二出水管；19、磁铁；20、过滤网；21、橡胶软管；22、集水斗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术提供激光切割高效节能装置，包括激光切割机主体1，激光切割机主体1的顶部固定设有曲面台9，曲面台9的顶部固定设有连接台7，连接台7固定设有固定装置主体，激光切割机主体1在曲面台9的底部固定设有集水斗22，集水斗22的底端与水箱10顶端的一侧固定相通，水箱10的内部依次开设有第一储水腔11和第二储水腔15，第一储水腔11的内部与第一出水管12的一端固定相通，第一出水管12的另一端与水泵13的的输入端固定相通，水泵13的输出端与第二出水管18的一端固定相通，第二出水管18的另一端与冷却管17的一端固定相通，冷却管17的另一端与橡胶软管21的一端固定相通，橡胶软管21的另一端与喷头6的一端固定相通，激光切割机主体1内顶部的一侧固定安装由风扇16。
[0023]本实施例中，优选的，激光切割机主体1的一侧固定安装有组合控制开关2，风扇16和水泵13均通过组合控制开关2与外接电源电性连接，方便控制风扇16和水泵13。
[0024]本实施例中，优选的，曲面台9的中部开设有若干个通孔8，方便冷却水落下。
[0025]本实施例中，优选的，集水斗22的底部依次固定设有磁铁19和过滤网20，磁铁19为环形，且磁铁19的外径与集水斗22的内径相适配，方便过滤碎小的金属和杂质，从而延长水泵13的使用寿命。
[0026]本实施例中，优选的，第一储水腔11和第二储水腔15之间固定设有导热板14，导热板14由导热金属制成，方便废热的传递。
[0027]本实施例中，优选的，橡胶软管21的外表面套设有金属软管5，且金属软管5的一端与激光切割机主体1的顶端固定连接，另一端与喷头6的外表面固定连接，方便调节喷头6的喷淋方向。
[0028]本实施例中，优选的，第二储水腔15的内部固定设有保温层，且保温层由隔热橡胶制成，防止第二储水腔15内热水热热量散失。
[0029]本实施例中，优选的，第二储水腔15顶部的一侧与进水管道3的一端固定相通，第二储水腔15底部的一侧与出水管道4的一端固定相通，进水管道3的中部和出水管道4的中部均固定安装有控制阀，方便控制热水的出去以及冷水的进入。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，当激光切割机主体1对金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.激光切割高效节能装置，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的顶部固定设有曲面台(9)，所述曲面台(9)的顶部固定设有连接台(7)，所述连接台(7)固定设有固定装置主体，所述激光切割机主体(1)在曲面台(9)的底部固定设有集水斗(22)，所述集水斗(22)的底端与水箱(10)顶端的一侧固定相通，所述水箱(10)的内部依次开设有第一储水腔(11)和第二储水腔(15)，所述第一储水腔(11)的内部与第一出水管(12)的一端固定相通，所述第一出水管(12)的另一端与水泵(13)的输入端固定相通，所述水泵(13)的输出端与第二出水管(18)的一端固定相通，所述第二出水管(18)的另一端与冷却管(17)的一端固定相通，所述冷却管(17)的另一端与橡胶软管(21)的一端固定相通，所述橡胶软管(21)的另一端与喷头(6)的一端固定相通，所述激光切割机主体(1)内顶部的一侧固定安装由风扇(16)。2.根据权利要求1所述的激光切割高效节能装置，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的一侧固定安装有组合控制开关(2)，所述风扇(16)和水泵(13)均通过组合控制开关(2)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秋林，
申请(专利权)人：江苏金元激光智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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