一种紧固件冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件冷镦模具，包括主模具和冲模具，冲模具包括冲模外壳，冲模外壳内部设置有冲模垫杆，冲模垫杆上设置有冲模顶杆，主模具设置在冲模顶杆下侧，冲模垫杆外侧设置有冲模套杆，冲模顶杆外侧设置有顶出套管，冲模顶杆部分突出于冲模外壳设置；主模具包括主模外壳，主模外壳内设置有主模顶杆，主模具靠近冲模顶杆的位置设置有物料槽，主模顶杆设置在物料槽底部，主模顶杆底部设置第一垫块，第一垫块底部设置有主模顶针，主模顶针一侧设置有顶出机构；主模具与冲模具的腰部沿周向加工有内凹颈，内凹颈与主模具外表面过渡平滑。本实用新型专利技术结构简单，模具不易损坏，使用时间长，并且定位精准，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件冷镦模具


[0001]本技术涉及机械装置领域，具体涉及一种紧固件冷镦模具。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
[0003]但是现有的冷镦机一般采取人工上下料的方式，效率低，人工成本高，其次冷镦模具容易损坏，不仅更换麻烦，且模具一般都是定制，成本昂贵，最后模具安装进冷镦机够，无法更换位置，容易导致定位不精确等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种紧固件冷镦模具，结构简单，模具不易损坏，使用时间长，并且定位精准，使用效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种紧固件冷镦模具，包括主模具和冲模具，所述冲模具包括冲模外壳，所述冲模外壳内部设置有冲模垫杆。所述冲模垫杆上设置有冲模顶杆，所述主模具设置在所述冲模顶杆下侧，所述冲模垫杆外侧设置有冲模套杆，所述冲模顶杆外侧设置有顶出套管，所述冲模顶杆部分突出于所述冲模外壳设置；
[0006]所述主模具包括主模外壳，所述主模外壳内设置有主模顶杆，所述主模具靠近所述冲模顶杆的位置设置有物料槽，所述主模顶杆设置在所述物料槽底部，所述主模顶杆底部设置第一垫块，所述第一垫块底部设置有主模顶针，所述主模顶针一侧设置有顶出机构；
[0007]所述主模具与所述冲模具的腰部沿周向加工有内凹颈，所述内凹颈与所述主模具外表面过渡平滑。
[0008]进一步地，所述第一垫块与主模顶针之间还设置有第二垫块。
[0009]进一步地，所述冲模垫杆与所述冲模顶杆之间设置有第三垫块。
[0010]进一步地，所述第二垫块与所述第三垫块均为三孔垫块。
[0011]进一步地，所述主模顶针与所述顶出机构之间设置有主模垫杆。
[0012]进一步地，所述顶出机构包括弹簧和气缸，所述弹簧与所述主模垫杆直接连接。
[0013]本技术的有益效果：1.冲模具上设置有冲模套杆和顶出套管，可以有效保护冲模顶杆，阻止模具损坏；
[0014]2.主模具与冲模具的腰部沿周向加工有内凹颈，内凹颈与主模具外表面过渡平滑，过渡平滑的内凹颈起到定位的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图中标号说明：1、主模具，11、主模外壳，12、主模顶杆，13、物料槽，14、第一垫块，
15、主模顶针，16、第二垫块，17、主模垫杆，18、弹簧，19、气缸，2、冲模具，21、冲模外壳，22、冲模垫杆，23、冲模顶杆，24、冲模套杆，25、顶出套管，26、第三垫块，3、内凹颈。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]参照图1所示，本技术的一种紧固件冷镦模具的一实施例，包括主模具1和冲模具2，所述冲模具2包括冲模外壳21，所述冲模外壳21内部设置有冲模垫杆22，所述冲模垫杆22上设置有冲模顶杆23，所述主模具1设置在所述冲模顶杆23下侧，所述冲模垫杆22外侧设置有冲模套杆24，所述冲模顶杆23外侧设置有顶出套管25，所述冲模顶杆23部分突出于所述冲模外壳21设置；
[0019]所述主模具1包括主模外壳11，所述主模外壳11内设置有主模顶杆12，所述主模具1靠近所述冲模顶杆23的位置设置有物料槽13，所述主模顶杆12设置在所述物料槽13底部，所述主模顶杆12底部设置第一垫块14，所述第一垫块14底部设置有主模顶针15，所述主模顶针15一侧设置有顶出机构；
[0020]所述主模具1与所述冲模具2的腰部沿周向加工有内凹颈3，所述内凹颈3与所述主模具1外表面过渡平滑。
[0021]使用时，将主模具1与冲模具2均安装在冷镦机内，利用主模具1与冲模具2外表面上的内凹颈3，可以进行轴旋转调整主模具1与冲模具2的位置，固定完成后，利用冷镦机上的动模带动冲模具2上下运动，即带动冲模顶杆22往下冲压，使放在主模具1上物料槽13的工件成型，成型之后，利用顶出机构带动主模顶杆12，主模顶杆12将物料顶出，完成冷镦操作。
[0022]第一垫块14与主模顶针15之间设置有第二垫块16，冲模垫杆22与冲模顶杆23之间设置有第三垫块26，第二垫块16与第三垫块26均采用三孔垫块，使用效果好。
[0023]主模顶针15与顶出机构之间还设置有主模垫杆17，防止顶出机构损坏主模顶针。
[0024]顶出机构包括弹簧18和气缸19，弹簧18与主模垫杆17直接连接，气缸19的推杆设置在设置在弹簧18的底部，气缸19开始处于收缩状态，利用弹簧18本身的弹性势能，将加工好的物料顶出物料槽13，如果弹簧18受到损坏或者未能准确将物料顶出，此时启用气缸19，利用气缸19上的推杆将物料推出物料槽13，保证冷镦机继续安全运行。
[0025]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件冷镦模具，其特征在于，包括主模具和冲模具，所述冲模具包括冲模外壳，所述冲模外壳内部设置有冲模垫杆，所述冲模垫杆上设置有冲模顶杆，所述主模具设置在所述冲模顶杆下侧，所述冲模垫杆外侧设置有冲模套杆，所述冲模顶杆外侧设置有顶出套管，所述冲模顶杆部分突出于所述冲模外壳设置；所述主模具包括主模外壳，所述主模外壳内设置有主模顶杆，所述主模具靠近所述冲模顶杆的位置设置有物料槽，所述主模顶杆设置在所述物料槽底部，所述主模顶杆底部设置第一垫块，所述第一垫块底部设置有主模顶针，所述主模顶针一侧设置有顶出机构；所述主模具与所述冲模具的腰部沿周向加工有内凹颈，所述内凹颈与所述主模...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪美丽，
申请(专利权)人：泰州天融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：