一种混合式印刷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混合式印刷系统，包括机体，所述机体的内部从左至右依次安装有印刷辊、压合辊和导向辊，所述箱体的内部和下方设有混合组件。该混合式印刷系统，配合等距分布的喷头可大大提升对印刷辊的上料效果，使得上料量更加均匀，进而保证印刷质量，同时，通过竖杆与箱体的转动连接，以及搅拌叶的设置，使得多个注料筒内物料可在箱体内快速混合并投入使用，提升使用即时性，且可持续对物料进行搅拌，避免其意外凝结，提升上料稳定性，可对印刷后成品起到双面烘干作用，进而保证上墨效果，且可避免交叉晕染，扩大热风喷出范围，且提升热风扩散均匀性，进一步提升印刷效率，提升烘干效果，进而方便人们使用。进而方便人们使用。进而方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合式印刷系统


[0001]本专利技术涉及混合式印刷系统
，具体为一种混合式印刷系统。

技术介绍

[0002]随着印刷行业的迅猛发展，印刷机为了满足各行各业不同的行业需求，正向着多色化、多功能及连线加工的方向发展，而且印刷的速度也不断的提高。目前大多印刷机都采用喷墨式印刷，印刷机在进行印刷时，将各个基色的油墨涂布于各个印刷辊表面，然后各个印刷辊将各色油墨依次以叠加的方式印刷在印刷基材上而形成彩色图案，由于喷墨印刷时，有些颜色需要两种或多种不同的颜色混合而成，通常都是提前将颜色混合配置好，再将混合油墨进行喷印刷。
[0003]现有技术中的混合式印刷系统在使用时，对印刷辊的上料效果差，使得上料量分布不够均匀，进而影响印刷质量，且无法对多个注料筒内物料快速混合并投入使用，使用即时性差，且不可持续对物料进行搅拌，使得物料容易意外凝结，影响上料稳定性，同时不可对印刷后成品起到双面烘干作用，进而无法保证上墨效果，容易交叉晕染，且热风喷出范围受限，导致热风扩散均匀性差，进一步降低印刷效率，影响烘干效果，进而不方便人们使用。
专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合式印刷系统，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部从左至右依次安装有印刷辊（2）、压合辊（3）和导向辊（4），所述印刷辊（2）与压合辊（3）的内端相抵紧，所述机体（1）的底部固接有底架（5），所述机体（1）的上方设有多个注料筒（6），所述注料筒（6）的下方出料管与箱体（9）的顶部相连通，所述箱体（9）的底部与机体（1）的底部固定连接，所述箱体（9）的左端连通有气泵（10），所述气泵（10）的底部与机体（1）的顶部固定连接，所述箱体（9）的内部和下方设有混合组件（7）；所述混合组件（7）包括竖杆（701）、第一电机（702）、搅拌叶（703）、圆板（704）、支杆（705）、拉杆（706）、圆管（707）、滑杆（708）、滑槽（709）和喷头（710）；所述竖杆（701）的外壁上下两端均通过轴承与箱体（9）的上下两端转动连接，所述竖杆（701）的底部延伸至机体（1）的内部，所述竖杆（701）的上方设有第一电机（702），所述第一电机（702）的输出端与竖杆（701）的顶部固定连接，所述第一电机（702）安装于箱体（9）的顶部，所述竖杆（701）的外侧设有多个搅拌叶（703），所述搅拌叶（703）的内端与竖杆（701）的外壁固定连接，所述竖杆（701）的下方设有圆板（704），所述圆板（704）的顶部与竖杆（701）的底部固定连接，所述圆板（704）的底部外侧固接有支杆（705），所述支杆（705）的下方设有拉杆（706），所述拉杆（706）的一端通过轴承与支杆（705）的外壁转动连接，所述拉杆（706）的另一端设有圆管（707），所述拉杆（706）的另一端与圆管（707）的右端耳板转动连接，所述圆管（707）的左侧设有多个喷头（710），所述喷头（710）的右端与圆管（707）的左端相连通，所述圆管（707）的底部通过软管与箱体（9）的底部相连通，所述圆管（707）的上方设有滑杆（708），所述滑杆（708）的底部与圆管（707）的顶部固定连接，所述滑杆（708）的顶部通过滑槽（709）...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB四一F三一零三，
申请(专利权)人：宋忠银，
类型：发明
国别省市：