使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀、控制阀体及其工作方法技术

本发明专利技术提供一种使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀、控制阀体及其工作方法，其特征在于：其中使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀包括主阀缸体和设在主阀缸体上部的控制阀体，所述主阀缸体的下部设有用于与喷吹管口部套接的主阀脉冲气体接口，所述主阀缸体内位于主阀脉冲气体接口上方设有主阀前气室和主阀后气室，主阀脉冲气体接口旁侧设有与主阀前气室连通的第一过气通道，所述主阀后气室内滑动设有主阀活塞，主阀活塞的下部连接有用于盖住主阀脉冲气体接口的主阀开关阀瓣，所述主阀缸体上位于主阀后气室旁侧设有穿出主阀缸体的第二过气通道，所述主阀缸体上位于主阀后气室的上方设有穿出主阀缸体的第一通口，所述控制阀体用于控制第二过气通道与第一通口的通、断。本发明专利技术使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀工作稳定可靠、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀、控制阀体及其工作方法
[0001]
：本专利技术涉及一种使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀、控制阀体及其工作方法。
[0002]
技术介绍
：电磁脉冲阀是袋式除尘器中产生脉冲振动气流以利清灰的发生装置，它和脉冲喷吹控制仪组成除尘器的清灰喷吹系统，脉冲喷吹控制仪根据设定发出开关信号，控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率；选用高性能的电磁脉冲阀是保证袋式除尘器喷吹效果的一个重要措施，同时只有完全排除袋式除尘器喷吹系统影响喷吹效果的不利因素，才能保证高品质的袋式除尘器，达到高的清灰效果。
[0003]目前，国内使用的电磁脉冲阀均用膜片作为关闭阀的喷吹重要零件，让脉冲阀停止喷吹；膜片在承受高频率的压力变化，还同时承受上下开闭而产生的变形运动，严重影响膜片寿命，致使膜片破裂，漏气，进而导致整个除尘器系统失效。活塞式脉冲阀克服了传统膜片式脉冲阀的这些缺陷，但由于国内使用的活塞式脉冲阀，基本是采购国外ALSTOM或TURBO的嵌入式脉冲阀结构，国内一些厂家有仿制，外观、结构也与ALSTOM或TURBO的嵌入式脉冲阀相同结构，如图1所示。
[0004]该类产品有以下缺陷：一、在装配时对气包X1内的喷吹管X2关闭口端面X3的平面度、喷吹管关闭口端面X3与脉冲阀安装套管X4安装端面X5的平行度和脉冲阀安装套管X4与喷吹管X2的同轴度，及喷吹管关闭口端面X3与脉冲阀安装端面X5距离有很高要求，这些的要求有如下影响：
①/>喷吹管关闭口端面的平面度不佳，会致使主阀关闭不严；
②
喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装套管端面的平行度不良，也容易使主阀关闭不严；
③
脉冲阀安装套管与喷吹管的同轴度不良；会使主阀失去作用；
④
喷吹管关闭口端面与脉冲阀安装端面距离会直接影响活塞的开闭高度。
[0005]二、该类产品在产品供货安装时，活塞X6容易从缸体内掉出，造成活塞X6磕碰损伤，特别是在高处安装时，如果活塞掉出极容易造成事故。
[0006]三、这种款式的活塞式脉冲阀在技术改造中，原来国内所用的气包需要全部更换，增加了技改投资总额。
[0007]四、由于活塞X6与缸体X7的配合的间隙尺寸在制造时由生产单位定死，在使用过程中的活塞和缸体磨损致使间隙变大，会使性能改变。
[0008]五、主阀后气室的压力建立，会因为活塞和缸体的配合间隙大小及控制阀膜片X8的排气效果而变化，致使影响脉冲阀的脉冲效果。
[0009]
技术实现思路
：本专利技术针对上述问题进行改进，即本专利技术要解决的技术问题提供一种使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀及其工作方法，该使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀工作稳定可靠、使
用寿命长。
