一种防松螺栓组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺栓组件，涉及螺栓技术领域。本实用新型专利技术包括螺栓杆、螺母和防松组件，螺栓杆的底端开设有圆槽，圆槽的槽底固定安装有螺纹柱，螺母的一侧呈环状开设有若干卡槽，防松组件包括紧固板和环形板，紧固板的上表面开设有凹槽，且紧固板的底面固定贯通有一螺纹筒，紧固板的上表面呈环状开设有若干滑槽，滑板的上表面固接有卡板，紧固板的周侧面对应滑槽的位置处均开设有让位槽，滑板的一侧固接有连接杆，滑板与滑槽之间固接若干弹簧，螺纹柱上的螺纹槽与螺栓杆上的螺纹槽方向相反。本实用新型专利技术通过设置螺纹柱和防松组件，使得螺母的位置被限制住，避免了螺母的松动。避免了螺母的松动。避免了螺母的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺栓组件


[0001]本技术属于螺栓
，特别是涉及一种防松螺栓组件。

技术介绍

[0002]螺栓是一种常见的机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺母与螺栓的连接为硬性连接，当连接结构处在一定幅度和一定频率的振动中时，连接结构就会发生共振，而且因为连接结构中各连接件自身的振动频率可能存在差异，导致连接件互相之间存在振动频率差，从而使得连接结构中各连接件会产生一定的位移，导致连接结构的松动，即螺母与螺栓的连接变松。
[0003]现如今人们通常在螺母的一侧设置金属弹性凸起或弹性垫片，利用其结构存在一定的可变形性，增大摩擦，以增强螺母和螺栓抵抗振动的能力，但是这样还是没有从根本上去解决螺母松动移位的现象。
[0004]对此，本技术设计了一种防松螺栓组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防松螺栓组件，通过设置螺纹柱和防松组件，使得螺母的位置被限制住，避免了螺母的松动，解决了现有的螺栓在长时间使用下，螺母与螺栓的连接变松的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种防松螺栓组件，包括螺栓杆和螺母，所述螺栓杆的顶端固接有螺栓头，还包括防松组件，所述螺栓杆的底端开设有圆槽，所述圆槽的槽底固定安装有螺纹柱，所述螺母的一侧呈环状开设有若干卡槽；所述防松组件包括紧固板和环形板，所述紧固板的上表面开设有凹槽，且所述紧固板的底面固定贯通有一螺纹筒，所述紧固板的上表面呈环状开设有若干滑槽，所述滑槽的内部滑动配合有若干滑板，所述滑板的上表面固接有卡板，所述紧固板的周侧面对应滑槽的位置处均开设有让位槽，所述滑板的一侧固接有连接杆，所述连接杆的一端与环形板固定连接，所述滑板与滑槽之间固接若干弹簧；所述螺纹筒与所述螺纹柱相适配，所述螺纹柱上的螺纹槽与螺栓杆上的螺纹槽方向相反。
[0008]进一步地，所述卡板位于卡槽的内部，所述卡板为的横截面为等腰梯形。
[0009]进一步地，所述连接杆位于让位槽的内部且与让位槽滑动配合。
[0010]进一步地，所述螺纹筒位于圆槽的内部且与圆槽间隙配合。
[0011]进一步地，所述螺栓杆的底端位于凹槽的内部且凹槽间隙配合，所述紧固板安装时的旋转方向与螺母安装时的旋转方向相反。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术通过设置螺纹柱和防松组件，在螺栓柱、螺母和紧固板之间装配完成后，卡板在弹簧的作用下滑入在卡槽的内部，实现对螺母和紧固板的固定，由于螺纹柱上的螺纹槽与螺纹杆上的螺纹槽方向相反，因此当螺母松动时，
松动的螺母会带动紧固板转动，紧固板带动螺纹筒在螺纹杆上向螺栓头一侧正向推进，紧固板向上推动螺母，进而限制了螺母的松动，将螺母的位置限制住，避免了螺母的松动。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种防松螺栓组件的结构示意图；
[0016]图2为图1拆解时的结构示意图；
[0017]图3为螺栓杆和螺栓头的剖视图；
[0018]图4为螺母的结构示意图；
[0019]图5为防松组件的结构示意图；
