一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27589189 阅读:55 留言:0更新日期:2021-03-10 10:06
本实用新型专利技术涉及打孔装置技术领域,且公开了一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,包括支撑台,支撑台的底部四角处均固定连接有支撑腿,支撑台的顶部靠近一侧位置固定连接有固定块,固定块为倒L型设置,固定块的一端固定连接有的打孔机,支撑台连接有横向移动机构,支撑台连接有纵向移动机构,横向移动机构包括第一移动槽、第一螺纹杆、两个第一螺纹孔和两块第一移动块,第一移动槽开设在支撑台上,第一螺纹杆的两端通过第一轴承转动连接在第一移动槽的槽壁上。本实用新型专利技术可以使玻璃横向和纵向移动,方便玻璃进行多方位打孔,可以将玻璃使用大吸附力吸附住,不会损坏玻璃,打孔时玻璃稳固,打孔更准确。打孔更准确。打孔更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置
,尤其涉及一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,玻璃在生产过程中需要使用钻孔机,目前钻孔需要将板材固定住,目前的固定方式一般为夹持,夹持力度不好掌握,容易将玻璃夹碎,造成经济损失,玻璃被固定住不便于移动,在多位置打孔时操作麻烦,打孔效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中夹持力度不好掌握,容易将玻璃夹碎,造成经济损失,玻璃被固定住不便于移动,在多位置打孔时操作麻烦,打孔效率低问题,而提出的一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,包括支撑台,所述支撑台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑台的顶部靠近一侧位置固定连接有固定块,所述固定块为倒L型设置,所述固定块的一端固定连接有的打孔机,所述支撑台连接有横向移动机构,所述支撑台连接有纵向移动机构;
[0006]所述横向移动机构包括第一移动槽、第一螺纹杆、两个第一螺纹孔和两块第一移动块,所述第一移动槽开设在支撑台上,所述第一螺纹杆的两端通过第一轴承转动连接在第一移动槽的槽壁上,所述第一轴承固定设在第一移动槽的两侧槽壁上,所述第一螺纹杆的一端穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个所述第一螺纹孔分别开设在对应的第一移动块上;
[0007]所述纵向移动机构包括支撑板、第二移动槽、第二螺纹杆、两个第二螺纹孔和两个第二移动块,所述支撑板固定连接在两块第一移动块的顶部,所述第二移动槽开设在支撑板的顶部,所述第二螺纹杆的两端通过第二轴承转动连接在第二移动槽的槽壁上,所述第二轴承固定设在第二移动槽的两侧槽壁上,所述第二螺纹杆的一端穿过对应的第二轴承内圈并向外延伸,两个所述第二螺纹孔分别开设在对应的第二移动块上,所述支撑板连接有固定机构。
[0008]优选的,所述固定机构包括支撑块、吸附槽、空气压缩机和若干个吸附孔,所述支撑块固定连接在两块第二移动块的顶部,所述吸附槽开设在支撑块的一侧,所述空气压缩机固定连接在吸附槽内,若干个所述吸附孔开设在吸附槽的顶部槽壁上。
[0009]优选的,所述支撑块的顶部固定连接有硅胶垫,所述吸附孔延伸至硅胶垫上。
[0010]优选的,所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。
[0011]优选的,所述第一螺纹杆对应的一端固定连接有转动盘。
[0012]优选的,所述支撑块的底部对称固定连接有两块滑块,所述支撑板的顶部对应滑块的位置对称开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,通过设置横向移动机构和纵向移动机构,可以使玻璃横向和纵向移动,方便玻璃进行多方位打孔。
[0015]2、该可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,通过设置支撑块、吸附槽、空气压缩机和若干个吸附孔组成一个固定机构,可以将玻璃使用大吸附力吸附住,不会损坏玻璃,打孔时玻璃稳固,打孔更准确。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以使玻璃横向和纵向移动,方便玻璃进行多方位打孔,可以将玻璃使用大吸附力吸附住,不会损坏玻璃。