电力用品生产用支撑体成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电力用品生产用支撑体成型设备，包括卧式布置的成型辊，所述成型辊的一侧与导料单元衔接，所述导料单元用于将支撑体物料导出至成型辊上，驱动单元驱动成型辊转动，所述成型辊上设置有约束单元，所述约束单元用于实施对成型辊上的支撑体物料的约束，所述成型辊上还设置有焊接成型机构，所述焊接成型机构用于实施对成型辊上的支撑体物料的焊接成型，导料单元将条带状支撑条导出至成型辊上，从而启动驱动单元，使得支撑条卷绕在成型辊上，利用约束单元实施对卷绕的支撑条进行约束，利用焊接成型机构实施对卷绕在成型辊上的支撑条的两端进行焊接，进而实施对支撑体的成型操作。型操作。型操作。

【技术实现步骤摘要】
电力用品生产用支撑体成型设备


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体涉及一种电力用品生产用支撑体成型设备。

技术介绍

[0002]电力系统中广泛应用导线等设备中，为确保设备的稳定运行，一般都会在上述设备中套设绝缘护套，以确保设备的稳定运行。现有技术中，针对三芯户外终端一般套设有绝缘护套，针对上述的三芯户外终端绝缘护套包含橡胶材质的外护套，外护套整体呈管状且一端封闭，位于外护套的封闭端设置有三个穿线管，三芯户外终端的三组电缆分别穿套在三个穿线管内，外护套采用柔性橡胶制成，在实际生产时，一般在外护套内设置有支撑件，使得外护套支撑开来，在实际应用中，外护套与三芯户外终端安装之前，一般需要对外护套作进一步的加工，以方便后期应用中，外护套与三芯户外终端的便捷安装，在实际使用时，一般在外护套内及穿线管内设置支撑件，当应用时，将三芯户外终端安装在外护套内后，将支撑件抽出，外护套弹性复位下，使得外护套与三芯户外终端可靠包裹，上述外护套在实际加工时，还没有针对于该种零部件的自动化加工设备，使得该种类型的绝缘护套实际生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种电力用品生产用支撑体成型设备，能够实现对支撑件与外护套的自动化安装，提高绝缘护套成品的生产效率。
[0004]本专利技术采取的技术方案具体如下：电力用品生产用支撑体成型设备，所述电力用品生产用支撑体成型设备包括卧式布置的成型辊，所述成型辊的一侧与导料单元衔接，所述导料单元用于将支撑体物料导出至成型辊上，驱动单元驱动成型辊转动，所述成型辊上设置有约束单元，所述约束单元用于实施对成型辊上的支撑体物料的约束，所述成型辊上还设置有焊接成型机构，所述焊接成型机构用于实施对成型辊上的支撑体物料的焊接成型。
[0005]本专利技术还存在以下特征：所述约束单元包括套设在成型辊外的约束套，所述约束套与成型辊同心且间隙布置，所述约束套与成型辊之间的间隙尺寸略大于支撑体的厚度。
[0006]所述约束套的外壁开设有对齐开口，所述对齐开口沿着约束套轴向方向贯穿布置，所述对齐开口沿着约束套周向方向对称设置多个，所述约束套与成型辊之间的间隙内设置有对齐环，所述对齐环沿着约束套轴向方向移动且实施对支撑体的对齐夹紧操作。
[0007]所述对齐环的外壁设置有延伸支臂，所述延伸支臂的一端设置有对齐滑杆，所述对齐滑杆沿着对齐环长度方向布置，所述对齐滑杆滑动式设置在对齐臂上，所述对齐滑杆上套设有对齐弹簧，所述对齐弹簧的两端分别与延伸支臂及对齐臂抵靠，所述对齐臂与对齐动力单元连接，所述对齐动力单元驱动对齐臂沿着成型辊长度方向移动。
[0008]所述成型辊的一端切设有卡置开口，所述卡置开口沿着成型辊周向且向成型辊的
辊芯方向延伸布置，所述支撑体原料的一端卡置在卡置开口内，所述驱动单元包括与成型辊的另一端连接的连动齿轮，所述连动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与驱动电机连接。
[0009]所述导料单元包括卧式布置在导料机架上的导料辊，所述导料辊上设置有支撑体的卷料，所述导料机架上设置有导料螺母，所述导料螺母内设置有导料丝杆，所述导料丝杆与成型辊平行布置，所述导料丝杆的一端与导料电机一端连接，所述导料辊的一端与阻尼盘连接。
