本发明专利技术涉及化工技术领域，具体是一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置，包括设备架，设备架上设置有支撑架，化工桶架设在支撑架上，化工桶的顶部设置有驱动架，驱动架的顶部设置有安装座，安装座内安装有清洁杆件，清洁杆件的底端设置有清洁架，清洁杆件包括外置驱动杆件和内置升降杆件，外置驱动杆件和内置升降杆件均设计有内中空结构，外置驱动杆件的内外壁上均设置有螺纹，内置升降杆件穿设在外置驱动杆件的管件内腔并且通过内螺纹相连接，内置升降杆件的底端与清洁架的衔接处设置有出水筒。本申请能够对化工桶进行全面有效的清洗，并且无需从化工桶内排出污水，满足现代高效率线体作业的流程。效率线体作业的流程。效率线体作业的流程。
【技术实现步骤摘要】
一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置
[0001]本专利技术涉及化工
，具体是一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置。
技术介绍
[0002]化工搅拌桶一般由上部的圆柱形桶和下部的锥形斗组成，目前化工搅拌桶的清洗方式为水冲洗和搅拌杆结合清洗，其缺点是搅拌桶的内壁与搅拌杆为非接触，单纯水冲洗不彻底，内壁会残留部分原料，导致化工桶清洗不够干净彻底。
[0003]中国专利（授权公告号：CN208866099U）公布了一种化工领域用化工桶清洗装置，该化工领域用化工桶清洗装置，通过将化工桶本体放入固定装置的内部，固定装置将化工桶本体固定住，加入清洗液，然后驱动装置运作将清洗转盘放入化工桶本体的内部在化工桶本体的内部上下运动，打开第一伺服电机，使得清洗转盘转动，对化工桶本体的内部进行清洗；该专利与现有很多化工桶清洗设备的结构类似，但是也存在很大的技术缺陷，清洁设备不是与化工桶配套作业的，需要定期对多个化工桶进行清洁作业，该类结构仅仅是单工位作业，作业效率低下；而且化工桶本身为桶体结构，其筒内未必设置有排水口，每次清洁后，清洁的污水排出不便。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置，包括设备架，所述设备架上设置有支撑架，化工桶架设在支撑架上，所述化工桶的顶部设置有驱动架，所述驱动架的顶部设置有安装座，所述安装座内安装有清洁杆件，所述清洁杆件的底端设置有清洁架，所述清洁杆件包括外置驱动杆件和内置升降杆件，所述外置驱动杆件和内置升降杆件均设计有内中空结构，所述外置驱动杆件的内外壁上均设置有螺纹，所述内置升降杆件为外螺纹设计，所述内置升降杆件穿设在外置驱动杆件的管件内腔并且通过内螺纹相连接，所述内置升降杆件的底端与清洁架的衔接处设置有出水筒，所述内置升降杆件的顶部设置有入水接口，所述驱动架的顶部设置有水流泵，所述水流泵的顶部设置有抽水筒，所述水流泵上分别设置有进水口、输水口和排水口，所述进水口通过进水管道与抽水筒的输水端相连接，所述输水口通过输水管道与入水接口相连接，所述排水口外接排水管道，所述抽水筒外接有供水设备并且其入水端设置有阀口，所述水流泵内置水流腔，所述水流腔内置有环形轨，所述环形轨内安装有转向闭合阀。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述内置升降杆件的顶部外壁上设置有第二传动轮，所述驱动架的侧边设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有第一传动轮，所述第一
传动轮与第二传动轮之间通过第一传动皮带相连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述出水筒的外壁上设置有若干道出水口。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述水流腔与进水口、输水口和排水口的交错点位均设置有密封片。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述清洁架的中间位置设置有三边支架，所述三边支架的三边分支上设置有分支杆，所述分支杆的外端均设置有清洁头，所述清洁头之间再连接有弧形软质清洁布。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述分支杆与清洁头之间再设置有弹簧伸缩杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架上设置有传动媒介架，所述传动媒介架上设置有从动涡轮、媒介转盘和二级从动轮；所述从动涡轮与外置驱动杆件的外螺纹相啮合传动，所述从动涡轮与媒介转盘之间呈同轴传动，所述媒介转盘和二级从动轮之间通过可卸载的媒介同步辊相连接，所述媒介同步辊通过电控端驱动伸缩，所述抽水筒内腔有活塞杆，所述活塞杆的杆端外接有传动连杆。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述抽水筒的顶部驱动端设置有传动盘，所述传动连杆通过活动连接栓安装在传动盘的盘面边沿，所述传动盘的盘轴线位置设置有三级转轴，所述三级转轴上安装有三级从动轮，所述二级从动轮与三级从动轮之间通过第二传动皮带相连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一．本申请整体作业方便有效，通过皮带传动带动外置驱动杆件运动，通过螺纹传动带动升降杆件进行升降作业，先自上而下进行清洁作业；再水流注入至化工桶冲洗污垢，配合清洁架自下而上进行擦拭，待清洁架升至顶部位置，水流同样也注满至化工桶中，通过转向闭合阀转向调节闭合连通关系，使得抽水筒由输水机构转换为抽水作业机构，从而排出污水。整个过程非常便捷，无需从化工桶内排出污水，化工桶推入至设备架中即可进行清洁作业，清洁完成后推出；和流水线作业产品类似，可以达到批量的作业的效果，满足现代高效率线体作业的流程。
