一种不锈钢封口翻边管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢封口翻边管，包括主翻边管和连接翻边管，所述主翻边管包括直管段和扩口段，且直管段与扩口段为一体式结构，并且扩口段一端设置有翻边，所述连接翻边管套接在扩口段表面外侧。有益效果：本实用新型专利技术采用了连接翻边管和扩口段，在安装时，可将连接翻边管套接在主翻边管的扩口段，穿过螺杆，并使用扳手安装螺母，在逐渐拧紧安装螺母的过程中，连接翻边管的套筒通过斜楔原理，挤压扩口段，从而推动两个主翻边管对接，即可完成安装，安装过后，由于扩口段外表面为斜面，限制连接翻边管左右移动，两侧的连接翻边管相互拉紧，使连接翻边管不会产生左右滑动的现象，从而使连接更加牢固，省去了焊接的麻烦，连接更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢封口翻边管


[0001]本技术涉及不锈钢翻边管
，具体来说，涉及一种不锈钢封口翻边管。

技术介绍

[0002]不锈钢翻边管是经过专用机械设备将管材两端加热翻边定型，改变了传统的法兰焊接或垫环热熔连接可能产生的漏焊现象，目前应用较为广泛，传统的不锈钢翻边管翻边角度多为直角，且翻边厚度与管材厚度相同。
[0003]经过检索后发现，申请号为CN201820192602.5，公开号为CN208041417U，该申请中，采用到与不锈钢层焊接的压紧盘进行连接，在进行安装时需要将压紧盘连通加强筋焊接到不锈钢层表面，不仅较为麻烦，而且容易引起不锈钢层烫伤，不利于管道的连接稳定性，同时，该申请中采用了传统的密封圈槽，用于内置密封圈，但是这种内置的密封圈在连接好之后不能进行充分的挤压，不能达到良好的密封效果，还可以进一步被改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢封口翻边管，具备安装方便、密封性好的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述安装方便、密封性好的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种不锈钢封口翻边管，包括主翻边管和连接翻边管，所述主翻边管包括直管段和扩口段，且直管段与扩口段为一体式结构，并且扩口段一端设置有翻边，所述连接翻边管套接在扩口段表面外侧，且连接翻边管包括套筒和连接板，并且连接板表面开设有通孔，所述连接板表面开设的通孔内部穿设有螺杆，且螺杆通过螺母与连接板螺纹固定连接，所述扩口段外表面具有一定坡度，所述套筒内表面坡度与扩口段外表面坡度相同。
[0010]进一步的，所述翻边一侧表面开设有母槽和凸环，且母槽内部粘贴有密封圈，并且凸环高度略小于母槽深度。
[0011]进一步的，所述套筒表面边缘设置有安装板，且安装板通过连接螺栓固定连接，且套筒和安装板为一体式结构。
[0012]进一步的，所述母槽和凸环设置有两组，且母槽和凸环均为圆环形结构，并且母槽宽度略大于凸环宽度。
[0013]进一步的，所述螺杆设置有多个，且多个螺杆关于主翻边管中轴线等角度布置。
[0014]进一步的，所述连接螺栓设置有多个。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢封口翻边管，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了连接翻边管和扩口段，在安装时，可将连接翻边管套接在
主翻边管的扩口段，穿过螺杆，并使用扳手安装螺母，在逐渐拧紧安装螺母的过程中，连接翻边管的套筒通过斜楔原理，挤压扩口段，从而推动两个主翻边管对接，即可完成安装，安装过后，由于扩口段外表面为斜面，限制连接翻边管左右移动，两侧的连接翻边管相互拉紧，使连接翻边管不会产生左右滑动的现象，从而使连接更加牢固，省去了焊接的麻烦，连接更加方便。
