本实用新型专利技术公开了一种节能高效单效外强制循环蒸发器，包括一效分离器、气液分离器和冷凝器，气液分离器和冷凝器分别位于一效分离器的左、右两侧，凝器的顶部固定连接搅拌组件，冷凝器包括搅拌筒和冷凝筒，冷凝筒顶部的两侧均固定连接有连通管，本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域。该节能高效单效外强制循环蒸发器，通过在冷凝筒的内部注入冷却液，配合吸气漏斗和连通管，再利用散热片和散热铜管，当冷却液的温度吸附大量的热能后，能够转化为气态，通过吸气漏斗和连通管进入散热铜管的内部，再经散热风扇将热量吹至外界，气态的冷却液液化成气体，会再次回流至冷凝筒的内部，通过此结构能够进行长时间的工作，进而提高冷凝效率。进而提高冷凝效率。进而提高冷凝效率。
【技术实现步骤摘要】
一种节能高效单效外强制循环蒸发器
[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为一种节能高效单效外强制循环蒸发器。
技术介绍
[0002]强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以一定的速度通过加热管，在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器,液体在加热管内的循环流速通常在1.2～3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液体粘度较大时，选用低值)，凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发，使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器，当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器,一种适用于重要、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳食品、化工等热敏性物类液料低温真空浓缩的节能高效单效外强制循环蒸发器。
[0003]中国专利公开一种单效强制循环蒸发器(公开号：CN210114841U)，该专利将冷凝水将注入冷凝筒，并通过与搅拌筒的接触从而将热量带走，但是在长时间使用后，冷凝水吸走一定的热量后就不在进行吸热，导致在长时间工作时冷凝的效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能高效单效外强制循环蒸发器，解决了该CN210114841U专利在长时间工作时冷凝的效果较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能高效单效外强制循环蒸发器，包括一效分离器、气液分离器和冷凝器，所述气液分离器和冷凝器分别位于一效分离器的左、右两侧，所述冷凝器的顶部固定连接搅拌组件，所述冷凝器包括搅拌筒和冷凝筒，所述冷凝筒顶部的两侧均固定连接有连通管，两个连通管的底端均贯穿冷凝筒并延伸至冷凝筒的内部，所述连通管的底端固定连接有吸气漏斗，冷凝筒顶部的四周均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有散热片，所述散热片的内部固定连接有散热铜管，所述散热铜管的内部与连通管的一端连通，所述冷凝筒的顶部固定连接有散热风扇。
[0006]优选的，所述搅拌筒位于冷凝筒的内部，所述散热风扇位于散热片与搅拌组件之间，所述散热片的正面固定连接有固定套。
[0007]优选的，所述气液分离器包括分离筒，分离筒的左端固定连接有进料管，所述进料管的右端贯穿分离筒并延伸至分离筒的内部，所述分离筒的顶部固定连接有出气管，所述出气管的底端贯穿分离筒并延伸至分离筒的内部，所述分离筒的底部贯穿有出水管。
[0008]优选的，所述分离筒的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内表面固定连接有丝网，所述分离筒内壁的两侧之间固定连接有填料盒。
[0009]优选的，所述散热片的数量设置有多个，并且散热片均匀的分布在冷凝筒顶部的四周。
[0010]优选的，所述散热铜管的外形为环形，所述一效分离器的内部通过管道与冷凝器的内部连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种节能高效单效外强制循环蒸发器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该节能高效单效外强制循环蒸发器，通过在冷凝器包括搅拌筒和冷凝筒，冷凝筒顶部的两侧均固定连接有连通管，两个连通管的底端均贯穿冷凝筒并延伸至冷凝筒的内部，连通管的底端固定连接有吸气漏斗，冷凝筒顶部的四周均固定连接有固定座，固定座的顶部固定连接有散热片，散热片的内部固定连接有散热铜管，散热铜管的内部与连通管的一端连通，冷凝筒的顶部固定连接有散热风扇，通过在冷凝筒的内部注入冷却液，配合吸气漏斗和连通管，再利用散热片和散热铜管，当冷却液的温度吸附大量的热能后，能够转化为气态，并通过吸气漏斗和连通管进入散热铜管的内部，再经散热风扇将热量吹至外界，气态的冷却液液化成气体，会再次回流至冷凝筒的内部，通过此结构能够进行长时间的工作，进而提高冷凝效率。