[0010]本专利技术使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：包括主阀缸体和设在主阀缸体上部的控制阀体，所述主阀缸体的下部设有用于与喷吹管口部套接的主阀脉冲气体接口，所述主阀缸体内位于主阀脉冲气体接口上方设有主阀前气室和主阀后气室，主阀脉冲气体接口旁侧设有与主阀前气室连通的第一过气通道，所述主阀后气室内滑动设有主阀活塞，主阀活塞的下部连接有用于盖住主阀脉冲气体接口的主阀开关阀瓣，所述主阀缸体上位于主阀后气室旁侧设有穿出主阀缸体的第二过气通道，所述主阀缸体上位于主阀后气室的上方设有穿出主阀缸体的第一通口，所述控制阀体用于控制第二过气通道与第一通口的通、断。
[0011]进一步的，上述主阀脉冲气体接口上设有用于套接在喷吹管外围的圆柱形沉孔槽，在圆柱形沉孔槽内设有第一沟槽，在第一沟槽内装有第一密封圈，以保证套接喷吹管不泄漏。
[0012]进一步的，上述主阀活塞为铝质材料制成，且在外周壁设有第二沟槽，在第二沟槽内装有第二密封圈，在主阀活塞外周壁上且位于第二沟槽的下方设有活塞导向环。
[0013]进一步的，上述主阀活塞上端面设有第三沟槽，在第三沟槽内装有第三密封圈，在主阀后气室的槽底部与主阀活塞之间设有活塞复位弹簧。
[0014]进一步的，上述主阀开关阀瓣为与主阀活塞下部固定连接的塑胶压块，该塑胶压块盖合主阀脉冲气体接口上端面，以通、断第一过气通道与主阀脉冲气体接口的连通。
[0015]进一步的，上述控制阀体包括控制阀缸体、在控制阀缸体的阀腔内设有可轴向滑动的控制阀芯和位于控制阀缸体头端旁侧的先导阀阀体；控制阀缸体的阀腔内间隔设有若干个环形内凸缘，控制阀芯上间隔设有若干个与环形内凸缘配合的环形凸缘，在环形内凸缘与环形凸缘配合下所述阀腔内形成第一隔腔、第二隔腔、第三隔腔和第四隔腔，其中第一隔腔与控制阀缸体的第一开口连通，第二隔腔与控制阀缸体的第二开口连通，第三隔腔与控制阀缸体的第三开口连通，所述控制阀缸体上穿设有第一横贯通道，第一横贯通道的末端与控制阀芯末端连通，第一横贯通道的中段与第一隔腔连通，第一横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的第二横贯通道的末端连通，第二横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的竖向进气通道的上端连通，所述先导阀阀体由形成竖向进气通道的壁体分隔成前隔腔和后隔腔，前隔腔与后隔腔之间通过孔道连通，所述前隔腔内设有由先导阀阀体外伸入的电磁阀可伸缩阀头，所述竖向进气通道的下端口受电磁阀可伸缩阀头的抵压，断开竖向进气通道与前隔腔的连通，所述后隔腔内设有与控制阀芯头端紧贴的先导阀活塞，所述控制阀芯的未端与第四隔腔腔底之间设有回复弹簧。
[0016]进一步的，上述环形凸缘上设有环形沟槽，在环形沟槽内嵌设有密封圈，环形凸缘和环形内凸缘均具有四个。
[0017]进一步的，上述控制阀芯的未端具有凹孔槽，所述回复弹簧第一端设在凹孔槽内，在回复弹簧第二端限位在第四隔腔腔底的凸柱上。
[0018]进一步的，上述第一开口、第二开口、第三开口均是穿出控制阀缸体，其中第一开口、第二开口分别与第二过气通道、第一通口连通。
[0019]本专利技术使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀的工作方法，其特征在于：其中使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀包括主阀缸体和设在主阀缸体上部的控制阀体，所述主阀缸体
的下部设有用于与喷吹管口部套接的主阀脉冲气体接口，所述主阀缸体内位于主阀脉冲气体接口上方设有主阀前气室和主阀后气室，主阀脉冲气体接口旁侧设有与主阀前气室连通的第一过气通道，所述主阀后气室内滑动设有主阀活塞，主阀活塞的下部连接有用于盖住主阀脉冲气体接口的主阀开关阀瓣，所述主阀缸体上位于主阀后气室旁侧设有穿出主阀缸体的第二过气通道，所述主阀缸体上位于主阀后气室的上方设有穿出主阀缸体的第一通口，所述控制阀体用于控制第二过气通道与第一通口的通、断；工作前，将气包的开口固定在主阀缸体上，并且保证喷吹管套入到主阀脉冲气体接口内，初始状态时，控制阀体未工作，使第二过气通道与第一通口连通，此时，气包内的气体经过第一过气通道、主阀前气室、第二过气通道至主阀后气室，将主阀活塞和主阀开关阀瓣在活塞复位弹簧的作用下往下推，使主阀开关阀瓣盖住主阀脉冲气体接口，气包内的气体不进入主阀脉冲气体接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：包括主阀缸体和设在主阀缸体上部的控制阀体，所述主阀缸体的下部设有用于与喷吹管口部套接的主阀脉冲气体接口，所述主阀缸体内位于主阀脉冲气体接口上方设有主阀前气室和主阀后气室，主阀脉冲气体接口旁侧设有与主阀前气室连通的第一过气通道，所述主阀后气室内滑动设有主阀活塞，主阀活塞的下部连接有用于盖住主阀脉冲气体接口的主阀开关阀瓣，所述主阀缸体上位于主阀后气室旁侧设有穿出主阀缸体的第二过气通道，所述主阀缸体上位于主阀后气室的上方设有穿出主阀缸体的第一通口，所述控制阀体用于控制第二过气通道与第一通口的通、断。