一种太阳能自发热墙体制造技术

一种太阳能自发热墙体，包括基础墙体，其外侧墙面设有太阳能板，其内侧墙面设有电发热装饰面，电发热装饰面包括自里至外依次铺设在基础墙体上的发热层、导热层和饰面层，发热层包括钢丝网和发热电缆，钢丝网通过锚栓固定连接在基础墙体上，发热电缆呈曲折结构铺设在钢丝网上并通过扎带与钢丝网固定；导热层布设有若干导热孔，导热孔内设有底部与钢丝网接触的导热柱；太阳能自发热墙体还包括温控器，温控器通过电缆与太阳能板和发热电缆分别电性连接。本实用新型专利技术以发热电缆为热源加热墙面，以温控器控制室温或墙面温度，实现了墙面辐射发热的供暖方式，具有舒适、节能、环保、灵活等优点；而且，采用的太阳能为清洁能源，避免了环境污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能自发热墙体


[0001]本技术涉及建筑供暖
，具体涉及一种太阳能自发热墙体。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对住宅的需求也越来越高。冬天，随着天气越来越寒冷，温度越来越低，保持室内恒定的温度才会让人们感觉舒适。目前，在冬天一般通过提升室温以进行取暖，如采用空调取暖，但这样会需要消耗大量电能，长期供暖使用，不仅给人们带来很大的生活成本，而且由于电能大多靠消耗不可再生的石油资源或煤炭资源产生，即大大浪费了地球上的不可再生资源。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种舒适、节能、环保、灵活的太阳能自发热墙体。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种太阳能自发热墙体，包括基础墙体，所述基础墙体的外侧墙面设有太阳能板，所述基础墙体的内侧墙面设有电发热装饰面，所述电发热装饰面包括自里至外依次铺设在基础墙体上的发热层、导热层和饰面层，所述发热层包括钢丝网和发热电缆，所述钢丝网通过锚栓固定连接在基础墙体上，所述发热电缆呈曲折结构铺设在钢丝网上并通过扎带与钢丝网固定；所述导热层布设有若干导热孔，所述导热孔内设有底部与所述钢丝网接触的导热柱；所述太阳能自发热墙体还包括温控器，所述温控器通过电缆与太阳能板和发热电缆分别电性连接。
[0005]作为本技术的进一步优选技术方案，所述发热层与基础墙体之间还设有保温层，所述保温层的材质为聚苯乙烯挤塑板、泡沫板或石棉板，保温层的厚度不小于15mm。
[0006]作为本技术的进一步优选技术方案，所述保温层上朝向发热层的一侧贴设有铝箔反射膜，所述铝箔反射膜的反射面朝向发热层。
[0007]作为本技术的进一步优选技术方案，所述钢丝网的网眼幅宽不大于 200*200mm，钢丝网的钢丝直径不小于φ2.0mm，所述导热柱的底部与钢丝网上的交叉部位相接触。
[0008]作为本技术的进一步优选技术方案，所述导热层为厚度为10～20mm的细沙混凝土，所述细沙混凝土的强度等级为C20，所含的卵石粒径不大于12mm。
[0009]作为本技术的进一步优选技术方案，所述导热孔均匀布设在导热层上，所述导热孔的孔径为10～20mm，所述导热层上每平米的导热孔数量不少于100 个。
[0010]作为本技术的进一步优选技术方案，所述导热柱为非金属材质的碳纤维，或者为金属材质的铜或铝。
[0011]作为本技术的进一步优选技术方案，所述饰面层为瓷砖、墙纸、墙漆，或者竹、木墙面装饰板。
[0012]作为本技术的进一步优选技术方案，所述发热层上或者导热层的内部还设有
地温探头，所述地温探头与所述温控器电性连接。
[0013]作为本技术的进一步优选技术方案，所述太阳能板与所述温控器之间的电缆上连接有切换开关，所述切换开关还与市电连接，所述切换开关通过切换状态以使温控器与太阳能板或市电导通。
[0014]本技术的太阳能自发热墙体，以发热电缆为热源加热墙面，以温控器控制室温或墙面温度，从而实现了墙面辐射发热的供暖方式，具有舒适、节能、环保、灵活、不需要维护等优点；而且，由太阳能板提供电能，开发利用太阳能不会污染环境,属于最清洁能源之一，在环境污染越来越严重的今天，这一点是极其宝贵的。因此，本技术的太阳能自发热墙体不仅很好地实现了墙面加热，增加了室内温度，给用户提供了很好的舒适感，而且，采用免费的清洁能源，避免了环境污染。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术太阳能自发热墙体提供的一实例的结构示意图；
