本实用新型专利技术涉及多孔砖生产领域，特别是指一种多孔砖原料风化防潮湿装置，包括有机架、排风口和进风管，本实用新型专利技术优点是从进风管通入热风对多孔砖原料进行加热烘干时多孔砖原料的水分进入到热风中，热风中的水汽遇到冰凉的隔板会凝结成水滴，水滴穿过吸水孔被吸水腔内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物所吸收，防止凝结而成的水滴使多孔砖原料再次变得潮湿，缩短风化时长，便于后续的处理，而被无机盐与有机高分子材料形成的复合物吸收的水分则会通过排水汽口挥发到大气中，再利用导热性良好的进风管对无机盐与有机高分子材料形成的复合物进行加热加快释水，保证无机盐与有机高分子材料形成的复合物的吸水性，有助于多孔砖原料的防潮。多孔砖原料的防潮。多孔砖原料的防潮。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖原料风化防潮湿装置
[0001]本技术涉及多孔砖生产领域，特别是指一种多孔砖原料风化防潮湿装置。
技术介绍
[0002]随着社会生产力水平的发展，多种建筑材料层出不穷，其中多孔砖由于具有施工方便和体轻、强度高、耐久、外观规整等特点而得到广泛使用，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0003]在对多孔砖原料进行风化加工时，通入的热风对多孔砖原料进行烘干使得热风中含有大量的水汽，当热风中水汽遇到冰凉的设备内壁后会凝结形成水滴，而没有把水滴排除掉会导致水滴滴落到多孔砖原料上，使多孔砖原料再次变得潮湿，从而影响多孔砖原料的后续处理。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种多孔砖原料风化防潮湿装置，以克服现有技术热风中含有的水汽凝结成水滴后没有及时排除，导致水滴滴落造成多孔砖原料再次潮湿影响后续处理的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：一种多孔砖原料风化防潮湿装置，包括有机架、排风口和进风管，所述机架的正表面嵌有排风口，且进风管安装于机架的上方，还设有装配于机架顶部的防潮机构，所述进风管嵌入安装于防潮机构的上表面，所述防潮机构包括安装盖、隔网、隔板、吸水孔、排水汽口和吸水腔，所述隔板与隔网从上至下依次安装于安装盖的内壁上，隔板与隔网之间有一定的间隔，安装盖内壁与隔板上表面之间设有吸水腔，所述安装盖的上表面贯穿有若干个排水汽口，排水汽口为单向阀结构，开口朝向安装盖外侧面，隔板表面贯穿有若干个吸水孔，吸水孔为单向阀结构，开口朝向吸水腔内部，所述进风管从上至下依次贯穿安装盖、吸水腔和隔板。
[0006]作为进一步的改进，所述进风管的底部设于隔网的上方，且离隔网上表面有一定高度。
[0007]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：当从进风管通入热风对多孔砖原料进行加热风化、烘干时多孔砖原料含有的水分进入到热风中使热风变得潮湿，而潮湿的热风遇到冰凉的隔板会凝结成水滴，水滴穿过吸水孔被吸水腔内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物所吸收，防止凝结而成的水滴滴落到多孔砖原料表面使多孔砖原料再次变得潮湿，缩短风化时长，便于后续的处理，而被无机盐与有机高分子材料形成的复合物吸收的水分则会通过排水汽口挥发到大气中，再利用导热性良好的进风管对无机盐与有机高分子材料形成的复合物进行加热加快释水，保证无机盐与有机高分子材料形成的复合物的吸水性，有助于多孔砖原料的防潮。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为本技术防潮机构的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0011]如附图1至2所示，一种多孔砖原料风化防潮湿装置，包括有机架1、排风口2和进风管3，所述机架1的正表面嵌有排风口2，且进风管3安装于机架1的上方，进风管3优选为不锈钢材料制成，具有抗老化、耐腐蚀和导热性良好等特点。
[0012]如附图1至2所示，还设有装配于机架1顶部的防潮机构4，所述进风管3嵌入安装于防潮机构4的上表面，所述防潮机构4包括安装盖41、隔网42、隔板43、吸水孔44、排水汽口45和吸水腔46，所述隔板43与隔网42从上至下依次安装于安装盖41的内壁上，隔板43与隔网42之间有一定的间隔，安装盖41内壁与隔板43上表面之间设有吸水腔46，吸水腔46的内部填充的材料优选为无机盐与有机高分子材料形成的复合物，具有良好的吸水和释水性能。当吸水腔46内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物在吸收由热风中的水汽凝结而成的水滴时，同时通过导热性良好的进风管3利用热风的热量对吸水腔46内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物进行加热，使无机盐与有机高分子材料形成的复合物快速释水，保证无机盐与有机高分子材料形成的复合物的吸水性，有助于多孔砖原料的防潮。所述安装盖41的上表面贯穿有若干个排水汽口45，排水汽口45为单向阀结构，开口朝向安装盖41外侧面，隔板43表面贯穿有若干个吸水孔44，吸水孔44为单向阀结构，开口朝向吸水腔46内部，能够有效避免吸水腔46内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物在释水时水分通过吸水孔44再次回到机架1内部。所述进风管3从上至下依次贯穿安装盖41、吸水腔46和隔板43，所述进风管3的底部设于隔网42的上方，且离隔网42上表面有一定高度，利用隔网42能够避免风化后变成粉末状的多孔砖原料粘合在隔板43的底面堵塞吸水孔44，同时通过进风管3从上至下吹出由加热丝进行升温的热风穿过隔网42进入机架1能够防止粉末状的多孔砖原料堵塞隔网42。所述隔网42和隔板43优选为铝合金材料制成，具有耐高温、抗老化和耐腐蚀等特点。
[0013]当从进风管3对机架1内部提供由加热丝升温的热风对多孔砖原料进行加热风化、烘干时多孔砖原料含有的水分进入到热风中，使得热风变得潮湿，而潮湿的热风遇到冰凉的隔板43会凝结成水滴，水滴穿过吸水孔44被吸水腔46内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物所吸收，防止凝结而成的水滴滴落到多孔砖原料表面使多孔砖原料再次变得潮湿，缩短风化时长，便于后续的处理，而被无机盐与有机高分子材料形成的复合物吸收的水分随着时间的流逝会通过排水汽口45挥发到大气中，同时通过导热性良好的进风管3利用热风的热量对吸水腔46内部的无机盐与有机高分子材料形成的复合物进行加热，加快无机盐与有机高分子材料形成的复合物的释水，保证无机盐与有机高分子材料形成的复合物的吸水性，有助于多孔砖原料的防潮。
[0014]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔砖原料风化防潮湿装置，包括有机架、排风口和进风管，所述机架的正表面嵌有排风口，且进风管安装于机架的上方，其特征在于：还设有装配于机架顶部的防潮机构，所述进风管嵌入安装于防潮机构的上表面，所述防潮机构包括安装盖、隔网、隔板、吸水孔、排水汽口和吸水腔，所述隔板与隔网从上至下依次安装于安装盖的内壁上，隔板与隔网之间有一定的间隔，安装盖内壁与隔板上表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金桂，冯思锦，陈国辉，
申请(专利权)人：福建省阳山新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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