[0014]二．排水作业时，清洁架也自上而下起到搅拌的作业效果，使得污垢搅拌混合的水流中吧，不会沉淀在内腔底部位置，从而避免了污垢排出不彻底的问题。
[0015]三．外置驱动杆件的外螺纹带动从动涡轮转动，通过同轴传动的关系带动二级从动轮转向，通过第二传动皮带带动三级从动轮转动，继而带动三级转轴转动，所述三级转轴带动传动盘，传动盘转动带动传动连杆运动，通过连杆传动带动抽水筒内腔的活塞杆运动，进而进行持续的活塞传动，使得抽水筒的作业工序与清洁杆件的作业工序保持同步性。
[0016]四．媒介转盘和二级从动轮之间通过可卸载的媒介同步辊相连接，使得抽水筒与清洁杆件的作业工序的联动关系达到可控性，可同步联动也可以不联动。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任
何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中清洁架的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中清洁杆件的相关传动结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中水流泵的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中传动媒介架的相关传动结构示意图。
[0024]图中：1-设备架、11-支撑架、12-化工桶、13-驱动架、14-安装座、15-清洁杆件、16-清洁架、21-外置驱动杆件、22-内置升降杆件、23-出水筒、24-入水接口、25-驱动电机、26-第一传动轮、27-第二传动轮、28-第一传动皮带、3-水流泵、31-抽水筒、32-进水管道、33-排水管道、34-输水管道、41-进水口、42-输水口、43-排水口、44-水流腔、45-、46-密封片、47-转向闭合阀、48-环形轨、5-传动媒介架、51-从动涡轮、52-媒介转盘、53-二级从动轮、54-媒介同步辊、55-三级从动轮、56-三级转轴、57-传动连杆、58-活动连接栓、59-传动盘、50-第二传动皮带、61-三边支架、62-分支杆、63-清洁头、64-弧形软质清洁布、65-弹簧伸缩杆。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置，包括设备架（1），所述设备架（1）上设置有支撑架（11），化工桶（12）架设在支撑架（11）上，所述化工桶（12）的顶部设置有驱动架（13），所述驱动架（13）的顶部设置有安装座（14），所述安装座（14）内安装有清洁杆件（15），所述清洁杆件（15）的底端设置有清洁架（16），其特征在于，所述清洁杆件（15）包括外置驱动杆件（21）和内置升降杆件（22），所述外置驱动杆件（21）和内置升降杆件（22）均设计有内中空结构，所述外置驱动杆件（21）的内外壁上均设置有螺纹，所述内置升降杆件（22）为外螺纹设计，所述内置升降杆件（22）穿设在外置驱动杆件（21）的管件内腔并且通过内螺纹相连接，所述内置升降杆件（22）的底端与清洁架（16）的衔接处设置有出水筒（23），所述内置升降杆件（22）的顶部设置有入水接口（24），所述驱动架（13）的顶部设置有水流泵（3），所述水流泵（3）的顶部设置有抽水筒（31），所述水流泵（3）上分别设置有进水口（41）、输水口（42）和排水口（43），所述进水口（41）通过进水管道（32）与抽水筒（31）的输水端相连接，所述输水口（42）通过输水管道（34）与入水接口（24）相连接，所述排水口（43）外接排水管道（33），所述抽水筒（31）外接有供水设备并且其入水端设置有阀口，所述水流泵（3）内置水流腔（44），所述水流腔（44）内置有环形轨（48），所述环形轨（48）内安装有转向闭合阀（47）。2.根据权利要求1所述的多级驱动型线体化作业的化工桶清洗装置，其特征在于，所述内置升降杆件（22）的顶部外壁上设置有第二传动轮（27），所述驱动架（13）的侧边设置有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的驱动端安装有第一传动轮（26），所述第一传动轮（26）与第二传动轮（27）之间通过第一传动皮带（28）相连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：李洋，
类型：发明
国别省市：
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