[0017]图2为发热层的局部平面示意图；
[0018]图3为导热层的局部平面示意图。
[0019]图中：1、太阳能板，2、基础墙体，3、发热层，4、导热层，5、饰面层，6、钢丝网，7、发热电缆，8、导热柱，9、锚栓，10、导热孔。
[0020]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1至图3所示，太阳能自发热墙体包括基础墙体2，所述基础墙体2的外侧墙面设有太阳能板1，所述基础墙体2的内侧墙面设有电发热装饰面，所述电发热装饰面包括自里至外依次铺设在基础墙体2上的发热层3、导热层4和饰面层5，所述发热层3包括钢丝网6和发热电缆7，所述钢丝网6通过锚栓9 固定连接在基础墙体2上，所述发热电缆7呈曲折结构铺设在钢丝网6上并通过扎带与钢丝网6固定，发热电缆7产生的热量通过钢丝网6可快速向四周传动，使热量分布更均匀，另外，钢丝网6还用于对发热电缆7进行支撑；所述导热层 4布设有若干导热孔10，所述导热孔10内设有底部与所述钢丝网6接触的导热柱8；所述太阳能自发热墙体还包括温控器，所述温控器通过电缆与太阳能板1 和发热电缆7分别电性连接，太阳能板1通过收集阳光进行发电，电能再通过温控器传导至发热电缆7进行发热。本技术的太阳能作为清洁能源，具有节能环保的效果。
[0023]优选地，所述发热层3与基础墙体2之间还设有保温层，保温层的厚度不小于15mm，所述保温层的材质为聚苯乙烯挤塑板、泡沫板或石棉板，优选为聚苯乙烯挤塑板(XPS)，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有热导率低、高抗压、防潮、不透气、不吸水、质轻、耐腐蚀、使用寿命长等有益性能的环保型保温材料，其良好的隔热保温性能可用于本案的
隔热，防止热量向基础墙体2 的一侧传导而造成的热能损失。
[0024]进一步优选地，所述保温层上朝向发热层3的一侧贴设有铝箔反射膜，所述铝箔反射膜的反射面朝向发热层3，铝箔反射膜的表面可对热辐射进行反射，以尽量使辐射发热层3产生的热能朝向饰面层5进行辐射传导，从而提高了热能的利用率。
[0025]优选地，所述钢丝网6的网眼幅宽不大于200*200mm，钢丝网6的钢丝直径不小于φ2.0mm，所述导热柱8的底部与钢丝网6上的交叉部位相接触，由于钢丝网6具有足够的导热能力，网眼过大或钢丝直径过小，均会使导热性能下降，因此，以上提供的网眼和钢丝直径参数为优选参数。
[0026]具体地，所述导热层4为厚度为10～20mm的细沙混凝土，所述细沙混凝土的强度等级为C20，其所含的卵石粒径不大于12mm，导热层4由细沙混凝土硬化后形成硬化结构层敷设在发热层3表面，即可对位于里层的发热层3、保温层进行硬化支撑和防护，同时也作为饰面层5的铺装附设面。细沙混凝土与钢丝网 6结合后，钢丝网6还可作为骨架对导热层4的强度进行加强，从而有效防止了导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能自发热墙体，其特征在于，包括基础墙体，所述基础墙体的外侧墙面设有太阳能板，所述基础墙体的内侧墙面设有电发热装饰面，所述电发热装饰面包括自里至外依次铺设在基础墙体上的发热层、导热层和饰面层，所述发热层包括钢丝网和发热电缆，所述钢丝网通过锚栓固定连接在基础墙体上，所述发热电缆呈曲折结构铺设在钢丝网上并通过扎带与钢丝网固定；所述导热层布设有若干导热孔，所述导热孔内设有底部与所述钢丝网接触的导热柱；所述太阳能自发热墙体还包括温控器，所述温控器通过电缆与太阳能板和发热电缆分别电性连接。2.根据权利要求1所述的太阳能自发热墙体，其特征在于，所述发热层与基础墙体之间还设有保温层，所述保温层的材质为聚苯乙烯挤塑板、泡沫板或石棉板，保温层的厚度不小于15mm。3.根据权利要求2所述的太阳能自发热墙体，其特征在于，所述保温层上朝向发热层的一侧贴设有铝箔反射膜，所述铝箔反射膜的反射面朝向发热层。4.根据权利要求1所述的太阳能自发热墙体，其特征在于，所述钢丝网的网眼幅宽不大于200*200mm，钢丝网的钢丝直径不小于φ2.0mm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：智勇杰，周晔，
申请(专利权)人：深圳市工大国际工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：