[0020]图6为紧固板的剖视图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-螺栓杆，2-螺栓头，3-螺母，4-防松组件，5-螺纹筒，6-环形板，7-让位槽，8-圆槽，9-螺纹柱，10-卡槽，11-滑槽，12-连接杆，13-滑板，14-卡板，15-弹簧，16-紧固板，17-凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-6，本技术为一种防松螺栓组件，包括螺栓杆1和螺母3，螺栓杆1的顶端固接有螺栓头2，其特征在于：还包括防松组件4，螺栓杆1的底端开设有圆槽8，圆槽8的槽底固定安装有螺纹柱9，螺母3的一侧呈环状开设有若干卡槽10；
[0025]防松组件4包括紧固板16和环形板6，紧固板16的上表面开设有凹槽17，且紧固板16的底面固定贯通有一螺纹筒5，紧固板16的上表面呈环状开设有若干滑槽11，滑槽11的内部滑动配合有若干滑板13，滑板13的上表面固接有卡板14，紧固板16的周侧面对应滑槽11的位置处均开设有让位槽7，滑板13的一侧固接有连接杆12，连接杆12的一端与环形板6固定连接，滑板13与滑槽11之间固接若干弹簧15；
[0026]螺纹筒5与螺纹柱9相适配，螺纹柱9上的螺纹槽与螺栓杆1上的螺纹槽方向相反。
[0027]其中如图4和5所示，卡板14位于卡槽10的内部，卡板14为的横截面为等腰梯形，连接杆12位于让位槽7的内部且与让位槽7滑动配合。
[0028]其中如图6所示，螺纹筒5位于圆槽8的内部且与圆槽8间隙配合，螺纹筒5深入到圆槽8的内部。
[0029]其中如图5所示，螺栓杆1的底端位于凹槽17的内部且凹槽17间隙配合，紧固板16
安装时的旋转方向与螺母3安装时的旋转方向相反，螺栓杆1可进入凹槽17的内部。
[0030]本实施例的一个具体应用为：将螺母3与螺纹杆1螺纹配合完成后，使得紧固板16上的螺纹筒5与螺纹柱9螺纹连接，并向下按压环形板6，滑板13在滑槽11内滑动，弹簧15受到挤压，卡板14滑入滑槽11的内部，随着螺纹筒5在螺纹柱9上的旋进，紧固板16向螺母3一侧旋进，当紧固板16的端面与螺母3的端面紧密接触时，撤去施加在环形板6上的力，卡板14在弹簧15的作用下将滑板13向外推出，卡板14滑入卡槽10的内部，实现对螺母3和紧固板16的固定连接，由于螺纹柱9上的螺纹槽与螺纹杆1上的螺纹槽方向相反，因此当螺母3松动时，松动的螺母3会带动紧固板16转动，紧固板16带动螺纹筒5在螺纹杆1上向螺栓头2一侧正向推进，紧固板16向上推动螺母3，进而限制了螺母3的松动，将螺母3的位置限制住，避免了螺母3的松动。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺栓组件，包括螺栓杆(1)和螺母(3)，所述螺栓杆(1)的顶端固接有螺栓头(2)，其特征在于：还包括防松组件(4)，所述螺栓杆(1)的底端开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的槽底固定安装有螺纹柱(9)，所述螺母(3)的一侧呈环状开设有若干卡槽(10)；所述防松组件(4)包括紧固板(16)和环形板(6)，所述紧固板(16)的上表面开设有凹槽(17)，且所述紧固板(16)的底面固定贯通有一螺纹筒(5)，所述紧固板(16)的上表面呈环状开设有若干滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动配合有若干滑板(13)，所述滑板(13)的上表面固接有卡板(14)，所述紧固板(16)的周侧面对应滑槽(11)的位置处均开设有让位槽(7)，所述滑板(13)的一侧固接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端与环形板(6)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘李林，王宏桥，李庆霞，
申请(专利权)人：北京北内发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：