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中:1支撑台、2支撑腿、3固定块、4打孔机、5横向移动机构、51第一移动槽、52第一螺纹杆、53第一螺纹孔、54第一移动块、 6纵向移动机构、61支撑板、62第二移动槽、63第二螺纹杆、64第二螺纹孔、65第二移动块、7固定机构、71支撑块、72吸附槽、73 空气压缩机、74吸附孔、8硅胶垫、9稳固板、10转动盘、11滑块、 12滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-2,一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,包括支撑台1,支撑台1的底部四角处均固定连接有支撑腿2,支撑台1的顶部靠近一侧位置固定连接有固定块3,固定块3为倒L 型设置,固定块3的一端固定连接有的打孔机4,支撑台1连接有横向移动机构5,支撑台1连接有纵向移动机构6;
[0022]横向移动机构5包括第一移动槽51、第一螺纹杆52、两个第一螺纹孔53和两块第一移动块54,第一移动槽51开设在支撑台1上,第一螺纹杆52的两端通过第一轴承转动连接在第一移动槽51的槽壁上,第一轴承固定设在第一移动槽51的两侧槽壁上,第一螺纹杆52 的一端穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个第一螺纹孔53分别开设在对应的第一移动块54上,可以使产品横向移动,便于打孔机4打孔;
[0023]纵向移动机构6包括支撑板61、第二移动槽62、第二螺纹杆63、两个第二螺纹孔64和两个第二移动块65,支撑板61固定连接在两块第一移动块54的顶部,第二移动槽62开设在支撑板61的顶部,第二螺纹杆63的两端通过第二轴承转动连接在第二移动槽62的槽壁
上,第二轴承固定设在第二移动槽62的两侧槽壁上,第二螺纹杆63 的一端穿过对应的第二轴承内圈并向外延伸,两个第二螺纹孔64分别开设在对应的第二移动块65上,支撑板61连接有固定机构7,可以使产品纵向移动,方便打孔机4打孔。
[0024]固定机构7包括支撑块71、吸附槽72、空气压缩机73和若干个吸附孔74,支撑块71固定连接在两块第二移动块65的顶部,吸附槽72开设在支撑块71的一侧,空气压缩机73固定连接在吸附槽72 内,若干个吸附孔74开设在吸附槽72的顶部槽壁上,可以将玻璃使用大吸附力吸附住,不会损坏玻璃,打孔时玻璃稳固,打孔更准确。
[0025]支撑块71的顶部固定连接有硅胶垫8,吸附孔74延伸至硅胶垫 8上,提供缓冲力,不会损坏玻璃,吸附孔74不易漏气,吸附效果好。
[0026]支撑腿2的底部固定连接有稳固板9,使支撑腿2更稳固,不易晃动。
[0027]第一螺纹杆52对应的一端固定连接有转动盘10,转动第一螺纹杆52更省力。
[0028]支撑块71的底部对称固定连接有两块滑块11,支撑板61的顶部对应滑块11的位置对称开设有滑槽12,滑块11滑动连接在滑槽 12内,使支撑块71更稳固,不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现不同位置打孔操作的钢化玻璃打孔装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(2),所述支撑台(1)的顶部靠近一侧位置固定连接有固定块(3),所述固定块(3)为倒L型设置,所述固定块(3)的一端固定连接有的打孔机(4),所述支撑台(1)连接有横向移动机构(5),所述支撑台(1)连接有纵向移动机构(6);所述横向移动机构(5)包括第一移动槽(51)、第一螺纹杆(52)、两个第一螺纹孔(53)和两块第一移动块(54),所述第一移动槽(51)开设在支撑台(1)上,所述第一螺纹杆(52)的两端通过第一轴承转动连接在第一移动槽(51)的槽壁上,所述第一轴承固定设在第一移动槽(51)的两侧槽壁上,所述第一螺纹杆(52)的一端穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸,两个所述第一螺纹孔(53)分别开设在对应的第一移动块(54)上;所述纵向移动机构(6)包括支撑板(61)、第二移动槽(62)、第二螺纹杆(63)、两个第二螺纹孔(64)和两个第二移动块(65),所述支撑板(61)固定连接在两块第一移动块(54)的顶部,所述第二移动槽(62)开设在支撑板(61)的顶部,所述第二螺纹杆(63)的两端通过第二轴承转动连接在第二移动槽(62)的槽壁上,所述第二轴承固定设在第二移动槽(62)的两侧槽壁上,所述第二螺纹杆(63)的一端穿过对应的第二轴承内圈并向外延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平
申请(专利权)人:荆门市昕荣建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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