[0014](2)、该节能高效单效外强制循环蒸发器，通过在气液分离器包括分离筒，分离筒的左端固定连接有进料管，进料管的右端贯穿分离筒并延伸至分离筒的内部，分离筒的顶部固定连接有出气管，出气管的底端贯穿分离筒并延伸至分离筒的内部，分离筒的底部贯穿有出水管，分离筒的内壁固定连接有安装环，安装环的内表面固定连接有丝网，分离筒内壁的两侧之间固定连接有填料盒，通过设置填料盒，能够使得大部分的液体与填料盒的填料进行碰撞，从而实现初步分离，配合安装环和丝网当液体与气体混合一起流动通过丝网时，小颗粒的液体被拦截下来，此结构不仅较为简单，而且很大程度的防止小体积的液体颗粒被送出。
附图说明
[0015]图1为本技术蒸发器的局部结构主视图；
[0016]图2为本技术冷凝器的局部结构剖视图；
[0017]图3为本技术冷凝器的外部结构俯视图；
[0018]图4为本技术气液分离器的内部结构主视图。
[0019]图中：1-气液分离器、11-分离筒、12-进料管、13-出气管、14-出水管、15-安装环、16-丝网、17-填料盒、2-一效分离器、3-冷凝器、31-搅拌筒、32-冷凝筒、33-连通管、34-吸气漏斗、35-固定座、36-散热片、37-散热铜管、38-散热风扇、39-固定套、4-搅拌组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能高效单效外强制循环蒸发器，包括一效分离器2、气液分离器1和冷凝器3，一效分离器2通过管道与气液分离器1的内
部连通，一效分离器2为现有技术在此不在进行赘述，气液分离器1和冷凝器3分别位于一效分离器2的左、右两侧，冷凝器3的顶部固定连接搅拌组件4，搅拌组件4为现有技术，能够对冷凝筒32的内部进行搅拌，加快散热速度，冷凝器3包括搅拌筒31和冷凝筒32，冷凝筒32顶部的两侧均固定连接有连通管33，两个连通管33的底端均贯穿冷凝筒32并延伸至冷凝筒32的内部，连通管33的底端固定连接有吸气漏斗34，气态的冷却液通过吸气漏斗34进入连通管33的内部，冷凝筒32顶部的四周均固定连接有固定座35，固定座35和固定套39均用于固定散热片36，固定座35的顶部固定连接有散热片36，散热片36的内部固定连接有散热铜管37，散热铜管37的导热性较好，能够将气态的冷却液中的热量吸收，散热铜管37的内部与连通管33的一端连通，冷凝筒32的顶部固定连接有散热风扇38，散热风扇38与外部电源电性连接，搅拌筒31位于冷凝筒32的内部，散热风扇38位于散热片36与搅拌组件4之间，散热片36的正面固定连接有固定套39，气液分离器1包括分离筒11，分离筒11的左端固定连接有进料管12，进料管12通过管道与外部的一效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能高效单效外强制循环蒸发器，包括一效分离器(2)、气液分离器(1)和冷凝器(3)，所述气液分离器(1)和冷凝器(3)分别位于一效分离器(2)的左、右两侧，所述冷凝器(3)的顶部固定连接搅拌组件(4)，其特征在于：所述冷凝器(3)包括搅拌筒(31)和冷凝筒(32)，所述冷凝筒(32)顶部的两侧均固定连接有连通管(33)，两个连通管(33)的底端均贯穿冷凝筒(32)并延伸至冷凝筒(32)的内部，所述连通管(33)的底端固定连接有吸气漏斗(34)，冷凝筒(32)顶部的四周均固定连接有固定座(35)，所述固定座(35)的顶部固定连接有散热片(36)，所述散热片(36)的内部固定连接有散热铜管(37)，所述散热铜管(37)的内部与连通管(33)的一端连通，所述冷凝筒(32)的顶部固定连接有散热风扇(38)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效单效外强制循环蒸发器，其特征在于：所述搅拌筒(31)位于冷凝筒(32)的内部，所述散热风扇(38)位于散热片(36)与搅拌组件(4)之间，所述散热片(36)的正面固定连接有固定套(39)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔雅萍，王涛，单桂三，潘锦锋，谭家发，
申请(专利权)人：内蒙古中能生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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