[0010]所述导料辊的旁侧设置有张紧辊，所述张紧辊与导料辊长度方向平行布置，所述张紧辊的一端与张紧悬臂的一端转动连接，所述张紧悬臂的另一端铰接轴转动式设置在升降架上，所述升降架与升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸的活塞杆竖直布置。
[0011]所述焊接成型机构包括设置在约束套上的焊接头，所述焊接头呈针状构造且沿着约束套的径向方向布置，所述焊接头的焊接端与支撑体一端外壁抵靠，以实施对支撑体一端位置的焊接固定。
[0012]所述焊接头的一端滑动式设置在焊接支架上，所述焊接头上套设有焊接弹簧，所述焊接弹簧的两端分别与焊接支架及焊接头的一端抵靠，所述焊接头伸出的一端设置有焊接滚珠，所述焊接滚珠的外侧与焊接折板抵靠，所述焊接折板沿着约束套长度方向布置，所述焊接折板的一端与延伸支臂的一端连接。
[0013]所述导料机架通过连接支架与对齐臂连接，所述导料电机构成驱动对齐臂移动的对齐动力单元。
[0014]所述成型辊的一端设置有导送管，所述导送管与成型辊同心布置，所述导送管内设置有截断单元，所述截断单元实施对成型的支撑体的截断操作。
[0015]所述导送管的一端设置有端口设置有定位头，所述定位头与导送管同心布置，所述定位头与导送管构成插接及远离配合，所述截断单元包括设置在导送管外壁的截断刀片，所述截断刀片沿着导送管径向方向移动且实施对支撑体外壁的截断操作。
[0016]述截断刀片的两侧位置设置有焊接针，所述焊接针沿着导送管径向方向布置，所述焊接针沿着导送管径向方向移动且实施对支撑体外壁的焊接操作，所述焊接针移动且连动截断刀片实施对支撑体外壁的截断操作。
[0017]所述焊接针通过第一滑杆滑动式设置在导送管的外壁支架上，所述焊接针伸出导送管的一端设置有焊接滚珠，所述截断刀片通过第二滑杆滑动式设置在导送管的外壁支架上，所述第一滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与第一滑杆的杆端及导送管抵靠，所述第二滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑杆的杆端及导送管抵靠，所述节段刀片伸出导送管的一端设置有截断滚珠。
[0018]所述定位头的一端与定位气缸的活塞杆连接，所述定位气缸的活塞杆水平且杆端设置有地第一驱动折板及第二驱动折板，所述第一驱动折板及第二驱动折板分别与截断滚珠及焊接滚珠抵靠。
[0019]所述导送管的管口下方位置设置有接料导出斜板，所述导出斜板的低端位置设置有推送机构，所述推送机构用于将支撑体推送至外护套撑口设备的护套内。
[0020]本专利技术取得的技术效果为：支撑体原料为超声波焊接常用塑料支撑条，将支撑条的卷料放置在导料单元上，导料单元将条带状支撑条导出至成型辊上，从而启动驱动单元，
使得支撑条卷绕在成型辊上，利用约束单元实施对卷绕的支撑条进行约束，利用焊接成型机构实施对卷绕在成型辊上的支撑条的两端进行焊接，进而实施对支撑体的成型操作，当上述支撑体成型操作后，支撑体导出至外护套撑口设备内，进而实施对支撑体与绝缘护套的穿套操作，从而实施对绝缘护套与支撑体的装配，当绝缘护套使用时，将支撑条一端抽出，进而使得绝缘护套弹性复位，实现绝缘护套与三芯户外终端的安装。
附图说明
[0021]图1是电力用品生产用支撑体成型设备的主视图；图2是电力用品生产用支撑体成型设备的左视图；图3和图4是电力用品生产用支撑体成型设备两种视角结构示意图；图5和图6是电力用品生产用支撑体成型设备中的部分结构示意图；图7和图8是电力用品生产用支撑体成型设备中的另外一部分两种视角结构示意图；图9是电力用品生产用支撑体成型设备中的成型辊及约束套的结构示意图；图10是外护套供料定位设备的主视图；图11是电力用品生产用支撑体成型设备中的俯视图；图12和图13是电力用品生产用支撑体成型设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：包括卧式布置的成型辊（310），所述成型辊（310）的一侧与导料单元衔接，所述导料单元用于将支撑体物料导出至成型辊（310）上，驱动单元驱动成型辊（310）转动，所述成型辊（310）上设置有约束单元，所述约束单元用于实施对成型辊（310）上的支撑体物料的约束，所述成型辊（310）上还设置有焊接成型机构，所述焊接成型机构用于实施对成型辊（310）上的支撑体物料的焊接成型。