电子照相用调色剂及其制法,静电潜像显影剂和成像方法技术

本发明专利技术提供一种调色剂，即在含有粘结树脂和着色剂的带负电性的电子照相用调色剂中，通过酸值在１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上，２７ｍｇＫＯＨ／ｇ以下，胺值在１以上，１００以下的聚合物分散剂使着色剂分散。调色剂中的着色剂、分散剂的分散性提高，偏差性、带电性、保存性优良，且显色性良好，具有ＯＨＰ穿透性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,静电潜像显影剂和成像方法
本专利技术涉及在电子照相法中使用的电子照相用调色剂及其制造方法，以及使用上述电子照相用调色剂的静电潜像显影剂和成像方法。以前，作为电子照相使用的调色剂的制造方法，已知的是混合粉碎法，将调色剂配合成分混合后粉碎，得到希望颗粒直径的调色剂的方法是一般的方法。现在，由混合粉碎法制造的调色剂被广泛地使用，随着使用者要求性能的增加，需要更优越的调色剂。现在，对于电子照相更强烈地希望其性能具有，与节省资源等关系较大的无需清洁化(クリ-ナレス)(不产生废调色剂)，及随着个人计算机的发展而增加的对机械小型化，高速化和高画质化等的要求程度。特别是计算机的显示大部分用彩色呈现极精采画面的现状，对彩色输出这些性能的要求非常高。但是，由混合粉碎法得到的调色剂形状不确定，为此，调色剂的流动性低，和静电潜像载体的接触面积变大，存在复制性降低的问题。另外，混合粉碎法，由于在调色剂中添加的着色剂在得到的调色剂表面露出来，使调色剂表面的带电不均匀，调色剂的带电分布扩展，存在显影特性降低的问题。所以，由于这些问题，混合粉碎法对高性能化的要示不完全适应是现状。因此，为响应高性能化的要求，提出了各种调色剂的制造方法。例如，专利公开第222868/1985号公报，专利公开第114247/1986号公报，专利公开第162562/1984号公报中建议具有胶囊型构造的调色剂和其制造方法。用这种制造方法可使调色剂球形化，可获得流动性、复制性优越的调色剂。另外，由于着色剂等在调色剂表面不露出，获得的调色剂带电均匀性优越。但是，由于硬壳完全覆盖调色剂表面，在目前成为主流的辊型热定影方式中定影性差，高速化、小型化困难。另外，在专利公告第10231/1961号公报中，建议采用疑似胶囊构造的悬浮聚合法调色剂及其制造方法。用这种悬浮聚合法不仅能使调色剂球形化，可获得流动性、复制性优越的调色剂。另外，由于着色剂等在调色剂表面难以露出，获得的调色剂带电均匀性优越。但是，由于调色剂制造同时进行树脂的聚合，不能使用以前用于调色剂的材料的情况很多。另外，即使使用以前材料可进行聚合，受树脂和着色剂等添加剂的影响，颗粒直径控制不完全的情况存在，这种方法存在材料选择自由度小的问题。特别成问题的是发现现有混合粉碎法中优越定影性能和彩色适应性的聚脂树脂基本上不能使用，因此，小型化、高速化、彩色化等不完全适应是问题。为解决这些问题，专利公开第127422/1993号公报，专利公开第152202/1995号公报，专利公开第168395/1995号公报，专利公开第271099/1995号公报中建议通过溶解悬浮法制造调色剂。溶解悬浮法是将调色剂成份在有机溶剂中溶解或分散的油相层在水相中悬浮造粒的方法。由于不含有聚合工序，材料的选择幅度很宽。由于可能使用聚酯树脂和着色剂等，调色剂球形化，颗粒直径控制是容易的。因此，可获得流动性优越，复制性也优越的调色剂，无需清洁化成为可能。另外，没有由于着色剂露出的带电性不均匀，定影性也优越，由于获得彩色适应性，预期也可适应小型化、高速化、彩色化。但是，在调色剂表面着色剂成份几乎不露出的溶解悬浮法，由于着色剂易于凝聚，着色剂在调色剂中均匀地添加、分散困难，由于调色剂在着色剂进入方面产生差异，产生带电不均匀性，存在长期使用的情况稳定性降低的问题。另外，在彩色输出的情况，存在显影性和复制性稍微恶化引起彩色平衡与灰度性恶化问题。再者，由于调色剂中的着色剂一般与树脂不互溶，在其界面乱反射穿透光，阻碍OHP等的穿透性。因此，还存在着色剂分散恶化和OHP穿透性恶化的问题。