本实用新型专利技术属于耐磨板堆焊设备技术领域，尤其涉及一种可调节宽度的钢板输送装置，包括支架、第一固定杆、两个支撑板、宽度调节机构和输送机构；两个支撑板分别设于支架顶部的宽度方向的两侧以用于支撑钢板，第一固定杆固定连接于其中一个支撑板的顶部，宽度调节机构设于另外一个支撑板的顶部以用于调整并贴合钢板，第一固定杆和宽度调节机构之间形成有用于容纳钢板的容纳腔，输送机构设于容纳腔内以用于输送放置于两个支撑板上的钢板；将宽度调节机构固定，输送机构就可以将钢板稳定地传送至加工位对钢板进行加工，这样就可以确保钢板在输送抵过程中不会发生偏移导致加工质量下降，根据不同钢板的宽度进行调整，有利于提高经济效益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
可调节宽度的钢板输送装置
[0001]本技术属于耐磨板堆焊设备
，尤其涉及一种可调节宽度的钢板输送装置。
技术介绍
[0002]耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品，广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。堆焊耐磨板时先由小车带动焊枪沿钢板母材的宽度方向平移焊一道宽度为20mm～50mm的硬面层，再利用钢板输送机将钢板母材沿其长度方向向前输送一个硬面层宽度的距离后，然后再继续焊下一道硬面层，直至在整块钢板母材上覆盖硬面层。
[0003]现有的钢板输送机为了防止钢板在向前移动过程中发生偏移，故在钢板输送机的左右两侧分别设置了挡板，两个挡板之间的距离略大于钢板的宽度，但由于两挡板为固定安装在钢板输送机上，使得一台钢板输送机只能输送一种宽度规格的钢板，钢板输送机的通用性较差，进而增加了设备投入成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节宽度的钢板输送装置，旨在解决现有技术中的钢板输送机无法输送多种宽度规格的钢板的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种可调节宽度的钢板输送装置，包括支架、第一固定杆、两个支撑板、宽度调节机构和输送机构；两个所述支撑板分别设于所述支架顶部的宽度方向的两侧以用于支撑钢板，所述第一固定杆固定连接于其中一个所述支撑板的顶部，所述宽度调节机构设于另外一个所述支撑板的顶部以用于调整并贴合钢板，所述第一固定杆和所述宽度调节机构之间形成有用于容纳钢板的容纳腔，所述输送机构设于所述容纳腔内以用于输送放置于两个所述支撑板上的钢板。
[0006]可选地，所述宽度调节机构包括第二固定杆和若干限位块；各所述限位块的一端均固定连接于所述第二固定杆长度方向的侧壁上，各所述限位块上均开设有贯穿其底部的避位槽，所述支撑板上对应各所述避位槽的位置分别开设有若干螺纹孔，各所述限位块分别与各所述螺纹孔螺纹连接。
[0007]可选地，所述输送机构包括导轨板、齿条、齿轮、安装板、推板、若干滑轮和电机；所述导轨板设于所述容纳腔内并与所述支架可拆卸连接，所述齿条固定连接于所述导轨板的顶部并沿所述导轨板的长度方向设置，所述安装板顶部的宽度方向上设有用于推动钢板的所述推板，所述推板的旁侧安装有所述电机，所述齿轮与所述电机的输出端驱动连接并设于所述安装板的底部，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述安装板的底部还固定连接有若干所述滑轮，各所述滑轮分别与所述导轨板顶部的侧壁两端滑配连接。
[0008]可选地，所述可调节宽度的钢板输送装置还包括若干固定座；各所述固定座分别固定连接于所述导轨板底部的侧壁两端，所述支架上对应各所述固定座的位置设有若干固定架，各所述固定座分别于各所述固定架可拆卸连接。
[0009]可选地，所述可调节宽度的钢板输送装置还包括定位柱，所述定位柱固定连接于所述安装板的顶部并位于所述推板的另一侧。
[0010]可选地，所述定位柱的截面呈圆形状、圆角矩形状或者矩形状。
[0011]可选地，所述可调节宽度的钢板输送装置还包括减速箱；所述减速箱固定连接于所述安装板的顶部并位于所述电机的一侧，所述减速箱的输入端与所述电机的输出端驱动连接，所述减速箱的输出端与所述齿轮驱动连接。
[0012]可选地，所述可调节宽度的钢板输送装置还包括若干万向轮，各所述万向轮的底部均与所述支架固定连接，两个所述支撑板上对应各所述万向轮的位置开设有若干避位孔，各所述万向轮分别滑配连接于各所述避位孔内。
[0013]可选地，各所述万向轮在两个所述支撑板上均呈“3
×
8”的矩阵排列方式布置。
[0014]可选地，所述可调节宽度的钢板输送装置还包括两个支撑脚；两个所述支撑脚分别可拆卸连接于所述支架底部的宽度方向的两端。