2.根据权利要求1所述的使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述主阀脉冲气体接口上设有用于套接在喷吹管外围的圆柱形沉孔槽，在圆柱形沉孔槽内设有第一沟槽，在第一沟槽内装有第一密封圈，以保证套接喷吹管不泄漏。3.根据权利要求1或2所述的使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述主阀活塞为铝质材料制成，且在外周壁设有第二沟槽，在第二沟槽内装有第二密封圈，在主阀活塞外周壁上且位于第二沟槽的下方设有活塞导向环；所述主阀活塞上端面设有第三沟槽，在第三沟槽内装有第三密封圈，在主阀后气室的槽底部与主阀活塞之间设有活塞复位弹簧；所述主阀开关阀瓣为与主阀活塞下部固定连接的塑胶压块，该塑胶压块盖合主阀脉冲气体接口上端面，以通、断第一过气通道与主阀脉冲气体接口的连通。4.根据权利要求3所述的使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述控制阀体包括控制阀缸体、在控制阀缸体的阀腔内设有可轴向滑动的控制阀芯和位于控制阀缸体头端旁侧的先导阀阀体；控制阀缸体的阀腔内间隔设有若干个环形内凸缘，控制阀芯上间隔设有若干个与环形内凸缘配合的环形凸缘，在环形内凸缘与环形凸缘配合下所述阀腔内形成第一隔腔、第二隔腔、第三隔腔和第四隔腔，其中第一隔腔与控制阀缸体的第一开口连通，第二隔腔与控制阀缸体的第二开口连通，第三隔腔与控制阀缸体的第三开口连通，所述控制阀缸体上穿设有第一横贯通道，第一横贯通道的末端与控制阀芯末端连通，第一横贯通道的中段与第一隔腔连通，第一横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的第二横贯通道的末端连通，第二横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的竖向进气通道的上端连通，所述先导阀阀体由形成竖向进气通道的壁体分隔成前隔腔和后隔腔，前隔腔与后隔腔之间通过孔道连通，所述前隔腔内设有由先导阀阀体外伸入的电磁阀可伸缩阀头，所述竖向进气通道的下端口受电磁阀可伸缩阀头的抵压，断开竖向进气通道与前隔腔的连通，所述后隔腔内设有与控制阀芯头端紧贴的先导阀活塞，所述控制阀芯的未端与第四隔腔腔底之间设有回复弹簧。5.根据权利要求4所述的使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述环形凸缘上设有环形沟槽，在环形沟槽内嵌设有密封圈，环形凸缘和环形内凸缘均具有四个；所述控制阀芯的未端具有凹孔槽，所述回复弹簧第一端设在凹孔槽内，在回复弹簧第二端限位在第四隔腔腔底的凸柱上。6.根据权利要求4所述的使用滑阀控制的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述第一开口、第二开口、第三开口均是穿出控制阀缸体，其中第一开口、第二开口分别与第二过气通道、第一通口连通。7.一种活塞式电磁脉冲阀的控制阀体，其特征在于：包括控制阀缸体、在控制阀缸体的
阀腔内设有可轴向滑动的控制阀芯和位于控制阀缸体头端旁侧的先导阀阀体；控制阀缸体的阀腔内间隔设有若干个环形内凸缘，控制阀芯上间隔设有若干个与环形内凸缘配合的环形凸缘，在环形内凸缘与环形凸缘配合下所述阀腔内形成第一隔腔、第二隔腔、第三隔腔和第四隔腔，其中第一隔腔与控制阀缸体的第一开口连通，第二隔腔与控制阀缸体的第二开口连通，第三隔腔与控制阀缸体的第三开口连通，所述控制阀缸体上穿设有第一横贯通道，第一横贯通道的末端与控制阀芯末端连通，第一横贯通道的中段与第一隔腔连通，第一横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的第二横贯通道的末端连通，第二横贯通道的头端与设在先导阀阀体内的竖向进气通道的上端连通，所述先导阀阀体由形成竖向进气通道的壁体分隔成前隔腔和后隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子琦，
申请(专利权)人：福鼎市鑫龙机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：