再者，特别是彩色输出机不要定影器的油供给装置，在调色剂中添加代替油的分型剂的无油调色剂成为常识，由于着色剂差不多不能微粒化，分型剂再均匀地添加、分散也困难，分型剂的分散恶化并存在带电性、显影性、保存性、OHP穿透性阻碍的问题。作为使着色剂分散的方法，一般采用在混合粉碎法中使用闪蒸颜料的方法。在溶解悬浮法中，即使使用闪蒸颜料，闪蒸后的树脂溶解，也由于其效果不能发挥，分散性不能提高。另外，关于分型剂的分散，在混合粉碎法中，为使分型剂分散，可以容易地进行互溶，而在溶解悬浮法中，则不能进行只完全分散分型剂的互溶。在专利公开第119529/1993号公报中，在同样使用溶剂的调色剂的制造方法的乳化分散法中，由于着色剂的分散性提高，粘结树脂建议使用接枝树脂。这种方法确实可使着色剂的分散性改进，由于粘结树脂的接枝率需要相当高，存在粘结树脂特性恶化的倾向。特别是彩色调色剂的定影特性、画像品质成为问题的情况是不理想的。如上所述，目前可完全适应高性能要求的电子照相用调色剂还不能获得。因而，本专利技术的目的是提供提高调色剂中着色剂，分型剂的分散性的，大幅度改进现有技术缺点的，适应高性能化要求，偏差性、带电性、保存性优越的，且具有良好显色性、OPH穿透性的调色剂。本专利技术人专心研究的结果发现，由于添加具有规定酸值和胺值的聚合物分散剂，提高了着色剂的分散性、分散稳定性，从而完成了本专利技术。即，本专利技术电子照相用调色剂含有粘结树脂和着色剂，通过酸值为1mgKOH/g以上，27mgKOH/g以下，胺值为1以上，100以下的聚合物分散剂，将该着色剂分散成带负电性的电子照相用调色剂。对于100重量份粘结树脂，着色剂的添加量为1重量份以上，50重量份以下。在调色剂中聚合物分散剂以0.1％(重量)以上，10％(重量)以下的比例含有是理想的，聚己内酯衍生物情况下，对于100重量份着色剂以1重量份以上，50重量份以下的比例含有是理想的。聚合物分散剂最好具有与粘结树脂的互溶性，聚己内酯衍生物较理想，重量平均分子量2000以上，10000以下的聚己内酯特别理想。本专利技术电子照相用调色剂最好进一步含有分型剂，对于100重量份电子照相用调色剂，分型剂含量最好为1重量份以上，50重量份以下，分型剂的熔点最好为120℃以下。另外，电子照相用调色剂的粘结树脂最好为聚酯树脂。作为本专利技术电子照相用调色剂的制造方法，将粘结树脂和由酸值1mgKOH/g以上，27mgKOH/g以下，胺值1以上，100以下的聚合物分散剂分散的着色剂溶解或分散在有机溶剂中，并调整油相成份，将该油相成份分散在水介质中来造粒的方法是特别理想的。即，对于所谓溶解悬浮法最好使用本专利技术聚合物分散剂制造调色剂。另外，也可将由酸值1mgKOH/g以上，27mgKOH/g以下，胺值1以上，100以下的聚合物分散剂分散的着色剂溶解或分散在聚合单体中，并调整油相成份，将该油相成份分散在水介质中聚合造粒的方法来制造。即，对于所谓悬浮聚合法也可使用本专利技术聚合物分散剂制造调色剂。在这些方法中，最好将着色剂通过聚合物分散剂预先分散在有机溶剂中的着色剂分散液，与粘结树脂或聚合单体同时溶解、或分散在有机溶剂中成为油相成份。在使用悬浮聚合法的情况下，最好通过聚合物分散剂将着色剂分散在聚合单体中成为油相成份。另外，着色剂和有机溶剂的配合比例最好在5∶95至50∶50的范围内。水介质最好含有无机分散剂和/或分散稳定剂。这种情况，无机分散剂的含量，对于100重量份母液，最好是0.1重量份以上，20重量份以下。本专利技术使用的聚合物分散剂，由于使酸值和胺值在一定的范围内，可提高分散剂和粘结树脂与着色剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
带负电性电子照相用调色剂，其特征在于含有粘结树脂和着色剂，该着色剂通过酸值１ｍｇＫＯＨ／ｇ以上，２７ｍｇＫＯＨ／ｇ以下，胺值１以上，１００以下的聚合物分散剂分散。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田中浩之，富田和史，松冈弘高，高木诚一，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]