集约型智能二氧化氯气体的发生方法技术

本发明专利技术公开了一种集约型智能二氧化氯气体的发生方法，采用经活化后的稳定性二氧化氯溶液作为原料剂，将溶液注入气化器、通过输送气泵产生的微负压，通过可关闭单向进气阀让常压空气通入气化器中，将二氧化氯气体带出，然后由输送气泵抽到需要进行消毒的空间；其优点是：剩余未用完的稳定性二氧化氯溶液在密闭状态下可存放6个月，可一次性备足多次或长时间使用的原料剂，从而二氧化氯气体可以随用随取，避免造成浪费；同时气化过程在微负压状态不会产生畸变气体；通过气体浓度传感器可将目标区域的二氧化氯气体浓度反馈给智能控制器，可以精准的控制二氧化氯气体在目标区域的浓度，从而产生安全、无毒、耐用、节约、智能的低浓度二氧化氯气体。度二氧化氯气体。度二氧化氯气体。

【技术实现步骤摘要】
集约型智能二氧化氯气体的发生方法


[0001]本专利技术涉及二氧化氯气体消毒领域，尤其涉及一种用于空间消毒的集约型智能二氧化氯气体的发生方法。

技术介绍

[0002]二氧化氯气体是新一代强力杀菌消毒剂、高效氧化剂和优质漂白剂。目前二氧化氯气体制备方法均需现场制取，主要制备方法有直接溶剂混合制备方法和粉剂缓释方法。但这两种该当均存在如下一些缺陷，浓度控制范围小、二氧化氯气体的浓度过高具有爆炸及腐蚀风险；现场制取困难、容易产生原料的浪费，使用范围小。如由于直接溶剂混合制备方法采用双溶剂和压缩空气，将产生的二氧化氯气体从发生器推出扩散到空气中，即正压送气，该方法由于使用正压的空气，导致化学反应时容易产生畸变气体，而且现场制取的溶液保存时间短，保存困难，只能现造现用，过量的原料会造成浪费和二次污染，再次使用时，需要再重新配置原料剂。而粉剂缓释方法中二氧化氯颗粒再遇水时，由于释放过快的气体造成二氧化氯气体浓度很难精准控制，造成环境污染风险高。

