一种节能环保生物质燃料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保生物质燃料破碎机，包括破碎机构和下料清尘机构，所述破碎机构固定连接在下料清尘机构的顶部，所述破碎机构包括破碎壳，所述破碎壳的顶部固定连接有与其相互连通的加料管，所述破碎壳的背面对称安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎转轴，所述破碎转轴的前端贯穿破碎壳且延伸至其内部，位于破碎壳内部的破碎转轴表面固定连接有挤压筒。该节能环保生物质燃料破碎机，结构设计合理，使用方便，可在生物质燃料在挤压破碎中产生的粉碎碎末进行吸附并喷淋覆盖，不仅提高了生物质燃料的破碎质量，利于后续使用，而且具有较好的环保性，可满足多方位使用需求。足多方位使用需求。足多方位使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保生物质燃料破碎机


[0001]本技术涉及生物质燃料加工设备
，具体为一种节能环保生物质燃料破碎机。

技术介绍

[0002]生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，现有技术的生物质燃料破碎机在使用过程中，物料被破碎挤压所产生的粉尘碎末会产生逸散，无法进行有效收集并处理，这样不仅会影响到生物质燃料的破碎质量，不利于后续的使用，而且环保性较差，难以满足多方位的使用需求，为此我们提出了一种节能环保生物质燃料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节能环保生物质燃料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保生物质燃料破碎机，包括破碎机构和下料清尘机构，所述破碎机构固定连接在下料清尘机构的顶部，所述破碎机构包括破碎壳，所述破碎壳的顶部固定连接有与其相互连通的加料管，所述破碎壳的背面对称安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴上固定连接有破碎转轴，所述破碎转轴的前端贯穿破碎壳且延伸至其内部，位于破碎壳内部的破碎转轴表面固定连接有挤压筒，所述挤压筒的表面固定连接有破碎齿，所述破碎壳的底部开设有通料口；
[0005]所述下料清尘机构包括下料壳，所述下料壳固定连接在破碎壳的底部，所述下料壳左侧的顶部固定连接有喷淋壳，所述喷淋壳的内壁上固定连接有隔板，所述喷淋壳内壁左侧且位于隔板的上方固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘端贯穿下料壳且延伸至其内部，所述吸尘机的出尘端贯穿隔板且延伸至其外部，所述下料壳内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接有与其相互连通的加水管，所述加水管的右端贯穿下料壳且延伸至其外部，所述水箱的顶部固定连接有导料斜坡，所述导料斜坡的内部开设有空腔，所述空腔内安装有水泵，所述水泵的吸水端依次贯穿空腔、导料斜坡和水箱且延伸至水箱内部，所述水泵的出水端依次贯穿空腔、导料斜坡和喷淋壳且延伸至喷淋壳内部固定连接有喷头，所述喷淋壳左侧的底部固定连接有与其相互连通的排污管，所述排污管和加水管上均安装有电磁阀，所述下料壳右侧且对应导料斜坡的位置开设有下料口，所述下料壳右侧且对应下料口的位置通过转轴活动连接有挡板，所述挡板的右侧通过螺钉与下料壳螺纹连接。
[0006]优选的，所述加料管内设有密封塞，所述密封塞的顶部贯穿加料管且延伸至其外部。
[0007]优选的，所述破碎壳背面且对应破碎电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。
[0008]优选的，所述破碎壳内壁后侧且对应破碎转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与破碎转轴表面相互接触。
[0009]优选的，所述破碎壳内壁前侧且对应破碎转轴的位置固定连接有滚动轴承，所述破碎转轴的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
[0010]优选的，所述破碎壳内壁底部且对应通料口的位置固定连接有导料筒。
[0011]优选的，所述挡板的右侧固定连接有第一把手，所述螺钉的右端固定连接有第二把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过加料管向破碎壳内添加生物质燃料，对两个破碎电机进行驱动，破碎转轴带动挤压筒旋转，利用两个挤压筒之上的破碎齿咬合对物料进行破碎，并经通料口自然下落，开启吸尘机，吸尘机将下落物料时所逸散的粉尘碎末进行吸附并排入至隔板下方，物料落在导料斜坡之上，下料时将螺钉卸下，在转轴作用下对挡板进行转动，从下料口实现卸料，在对粉尘进行喷淋时，通过加水管向水箱中添加清水，水泵将清水转移至喷淋壳中并从喷头喷出，对粉尘进行覆盖防止逸散，经混合的污水最终可从排污管排出，该节能环保生物质燃料破碎机，结构设计合理，使用方便，可在生物质燃料在挤压破碎中产生的粉碎碎末进行吸附并喷淋覆盖，不仅提高了生物质燃料的破碎质量，利于后续使用，而且具有较好的环保性，可满足多方位使用需求。