2.根据权利要求1所述的电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：所述约束单元包括套设在成型辊（310）外的约束套（320），所述约束套（320）与成型辊（310）同心且间隙布置，所述约束套（320）与成型辊（310）之间的间隙尺寸略大于支撑体的厚度。3.根据权利要求2所述的电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：所述约束套（320）的外壁开设有对齐开口（321），所述对齐开口（321）沿着约束套（320）轴向方向贯穿布置，所述对齐开口（321）沿着约束套（320）周向方向对称设置多个，所述约束套（320）与成型辊（310）之间的间隙内设置有对齐环（330），所述对齐环（330）沿着约束套（320）轴向方向移动且实施对支撑体的对齐夹紧操作；所述对齐环（330）的外壁设置有延伸支臂（331），所述延伸支臂（331）的一端设置有对齐滑杆（332），所述对齐滑杆（332）沿着对齐环（330）长度方向布置，所述对齐滑杆（332）滑动式设置在对齐臂（333）上，所述对齐滑杆（332）上套设有对齐弹簧（334），所述对齐弹簧（334）的两端分别与延伸支臂（331）及对齐臂（333）抵靠，所述对齐臂（333）与对齐动力单元连接，所述对齐动力单元驱动对齐臂（333）沿着成型辊（310）长度方向移动。4.根据权利要求3所述的电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：所述成型辊（310）的一端切设有卡置开口（311），所述卡置开口（311）沿着成型辊（310）周向且向成型辊（310）的辊芯方向延伸布置，所述支撑体原料的一端卡置在卡置开口（311）内，所述驱动单元包括与成型辊（310）的另一端连接的连动齿轮（312），所述连动齿轮（312）与驱动齿轮（313）啮合，所述驱动齿轮（313）与驱动电机（314）连接。5.根据权利要求4所述的电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：所述导料单元包括卧式布置在导料机架（341）上的导料辊（342），所述导料辊（342）上设置有支撑体的卷料，所述导料机架（341）上设置有导料螺母（3411），所述导料螺母（3411）内设置有导料丝杆（3412），所述导料丝杆（3412）与成型辊（310）平行布置，所述导料丝杆（3412）的一端与导料电机（3413）一端连接，所述导料辊（342）的一端与阻尼盘连接；所述导料辊（342）的旁侧设置有张紧辊（343），所述张紧辊（343）与导料辊（342）长度方向平行布置，所述张紧辊（343）的一端与张紧悬臂（344）的一端转动连接，所述张紧悬臂（344）的另一端铰接轴转动式设置在升降架（345）上，所述升降架（345）与升降气缸（346）的活塞杆连接，所述升降气缸（346）的活塞杆竖直布置；所述导料机架（341）通过连接支架与对齐臂（333）连接，所述导料电机（3413）构成驱动对齐臂（333）移动的对齐动力单元。6.根据权利要求5所述的电力用品生产用支撑体成型设备，其特征在于：所述焊接成型机构包括设置在约束套（320）上的焊接头（350），所述焊接头（350）呈针状构造且沿着约束套（320）的径向方向布置，所述焊接头（350）的焊接端与支撑体一端外壁抵靠，以实...

【专利技术属性】
技术研发人员：石火开，
申请(专利权)人：宿松新驱光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：