技术实现思路

[0003]为解决现有现场二氧化氯气体发生方法存在的上述缺陷，本专利技术提供一种稳定、可控、无毒、耐用、节约的集约型智能二氧化氯气体的发生方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种集约型智能二氧化氯气体的发生方法，包括以下工艺步骤：准备二氧化氯气体发生装置
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准备原料剂
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产生二氧化氯气体
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向目标区域供气，其特征是，各个工艺步骤具体如下：（1）准备二氧化氯气体发生装置，二氧化氯气体发生装置包括智能控制器和密封的气化器，在气化器上设置让常压空气进入气化器的可关闭单向进气阀，在气化器上设置将二氧化氯气体排出的输送气泵；智能控制器包括检测目标区域的二氧化氯气体浓度的气体浓度传感器，气体浓度传感器设置在目标区域中并为智能控制器提供目标区域的二氧化氯气体浓度数据，可关闭单向进气阀和输送气泵的工作状态均受智能控制器控制；（2）准备原料剂，采用经活化的稳定性二氧化氯溶液作为原料剂，并将原料剂注入密封的气化器中；（3）产生二氧化氯气体，智能控制器向可关闭单向进气阀发出打开指令，让常压空气进入气化器，让气化器中经活化的稳定性二氧化氯溶液与空气中的氧气发生可控的化学反应得到二氧化氯气体，并激活二氧化氯气体随空气带出；（4）向目标区域供气，智能控制器向输送气泵发出工作指令，将气化器中生成二氧化氯气体抽向目标区域，同时在气化器中产生微负压，气化器中经活化的稳定性二氧化氯溶液在微负压状态可避免产生畸变气体；并在该微负压作用下外界空气持续从可关闭单向进气阀进入气化器中。
[0005]进一步地，所述气化器为带底座的密封容器，密封容器上部为发生仓，输送气泵设置在发生仓的顶部，发生仓通过输送气泵向目标区域供气。
[0006]进一步地，所述发生仓内设有保持发生仓内温度稳定的恒温器。
[0007]进一步地，所述密封容器内设有辅助活化器，辅助活化器浸没在稳定性二氧化氯溶液中，辅助活化器与可关闭单向进气阀连接。
[0008]由上可知，与现有技术中采用正压送气的方法对比，本专利技术具有如下的优点：（1）原料剂的保存时间长，由于气化器采用密闭结构，剩余未用完的稳定性二氧化氯溶液在密闭状态下可存放6个月，可一次性备足多次或长时间使用的原料剂，再次使用时，不需要再重新配置原料剂，从而二氧化氯气体可以随用随取，避免造成浪费；（2）输送气泵除了将气化器中生成二氧化氯气体抽向目标区域，同时在气化器中产生微负压，一举两得，使气化器内部环境工作处于微负压状态，化学反应在微负压状态不会产生畸变气体；（3）通过气体浓度传感器可将目标区域的二氧化氯气体浓度反馈给智能控制器，可以精准的控制二氧化氯气体在目标区域的浓度，从而产生安全、无毒、耐用、节约、智能的低浓度二氧化氯气体。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的集约型智能二氧化氯气体的发生方法的工艺步骤图。
[0010]图2为本专利技术的控制系统示意图。
[0011]图3为二氧化氯气体发生装置的示意图。
[0012]附图标号说明：1-密封容器，2-发生仓，3-可关闭单向进气阀，4-输送气泵，5-恒温器，6-辅助活化器，11-可关闭单向排液气阀。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和优选的实施方式，对本专利技术及其有益技术效果进行进一步详细说明。
[0014]参见图1~图3，本专利技术优选的一种集约型智能二氧化氯气体的发生方法，包括以下工艺步骤：准备二氧化氯气体发生装置
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准备原料剂
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产生二氧化氯气体
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向目标区域供气，其特征是，各个工艺步骤具体如下：（1）准备二氧化氯气体发生装置，二氧化氯气体发生装置包括智能控制器和密封的气化器，在气化器上设置让常压空气进入气化器的可关闭单向进气阀3，在气化器上设置将二氧化氯气体排出的输送气泵4；智能控制器包括检测目标区域的二氧化氯气体浓度的气体浓度传感器，气体浓度传感器设置在目标区域中并为智能控制器提供目标区域的二氧化氯气体浓度数据，可关闭单向进气阀3和输送气泵4的工作状态均受智能控制器控制；（2）准备原料剂，采用经活化的稳定性二氧化氯溶液作为原料剂，并将原料剂注入密封的气化器中；（3）产生二氧化氯气体，智能控制器向可关闭单向进气阀3发出打开指令，让常压空气进入气化器，让气化器中经活化的稳定性二氧化氯溶液与空气中的氧气发生可控的化学反应得到二氧化氯气体，并激活二氧化氯气体随空气带出；（4）向目标区域供气，智能控制器向输送气泵4发出工作指令，将气化器中生成二氧化氯气体抽向目标区域，同时在气化器中产生微负压，气化器中经活化的稳定性二氧化氯溶
液在微负压状态可避免产生畸变气体；并在该微负压作用下外界空气持续从可关闭单向进气阀3进入气化器中。当目标区域需要停止供气时，智能控制器向可关闭单向进气阀3和输送气泵4发出停止工作指令即可。再次使用时，智能控制器向可关闭单向进气阀3和输送气泵4发出工作指令即可，不需要再重新配置原料剂，从而二氧化氯气体可以随用随取，避免造成浪费。
[0015]参见图3，优选地，所述气化器为带底座的密封容器1，密封容器1上部为发生仓2，输送气泵4设置在发生仓2的顶部，发生仓2通过输送气泵4向目标区域供气。
[0016]参见图3，为了让气化器中产生二氧化氯气体的气化反应保持稳定，优选地，所述发生仓2内设有保持发生仓2内温度稳定的恒温器5。
[0017]参见图3，优选地，所述密封容器1内设有辅助活化器6，辅助活化器6浸没在稳定性二氧化氯溶液中，辅助活化器6与可关闭单向进气阀3连接。
[0018]参见图3，为了方便排放废液，优选地，所述气化器的底部设有可开闭的废液排出口；所述发生仓2的顶部设有可关闭单向排液气阀11，发生仓2通过可关闭单向排液气阀11与外部大气连通。当需要排放废液时，打开废液排出口后，再打开可关闭单向排液气阀11即可排液，可关闭单向排液气阀11为了保持密封容器1内外气压平衡。
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集约型智能二氧化氯气体的发生方法，包括以下工艺步骤：准备二氧化氯气体发生装置
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准备原料剂
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产生二氧化氯气体
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向目标区域供气，其特征是，各个工艺步骤具体如下：（1）准备二氧化氯气体发生装置，二氧化氯气体发生装置包括智能控制器和密封的气化器，在气化器上设置让常压空气进入气化器的可关闭单向进气阀，在气化器上设置将二氧化氯气体排出的输送气泵；智能控制器包括检测目标区域的二氧化氯气体浓度的气体浓度传感器，气体浓度传感器设置在目标区域中并为智能控制器提供目标区域的二氧化氯气体浓度数据，可关闭单向进气阀和输送气泵的工作状态均受智能控制器控制；（2）准备原料剂，采用经活化的稳定性二氧化氯溶液作为原料剂，并将原料剂注入密封的气化器中；（3）产生二氧化氯气体，智能控制器向可关闭单向进气阀发出打开指令，让常压空气进入气化器，让气化器中经活化的稳定性二氧化氯溶液与空气中的氧气发生可控的化学反应得到二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生，劳俊生，黄毅，
申请(专利权)人：创启环境工程佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：