一种电子工业胶搅拌成型结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电子工业胶搅拌成型结构，涉及工业胶领域。本发明专利技术包括底座，底座的顶部固定安装有输料筒，输料筒的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱与输料筒相连通，搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴贯穿搅拌箱的顶壁并延伸至搅拌箱的内腔底部，搅拌箱的顶部固定安装有两个进料斗，两个进料斗分别位于第一电机的两侧，搅拌轴的周侧面且靠近搅拌箱的内腔顶部固定安装有第一齿轮，搅拌箱的内顶壁且位于搅拌轴的两侧均转动连接有从动轴。本发明专利技术能够实现在出料的同时可以进行加料操作，减少了生产线，间接降低了生产成本，提高了企业的收益。提高了企业的收益。提高了企业的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种电子工业胶搅拌成型结构


[0001]本专利技术属于工业胶
，特别是涉及一种电子工业胶搅拌成型结构。

技术介绍

[0002]电子工业胶主要成分为脱醇型单组份硅橡胶，脱醇型单组份硅橡胶作为胶黏剂、涂覆料在电子、电气行业得到广泛的应用，对其性能的要求主要是固化后有良好的电性能及物理性能，对所接触的基材有较好的粘接性及不产生腐蚀。
[0003]在电子工业胶生产的过程中，但是现有的一些电子工业胶搅拌机构只能单进行搅拌，不能同时进行灌装，导致在胶水生产过程中，增加了生产线，间接提高了生产成本，降低了企业的收益。
[0004]为解决上述问题，本专利技术提出一种电子工业胶搅拌成型结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电子工业胶搅拌成型结构，解决现有的一些电子工业胶搅拌机构只能单进行搅拌，不能同时进行灌装，的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种电子工业胶搅拌成型结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输料筒，所述输料筒的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱与输料筒相连通，搅拌箱能够进行搅拌，输料筒能够对搅拌箱内部的液体进行均匀出料；
[0008]所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌箱的顶壁并延伸至搅拌箱的内腔底部，所述搅拌箱的顶部固定安装有两个进料斗，两个所述进料斗分别位于第一电机的两侧，所述搅拌轴的周侧面且靠近搅拌箱的内腔顶部固定安装有第一齿轮，所述搅拌箱的内顶壁且位于搅拌轴的两侧均转动连接有从动轴，所述从动轴的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述进料斗的底部设有固定套管，所述固定套管与搅拌箱的内顶壁固定连接，所述固定套管的底部固定安装有进料管，所述固定套管的内部活动套接有活塞，所述活塞靠近第二齿轮的一侧活动铰接有活动杆，所述第二齿轮的底部一侧固定安装有偏心柱，所述活动杆的端部与偏心柱转动连接。
[0009]优选地，所述第一电机的周侧面固定安装有若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆向下倾斜，所述第二搅拌杆向上倾斜，若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆呈交错分布，第一电机转动时能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动并对搅拌箱中的液体进行搅拌，并增加搅拌的效果。
[0010]优选地，所述进料斗与固定套管相连通，所述固定套管与进料管相连通，进料斗中的液体可以从进料斗依次进入固定套管和进料管并流入搅拌箱的内部。
[0011]优选地，所述搅拌箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机位于输料筒的背部，所述输料筒的内部转动连接有输料转轴，所述输料转轴与第二电机的输出端固定连接，
所述第二电机的周侧面固定安装有螺旋叶片，第二电机的输出端转动时能够带动输料转轴和螺旋叶片在输料筒的内部进行转动，可以使搅拌箱中的已经混合充分的液体均匀出料。
[0012]优选地，所述输料筒的底部固定安装有出料管，输料筒中的液体可从出料管排出。
[0013]优选地，所述搅拌箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接，支撑柱能够对搅拌箱进行支撑和固定，使搅拌箱更加稳定牢固。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本专利技术通过第一电机转动使活动杆拉动活塞在固定套管的内部进行滑动，活塞滑动的过程中，能够利用大气压使进料斗内部的液体进入固定套管并从进料管流入搅拌箱的内部，最终实现搅拌轴转动一圈，可以使进料斗内部的一小部分液体流入搅拌箱的内部，第一搅拌杆和第二搅拌杆能够立马对加入搅拌箱中的液体进行搅拌，使其充分混合，使其不会对出料造成影响，在出料的同时可以进行加料操作，减少了生产线，间接降低了生产成本，提高了企业的收益。
[0016]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构侧视图；
[0020]图3为本专利技术的搅拌箱和输料筒的内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的图3中A处放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、搅拌箱；21、支撑柱；3、输料筒；31、输料转轴；32、螺旋叶片；33、出料管；4、第一电机；41、搅拌轴；411、第一搅拌杆；412、第二搅拌杆；413、第一齿轮；5、进料斗；6、固定套管；61、进料管；62、活塞；621、活动杆；7、从动轴；71、第二齿轮；72、偏心柱；8、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示，本专利技术为一种电子工业胶搅拌成型结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有输料筒3，输料筒3的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2与输料筒3相连通，搅拌箱2能够进行搅拌，输料筒3能够对搅拌箱2内部的液体进行均匀出料；
[0026]搅拌箱2的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有搅拌轴41，搅拌轴41贯穿搅拌箱2的顶壁并延伸至搅拌箱2的内腔底部，搅拌箱2的顶部固定安装有两个进料斗5，两个进料斗5分别位于第一电机4的两侧，搅拌轴41的周侧面且靠近搅拌箱2的内腔顶部固定安装有第一齿轮413，搅拌箱2的内顶壁且位于搅拌轴41的两侧均转动连接有从动轴7，从动轴7的底部固定安装有第二齿轮71，第二齿轮71与第一齿轮413啮合连接，进料斗5的底部设有固定套管6，固定套管6与搅拌箱2的内顶壁固定连接，固定套管6的底部固定安装有进料管61，固定套管6的内部活动套接有活塞62，活塞62靠近第二齿轮71的一侧活动铰接有活动杆621，第二齿轮71的底部一侧固定安装有偏心柱72，活动杆621的端部与偏心柱72转动连接。
[0027]其中，第一电机4的周侧面固定安装有若干个第一搅拌杆411和第二搅拌杆412，第一搅拌杆411向下倾斜，第二搅拌杆412向上倾斜，若干个第一搅拌杆411和第二搅拌杆412呈交错分布，第一电机4转动时能够带动第一搅拌杆411和第二搅拌杆412进行转动并对搅拌箱2中的液体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子工业胶搅拌成型结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有输料筒(3)，所述输料筒(3)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)与输料筒(3)相连通；所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有搅拌轴(41)，所述搅拌轴(41)贯穿搅拌箱(2)的顶壁并延伸至搅拌箱(2)的内腔底部，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有两个进料斗(5)，两个所述进料斗(5)分别位于第一电机(4)的两侧，所述搅拌轴(41)的周侧面且靠近搅拌箱(2)的内腔顶部固定安装有第一齿轮(413)，所述搅拌箱(2)的内顶壁且位于搅拌轴(41)的两侧均转动连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)的底部固定安装有第二齿轮(71)，所述第二齿轮(71)与第一齿轮(413)啮合连接，所述进料斗(5)的底部设有固定套管(6)，所述固定套管(6)与搅拌箱(2)的内顶壁固定连接，所述固定套管(6)的底部固定安装有进料管(61)，所述固定套管(6)的内部活动套接有活塞(62)，所述活塞(62)靠近第二齿轮(71)的一侧活动铰接有活动杆(621)，所述第二齿轮(71)的底部一侧固定安装有偏心柱(72)，所述活动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴益斌，
申请(专利权)人：杭州宽福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：