一种随行的食品加工机制造技术

本文提供了一种随行的食品加工机，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在连接部上，电机安装在电机安装座内，由电机驱动的转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上；和用于对杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；杯体包括：外杯；内杯，安装在外杯内；温控开关，设置在内杯上、并与加热装置电连接，温控开关上具有第一触头，第一触头位于外杯内；和第一触发组件，设置在外杯上，用于触发第一触头动作，以使温控开关由第一状态转变为第二状态，该温控开关为半自动温控器，与第一触发组件配合使用替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种随行的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种随行的食品加工机。

技术介绍

[0002]一相关技术提供了一种随行豆浆机，包括杯体和机头，杯体的开口端形成连接部，机头可分离地连接在连接部上，电机安装在机头内，由电机驱动的转轴伸入杯体内，粉碎装置位于杯体内、并安装在转轴上，加热装置对杯体内盛装的液体进行加热。
[0003]其中，杯体包括内杯、外杯和温控器，内杯安装在外杯内，温控器安装在内杯的杯壁上、并与加热装置串联连接。卸下机头采用杯体进行烧水，温控器检测水温，待水温到达100度时，温控器跳断，以此来控制加热装置断电停止加热，该温控器为全自动温控器，优点是能够在控制板控制下实现跳断后自动复位，缺点是成本相对较高。另一相关技术提供了一种半自动温控器，其成本相对较低，能够实现自动跳断、手动跳断和手动复位，但不能实现自动复位。
[0004]如何将半自动温控器应用于随行豆浆机上，通过半自动温控器替换全自动温控器，以此来降低随行豆浆机的制造成本，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种随行的食品加工机，其制造成本更低。
[0006]本技术实施例提供的随行的食品加工机，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在所述连接部上，电机安装在所述电机安装座内，由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内，粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上；和用于对所述杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；所述杯体包括：外杯；内杯，安装在所述外杯内；温控开关，设置在所述内杯上、并与加热装置电连接，所述温控开关上具有第一触头，所述第一触头位于所述外杯内；和第一触发组件，设置在所述外杯上，用于触发所述第一触头动作，以使所述温控开关由第一状态转变为第二状态。
[0007]可选地，所述第一触发组件包括：第一触发按键，设置在所述外杯上；和联动组件，设置在所述外杯内，所述联动组件的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述第一触头相配合；驱动所述第一触发按键动作，使所述联动组件触发所述第一触头，实现所述温控开关由第一状态转变为第二状态。
[0008]可选地，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。
[0009]可选地，所述联动组件包括：弹性的延伸臂，其一端固定、另一端与所述第一触头相配合；和安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述延伸臂相配合；按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述延伸臂弯曲，实现所述延伸臂的另一端挤压触发所述第一触头。
[0010]可选地，所述第一驱动杆与所述延伸臂平行布置，所述延伸臂的朝向所述第一驱
动杆的侧面设置有凸出部，所述凸出部的侧面设置有导向面，所述第一驱动杆的另一端朝向所述导向面，所述第一驱动杆沿所述延伸臂朝向所述凸出部移动来挤压所述导向面，实现推动所述延伸臂弯曲。
[0011]可选地，所述联动组件包括：摆杆，可摆动地安装在所述外杯内；安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述摆杆的一端相配合，所述摆杆的另一端与所述第一触头相配合；按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述摆杆摆动，实现所述摆杆的另一端挤压触发所述第一触头。
[0012]可选地，所述第一触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第一驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第一触头位于所述温控开关的底面上。
[0013]可选地，所述杯体还包括：显示灯，设置在所述外杯内、并正对所述第一触发按键设置。
[0014]可选地，所述杯体还包括：第二触发组件，所述温控开关上还具有第二触头，所述第二触发组件用于触发所述第二触头，以使所述温控开关由第二状态转变为第一状态。
[0015]可选地，所述第二触发组件包括：第二触发按键，设置在所述外杯上；和安装有复位弹簧的第二驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第二驱动杆的一端与所述第二触发按键相配合、另一端与所述第二触头相配合；驱动所述第二触发按键动作，使所述第二驱动杆触发所述第二触头，实现所述温控开关由第二状态转变为第一状态。
[0016]可选地，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。
[0017]可选地，所述第二触发按键可径向移动的安装在所述外杯的侧壁上，所述第二驱动杆水平布置，所述温控开关设置在所述内杯的外底面上，所述第二触头位于所述温控开关的侧面上。
[0018]本技术实施例提供的随行的食品加工机，温控开关设置在内杯上，温控开关上具有第一触头，第一触头位于外杯内，第一触发组件设置在外杯上，用户通过第一触发组件手动触发第一触头动作，以使温控开关由第一状态转变为第二状态，该温控开关为半自动温控器，与第一触发组件配合使用替换了全自动温控器，能够实现降低食品加工机制造成本的目的。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0021]图1为本技术一实施例所述的随行的食品加工机的局部剖视结构示意图；
[0022]图2为图1中的A部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术另一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图；
[0024]图4为本技术又一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图；
[0025]图5为本技术再一实施例所述的随行的食品加工机的局部结构示意图。
[0026]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0027]100外杯，200内杯，300温控开关，310第一触头，320第二触头，400第一触发组件，410第一触发按键，420延伸壁，430第一驱动杆，440过渡支架，450凸出部，460摆杆，470转轴，500显示灯，610第二触发按键，620第二驱动杆，700机头。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0029]本技术实施例提供的随行的食品加工机，如图1至图5所示，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在连接部上，电机安装在电机安装座内，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随行的食品加工机，包括：杯体，其开口端形成连接部；电机安装座，可分离地连接在所述连接部上，电机安装在所述电机安装座内，由所述电机驱动的转轴伸入所述杯体内，粉碎装置位于所述杯体内、并安装在所述转轴上；和用于对所述杯体内盛装的液体进行加热的加热装置；其特征在于，所述杯体包括：外杯；内杯，安装在所述外杯内；温控开关，设置在所述内杯上、并与所述加热装置电连接，所述温控开关上具有第一触头，所述第一触头位于所述外杯内；和第一触发组件，设置在所述外杯上，用于触发所述第一触头动作，以使所述温控开关由第一状态转变为第二状态。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述第一触发组件包括：第一触发按键，设置在所述外杯上；和联动组件，设置在所述外杯内，所述联动组件的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述第一触头相配合；驱动所述第一触发按键动作，使所述联动组件触发所述第一触头，实现所述温控开关由第一状态转变为第二状态。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述第一状态为跳断状态，所述第二状态为导通状态，所述内杯的温度到达设定温度时，所述温控开关自动跳断。4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述联动组件包括：弹性的延伸臂，其一端固定、另一端与所述第一触头相配合；和安装有复位弹簧的第一驱动杆，可移动地安装在所述外杯内，所述第一驱动杆的一端与所述第一触发按键相配合、另一端与所述延伸臂相配合；按压所述第一触发按键，使所述第一驱动杆推动所述延伸臂弯曲，实现所述延伸臂的另一端挤压触发所述第一触头。5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述第一驱动杆与所述延伸臂平行布置，所述延伸臂的朝向所述第一驱动杆的侧面设置有凸出部，所述凸出部的侧面设置有导向面，所述第一驱动杆的另一端朝向所述导向面，所述第一驱动杆沿所述延伸臂朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，林庆泽，郭红伟，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：