[0015]本技术实施例提供的可调节宽度的钢板输送装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的可调节宽度的钢板输送装置，工作时，首先，将钢板放置于对称设置在支架上的两个支撑板的表面上，然后将钢板的其中一边和第一固定杆对齐，对其之后，调节宽度调节机构的位置，使得宽度调节机构刚好和钢板的另外一边相抵接，这时，将宽度调节机构固定，输送机构就可以将钢板稳定地传送至加工位对钢板进行加工，这样就可以确保钢板在输送抵过程中不会发生偏移导致加工质量下降，本装置设置有宽度调节机构，从而可以根据不同钢板的宽度进行调整，有利于输送多种宽度规格的钢板，提高经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的可调节宽度的钢板输送装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的可调节宽度的钢板输送装置的宽度调节机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的可调节宽度的钢板输送装置的输送机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的可调节宽度的钢板输送装置的输送机构的另一结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]10—支架
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11—容纳腔
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12—固定架
[0023]20—第一固定杆
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30—支撑板
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40—宽度调节机构
[0024]41—第二固定杆
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42—限位块
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50—输送机构
[0025]51—导轨板
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52—齿条
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53—齿轮
[0026]54—安装板
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55—推板
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56—滑轮
[0027]57—电机
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58—定位柱
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59—减速箱
[0028]60—固定座
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70—万向轮
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80—支撑脚
[0029]421—避位槽。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节宽度的钢板输送装置，其特征在于：包括支架、第一固定杆、两个支撑板、宽度调节机构和输送机构；两个所述支撑板分别设于所述支架顶部的宽度方向的两侧以用于支撑钢板，所述第一固定杆固定连接于其中一个所述支撑板的顶部，所述宽度调节机构设于另外一个所述支撑板的顶部以用于调整并贴合钢板，所述第一固定杆和所述宽度调节机构之间形成有用于容纳钢板的容纳腔，所述输送机构设于所述容纳腔内以用于输送放置于两个所述支撑板上的钢板。2.根据权利要求1所述的可调节宽度的钢板输送装置，其特征在于：所述宽度调节机构包括第二固定杆和若干限位块；各所述限位块的一端均固定连接于所述第二固定杆长度方向的侧壁上，各所述限位块上均开设有贯穿其底部的避位槽，所述支撑板上对应各所述避位槽的位置分别开设有若干螺纹孔，各所述限位块分别与各所述螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的可调节宽度的钢板输送装置，其特征在于：所述输送机构包括导轨板、齿条、齿轮、安装板、推板、若干滑轮和电机；所述导轨板设于所述容纳腔内并与所述支架可拆卸连接，所述齿条固定连接于所述导轨板的顶部并沿所述导轨板的长度方向设置，所述安装板顶部的宽度方向上设有用于推动钢板的所述推板，所述推板的旁侧安装有所述电机，所述齿轮与所述电机的输出端驱动连接并设于所述安装板的底部，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述安装板的底部还固定连接有若干所述滑轮，各所述滑轮分别与所述导轨板顶部的侧壁两端滑配连接。4.根据权利要求3所述的可调节宽度的钢板输送装置，其特征在于：所述可调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑顺龙，甘雨阳，
申请(专利权)人：广东容大耐磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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