[0014]2、本技术通过设置密封塞，可在机械工作过程中对加料管进行密封，防止粉尘经加料管逸散出来，通过设置稳固壳，提高了破碎电机安装时的稳固度，防止脱落，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置密封圈，防止粉尘经破碎转轴和破碎壳之间的缝隙中逸出，通过设置滚动轴承，对破碎转轴的端头进行连接支撑，提高了破碎转轴在转动时的平稳度，通过设置导料筒，可将物料导入至通料口，防止堆积在破碎壳内壁底部无法下料，通过设置第一把手和第二把手，第一把手便于对挡板进行开合，第二把手便于对螺钉进行旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0016]图2为本技术破碎机构主视图的结构剖面图；
[0017]图3为本技术破碎机构俯视图的结构剖面图；
[0018]图4为本技术下料清尘机构主视图的结构剖面图；
[0019]图5为本技术图4中A-A的局部放大图。
[0020]图中：1破碎机构、11破碎壳、12加料管、13破碎电机、14破碎转轴、15挤压筒、16破碎齿、17通料口、18密封塞、19稳固壳、110密封圈、111滚动轴承、112导料筒、2下料清尘机构、21下料壳、22喷淋壳、23隔板、24吸尘机、25水箱、26加水管、27导料斜坡、28空腔、29水泵、210喷头、211排污管、212电磁阀、213下料口、214挡板、215螺钉、216第一把手、217第二把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，一种节能环保生物质燃料破碎机，包括破碎机构1和下料清尘机构2，破碎机构1固定连接在下料清尘机构2的顶部，破碎机构1包括破碎壳11，破碎壳11的顶部固定连接有与其相互连通的加料管12，加料管12内设有密封塞18，密封塞18的顶部贯穿加料管12且延伸至其外部，破碎壳11的背面对称安装有破碎电机13，破碎壳11背面且对应破碎电机13的位置固定连接有稳固壳19，稳固壳19的表面开设有散热孔，破碎电机13的输出轴上固定连接有破碎转轴14，破碎转轴14的前端贯穿破碎壳11且延伸至其内部，破碎壳11内壁后侧且对应破碎转轴14的位置固定连接有密封圈110，密封圈110的内侧与破碎转轴14表面相互接触，破碎壳11内壁前侧且对应破碎转轴14的位置固定连接有滚动轴承111，破碎转轴14的一端贯穿滚动轴承111且延伸至其内部与其活动连接，位于破碎壳11内部的破碎转轴14表面固定连接有挤压筒15，挤压筒15的表面固定连接有破碎齿16，破碎壳11的底部开设有通料口17，破碎壳11内壁底部且对应通料口17的位置固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保生物质燃料破碎机，包括破碎机构（1）和下料清尘机构（2），其特征在于：所述破碎机构（1）固定连接在下料清尘机构（2）的顶部，所述破碎机构（1）包括破碎壳（11），所述破碎壳（11）的顶部固定连接有与其相互连通的加料管（12），所述破碎壳（11）的背面对称安装有破碎电机（13），所述破碎电机（13）的输出轴上固定连接有破碎转轴（14），所述破碎转轴（14）的前端贯穿破碎壳（11）且延伸至其内部，位于破碎壳（11）内部的破碎转轴（14）表面固定连接有挤压筒（15），所述挤压筒（15）的表面固定连接有破碎齿（16），所述破碎壳（11）的底部开设有通料口（17）；所述下料清尘机构（2）包括下料壳（21），所述下料壳（21）固定连接在破碎壳（11）的底部，所述下料壳（21）左侧的顶部固定连接有喷淋壳（22），所述喷淋壳（22）的内壁上固定连接有隔板（23），所述喷淋壳（22）内壁左侧且位于隔板（23）的上方固定连接有吸尘机（24），所述吸尘机（24）的吸尘端贯穿下料壳（21）且延伸至其内部，所述吸尘机（24）的出尘端贯穿隔板（23）且延伸至其外部，所述下料壳（21）内壁的底部固定连接有水箱（25），所述水箱（25）的右侧固定连接有与其相互连通的加水管（26），所述加水管（26）的右端贯穿下料壳（21）且延伸至其外部，所述水箱（25）的顶部固定连接有导料斜坡（27），所述导料斜坡（27）的内部开设有空腔（28），所述空腔（28）内安装有水泵（29），所述水泵（29）的吸水端依次贯穿空腔（28）、导料斜坡（27）和水箱（25）且延伸至水箱（25）内部，所述水泵（29）的出水端依次贯穿空腔（28）、导料斜坡（27）和喷淋壳（22）且延伸至喷淋壳（22）内部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵尤鹏，顾雪，
申请(专利权)人：顾雪，
类型：新型
国别省市：