[0018]（2）、本技术采用了母槽和凸环，母槽内部粘贴有密封圈，在对接的过程中，凸环插入到母槽中，并随着连接翻边管的挤压而使凸环充分挤压母槽内部的密封圈，从而使密封圈能充分变形，进而充分封堵母槽和凸环之间的缝隙，从而显著提高密封性能，同时，母槽和凸环内外设置有两道，进一步提高了密封性能，充分避免了泄漏事件的发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种不锈钢封口翻边管的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种不锈钢封口翻边管的主视图；
[0022]图3是本技术连接翻边管的俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、主翻边管；2、直管段；3、扩口段；4、套筒；5、连接翻边管；6、密封圈；7、连接板；8、螺杆；9、翻边；10、螺母；11、母槽；12、凸环；13、安装板；14、连接螺栓。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种不锈钢封口翻边管。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种不锈钢封口翻边管，包括主翻边管1和连接翻边管5，主翻边管1包括直管段2和扩口段3，且直管段2与扩口段3为一体式结构，并且扩口段3一端设置有翻边9，翻边9与扩口段3为一体式结构，连接翻边管5套接在扩口段3表面外侧，且连接翻边管5包括套筒4和连接板7，套筒4与连接板7为一体式结构，并且连接板7表面开设有通孔，连接板7表面开设的通孔内部穿设有螺杆8，且螺杆8通过螺母10与连接板7螺纹固定连接，扩口段3外表面具有一定坡度，套筒4内表面坡度与扩口段3外表面坡度相同，在安装时，可将连接翻边管5套接在主翻边管1的扩口段3，穿过螺杆8，并使用扳手安装螺母10，在逐渐拧紧安装螺母10的过程中，连接翻边管5的套筒4通过斜楔原理，挤压扩口段3，从而推动两个主翻边管1对接，即可完成安装，安装过后，由于扩口段3外表面为斜面，限制连接翻边管5左右移动，两侧的连接翻边管5相互拉紧，使连接翻边管5不会产生左右滑动的现象，从而使连接更加牢固，
省去了焊接的麻烦，连接更加方便。
[0028]在一个实施例中，翻边9一侧表面开设有母槽11和凸环12，且母槽11内部粘贴有密封圈6，并且凸环12高度略小于母槽11深度，在对接的过程中，凸环12插入到母槽11中，并随着连接翻边管5的挤压而使凸环12充分挤压母槽11内部的密封圈6，从而使密封圈6能充分变形，进而充分封堵母槽11和凸环12之间的缝隙，从而显著提高密封性能。
[0029]在一个实施例中，套筒4表面边缘设置有安装板13，且安装板13通过连接螺栓14固定连接，且套筒4和安装板13为一体式结构，工作人员可拆开连接螺栓14进而打开套筒4和连接板7，方便安拆。
[0030]在一个实施例中，母槽11和凸环12设置有两组，且母槽11和凸环12均为圆环形结构，并且母槽11宽度略大于凸环12宽度，母槽11和凸环12内外设置有两组，进一步提高了密封性能，充分避免了泄漏事件的发生。
[0031]在一个实施例中，螺杆8设置有多个，且多个螺杆8关于主翻边管1中轴线等角度布置，便于均匀施加挤压力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢封口翻边管，其特征在于，包括主翻边管（1）和连接翻边管（5），所述主翻边管（1）包括直管段（2）和扩口段（3），且直管段（2）与扩口段（3）为一体式结构，并且扩口段（3）一端设置有翻边（9），所述连接翻边管（5）套接在扩口段（3）表面外侧，且连接翻边管（5）包括套筒（4）和连接板（7），并且连接板（7）表面开设有通孔，所述连接板（7）表面开设的通孔内部穿设有螺杆（8），且螺杆（8）通过螺母（10）与连接板（7）螺纹固定连接，所述扩口段（3）外表面具有一定坡度，所述套筒（4）内表面坡度与扩口段（3）外表面坡度相同。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢封口翻边管，其特征在于，所述翻边（9）一侧表面开设有母槽（11）和凸环（12），且母槽（11）内部粘贴有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱刘平，李俏，
申请(专利权)人：李俏，
类型：新型
国别省市：