一种高精度直线冷拔导轨制造技术

本发明专利技术属于导轨技术领域，尤其是一种高精度直线冷拔导轨，包括导轨本体，导轨本体的表面开设有滑槽，滑槽的内侧壁安装有导滑装置，通过导滑装置减少导轨本体表面耐磨材料的安装，导滑装置包括固定板，固定板的侧壁与滑槽的内侧壁适配并对齐。该高精度直线冷拔导轨，通过设置在滑槽的内壁安装导滑装置，利用导滑装置表面的螺纹套环安装珠皿，同时利用在导滑装置中的套管和插杆连接螺纹套环，通过控制螺栓对拉绳的收卷进而控制插杆在套管内的插入深度，进而控制插杆将螺纹套环推出的距离，使得固定板表面的钢珠安装密度改变，从而使得具有便于改变钢珠安装间距的同时便于降低成本的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度直线冷拔导轨


[0001]本专利技术涉及导轨
，尤其涉及一种高精度直线冷拔导轨。

技术介绍

[0002]在中国专利网站上公开的高精度直线冷拔导轨(公开号为：CN206159273U)，虽然解决了传统的冷拔导轨在使用过程中，承载能力和耐磨能力低下的技术问题，但依然存在以下问题：
[0003]1、大量的使用密集安装的珠皿，通过珠皿内安装的钢珠虽然能够提升导轨的承载能力和耐磨能力，但会因为钢珠使用数量过多导致安装成本和使用成本增加，费时费力，同时在实际使用过程由于安装工艺，会导致部分钢珠表面未发生摩擦和承载，从而造成浪费。

技术实现思路

[0004]基于现有的导轨本体侧壁的钢珠使用过多产生浪费的技术问题，本专利技术提出了一种高精度直线冷拔导轨。
[0005]本专利技术提出的一种高精度直线冷拔导轨，包括导轨本体，所述导轨本体的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁安装有导滑装置，通过所述导滑装置减少导轨本体表面耐磨材料的安装，所述导滑装置包括固定板，所述固定板的侧壁与滑槽的内侧壁适配并对齐。
[0006]优选地，所述固定板的表面开设有螺纹孔，所述固定板的表面固定连接有缠绕管，所述缠绕管的轴线与螺纹孔的轴线均在同一直线上。
[0007]通过上述技术方案，利用缠绕管的轴线与螺纹孔的轴线对齐，从而便于缠绕管的安装。
[0008]优选地，所述缠绕管的外侧壁两端均固定连接有套管，所述套管的末端均滑动插接有插杆，所述插杆的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳位于套管的内部。/>[0009]通过上述技术方案，利用在插杆的侧壁固定连接有拉绳，从而便于通过拉绳控制插杆在套管内伸入。
[0010]优选地，所述缠绕管的侧壁开设有绳槽，所述拉绳的末端与绳槽的内壁滑动连接，所述缠绕管的内部插接有螺栓。
[0011]通过上述技术方案，利用螺栓在缠绕管内对拉绳进行收卷缠绕，并将螺栓旋入螺纹孔内，从而便于对螺栓进行固定。
[0012]优选地，所述螺栓的侧壁固定连接有拉绳的末端，所述套管的表面和插杆的表面均套接有弹簧，所述插杆的末端固定连接有螺纹套环。
[0013]通过上述技术方案，利用在套管的表面和插杆的表面均套接有弹簧，从而便于通过弹簧对螺纹套环进行抵紧。
[0014]优选地，所述螺纹套环的表面固定连接有限位块，所述限位块的截面呈T形状，所述固定板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面适配，所述限位槽位于螺纹孔的两侧，所述限位槽的内侧壁滑动连接有限位块的表面。
[0015]通过上述技术方案，利用在限位槽位于螺纹孔的两侧，从而便于螺纹套环在限位槽的方向滑动。
[0016]优选地，所述螺纹套环的内侧壁螺纹连接有珠皿，所述珠皿的内壁安装有钢珠。
[0017]本专利技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置在滑槽的内壁安装导滑装置，利用导滑装置表面的螺纹套环安装珠皿，同时利用在导滑装置中的套管和插杆连接螺纹套环，通过控制螺栓对拉绳的收卷进而控制插杆在套管内的插入深度，进而控制插杆将螺纹套环推出的距离，使得固定板表面的钢珠安装密度改变，从而使得具有便于改变钢珠安装间距的同时便于降低成本的特点。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种高精度直线冷拔导轨的示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种高精度直线冷拔导轨的导滑装置结构剖视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种高精度直线冷拔导轨的螺纹套环结构立体图。
[0022]图中：1、导轨本体；2、滑槽；3、固定板；4、螺纹孔；5、缠绕管；6、套管；7、插杆；8、拉绳；9、绳槽；10、螺栓；11、弹簧；12、螺纹套环；13、限位块；14、限位槽；15、珠皿；16、钢珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1-3，一种高精度直线冷拔导轨，包括导轨本体1，导轨本体1的表面开设有滑槽2，滑槽2的内侧壁安装有导滑装置，通过导滑装置减少导轨本体1表面耐磨材料的安装，导滑装置包括固定板3，固定板3的侧壁与滑槽2的内侧壁适配并对齐；
[0025]进一步地，固定板3的表面开设有螺纹孔4，固定板3的表面固定连接有缠绕管5，缠绕管5的轴线与螺纹孔4的轴线均在同一直线上，利用缠绕管5的轴线与螺纹孔4的轴线对齐，从而便于缠绕管5的安装；
[0026]进一步地，缠绕管5的外侧壁两端均固定连接有套管6，套管6的末端均滑动插接有插杆7，插杆7的侧壁固定连接有拉绳8，拉绳8位于套管6的内部，利用在插杆7的侧壁固定连接有拉绳8，从而便于通过拉绳8控制插杆7在套管6内伸入；
[0027]进一步地，缠绕管5的侧壁开设有绳槽9，拉绳8的末端与绳槽9的内壁滑动连接，缠绕管5的内部插接有螺栓10，利用螺栓10在缠绕管5内对拉绳8进行收卷缠绕，并将螺栓10旋入螺纹孔4内，从而便于对螺栓10进行固定；
[0028]进一步地，螺栓10的侧壁固定连接有拉绳8的末端，套管6的表面和插杆7的表面均套接有弹簧11，插杆7的末端固定连接有螺纹套环12，利用在套管6的表面和插杆7的表面均套接有弹簧11，从而便于通过弹簧11对螺纹套环12进行抵紧；
[0029]进一步地，螺纹套环12的表面固定连接有限位块13，限位块13的截面呈T形状，固定板3的表面开设有限位槽14，限位槽14的内壁与限位块13的表面适配，限位槽14位于螺纹孔4的两侧，限位槽14的内侧壁滑动连接有限位块13的表面，利用在限位槽14位于螺纹孔4的两侧，从而便于螺纹套环12在限位槽14的方向滑动；
[0030]进一步地，螺纹套环12的内侧壁螺纹连接有珠皿15，珠皿15的内壁安装有钢珠16。
[0031]通过设置在滑槽2的内壁安装导滑装置，利用导滑装置表面的螺纹套环12安装珠皿15，同时利用在导滑装置中的套管6和插杆7连接螺纹套环12，通过控制螺栓10对拉绳8的收卷进而控制插杆7在套管6内的插入深度，进而控制插杆7将螺纹套环12推出的距离，使得固定板3表面的钢珠16安装密度改变，从而使得具有便于改变钢珠16安装间距的同时便于降低成本的特点。
[0032]工作原理：
[0033]将导滑装置安装在滑槽2内，在螺纹套环12的内侧螺纹连接珠皿15，并在珠皿15的表面安装钢珠16，将螺栓10固定拉绳8后通过缠绕管5旋入螺纹孔4内，根据使用需要对螺栓10进行旋紧，螺栓10带动拉绳8在螺栓10的表面缠绕，拉绳8拉动插杆7缩入套管6内，插杆7带动螺纹套环12进行移动，限位块13在限位槽14内进行滑动，螺纹套环12对弹簧11进行挤压，弹簧11形变收缩并对螺纹套环12进行抵紧，进而使得珠皿15相对固定。
[0034]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度直线冷拔导轨，包括导轨本体(1)，其特征在于：所述导轨本体(1)的表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧壁安装有导滑装置，通过所述导滑装置减少导轨本体(1)表面耐磨材料的安装，所述导滑装置包括固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁与滑槽(2)的内侧壁适配并对齐。2.根据权利要求1所述的一种高精度直线冷拔导轨，其特征在于：所述固定板(3)的表面开设有螺纹孔(4)，所述固定板(3)的表面固定连接有缠绕管(5)，所述缠绕管(5)的轴线与螺纹孔(4)的轴线均在同一直线上。3.根据权利要求2所述的一种高精度直线冷拔导轨，其特征在于：所述缠绕管(5)的外侧壁两端均固定连接有套管(6)，所述套管(6)的末端均滑动插接有插杆(7)，所述插杆(7)的侧壁固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)位于套管(6)的内部。4.根据权利要求3所述的一种高精度直线冷拔导轨，其特征在于：所述缠绕管(5)的侧壁开设有绳槽(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建，
申请(专利权)人：台州磊达型钢冷拔有限公司，
类型：发明
国别省市：