一种喷嘴及速风机制造技术

一种喷嘴及速风机，喷嘴包括进口段、变径段及出口段，出口段扁平设置，变径段的两端分别连接于进口段与出口段，且变径段的直径由进口段朝向出口段先逐渐变大再逐渐变小，出口段内间隔地设有分隔条，以在出口段内分隔多个出口通道。本实用新型专利技术喷嘴根据空气动力学原理设计，变径段直径先变大再变小，可以缓慢加强风力，再集中由扁平设置的出口段喷出，能够增大出风强度，扩大出风的范围，且通过分隔条在出口段内分隔多个出口通道，在各个出口通道形成定向气流，使喷嘴获得较高的气流冲力，且吹风时各个方向的出风量均匀。采用本实用新型专利技术喷嘴的速风机，在洗车时，能够快速风干车辆表面的水渍或药液残留，无需再用毛巾收干，大大提高了洗车效率。了洗车效率。了洗车效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴及速风机


[0001]本技术涉及清扫设备
，特别是涉及一种喷嘴及速风机。

技术介绍

[0002]现有的速风机喷嘴为直径逐渐变小的桶状，使用时，将喷嘴安装于速风机机体的出口处，从而将风吹向物体表面，其吹出的风的面积呈圆形，且范围小，导致风干效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种吹风范围大，效率高的喷嘴及速风机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种喷嘴，包括进口段、变径段及出口段，所述出口段扁平设置，所述变径段的两端分别连接于所述进口段与所述出口段，且所述变径段的直径由所述进口段朝向所述出口段先逐渐变大再逐渐变小，所述出口段内间隔地设有分隔条，以在所述出口段内分隔多个出口通道。
[0006]进一步，所述出口段的一端连接于所述变径段直径最大的位置，另一端设有开口。
[0007]进一步，所述开口的宽度大于所述变径段的最大直径。
[0008]进一步，所述开口的厚度为0.5-1cm。
[0009]进一步，所述变径段内设有挡块，所述挡块与所述变径段的内壁之间设有导流通道。
[0010]进一步，所述挡块空心设置，所述挡块的外周形状与所述变径段的外周形状一致，且所述挡块的尺寸小于所述变径段的尺寸。
[0011]进一步，所述进口段、所述变径段及所述出口段由塑胶一体成型。
[0012]一种速风机，包括机体，所述机体的出口直接或间接地连接有上述喷嘴。
[0013]进一步，所述机体内设有电机及旋转组件，所述电机带动所述旋转组件转动送风，所述机体的一侧接电，为所述电机供电，所述机体的另一侧设有出口，所述喷嘴直接或间接地安装于所述出口。
[0014]进一步，所述机体的出口与所述喷嘴之间通过连接管连接，所述连接管上设有快速接头，用于连接水管，以将水由所述喷嘴喷出。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术喷嘴根据空气动力学原理设计，变径段直径先变大再变小，可以缓慢加强风力，再集中由扁平设置的出口段喷出，能够增大出风强度，扩大出风的范围，且通过分隔条在出口段内分隔多个出口通道，在各个出口通道形成定向气流，使喷嘴获得较高的气流冲力，且吹风时各个方向的出风量均匀。采用本技术喷嘴的速风机，在洗车时，能够快速风干车辆表面的水渍或药液残留，无需再用毛巾收干，大大提高了洗车效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术喷嘴的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为图1的侧视剖视图；
[0021]图4为图1的俯视图；
[0022]图5为图1的俯视剖视图；
[0023]图6为图1的左视图；
[0024]图7为本技术速风机的结构示意图；
[0025]图中，10—喷嘴、11—进口段、12—变径段、13—出口段、14—分隔条、15—出口通道、 16—开口、17—挡块、18—导流通道、20—速风机、21—机体、22—旋转组件、23—电池、 24—连接管、25—快速接头、26—提手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]如图1及图2，本技术提供一种喷嘴10，喷嘴10内中空设置，可以供风或水等流体喷出。喷嘴10包括进口段11、变径段12及出口段13，出口段13扁平设置，变径段12的两端分别连接于进口段11与出口段13，且变径段12的直径由进口段11朝向出口段13先逐渐变大再逐渐变小。本技术喷嘴10根据空气动力学原理设计，变径段12直径先逐渐变大再逐渐变小，可以先缓慢加强风力，再集中由扁平设置的出口段13喷出，能够增大出风强度，扩大出风范围。
[0029]如图5及图6，出口段13内间隔地设有分隔条14，以在出口段13内分隔出多个出口通道15，在各个出口通道15形成定向气流，使喷嘴10获得较高的气流冲力，且吹风时各个方向的出风量均匀。本技术喷嘴10用于洗车风干时，能够快速风干车辆表面的水渍或药液残留，无需再用毛巾收干，大大提高了洗车效率。
[0030]如图2至图4，出口段13的一端连接于变径段12直径最大的位置，另一端设有开口16。在优选的实施例中，开口16的宽度大于变径段12的最大直径，能够扩大出风范围。在本实施例中，开口16的厚度为0.5-1cm，相对于变径段12来说，开口16扁平设置，且厚度较小，使风力压缩在扁平的开口16处喷出，增加了出风强度。
[0031]如图3及图5，变径段12内设有挡块17，挡块17与变径段12的内壁之间设有导流通道 18。在本实施例中，挡块17空心设置，挡块17的外周形状与变径段12的外周形状一致，且挡块17的尺寸小于变径段12的尺寸。因此可以在挡块17的周围形成符合空气动力学原理的
导流通道18，气流从进口段11进入后，由导流通道18弧形流动，在变径段12内先缓慢加强风力，蓄力后由扁平的出口段13喷出，可增加喷出风力。
[0032]在优选的实施例中，进口段11、变径段12及出口段13由塑胶一体成型，同时挡块17 与三者一体注塑成型，挡块17内空心设置，可以减轻喷嘴10整体重量，节省材料。
[0033]如图7，本技术还提供一种速风机20，包括机体21，机体21的出口直接或间接地连接有上述喷嘴10。机体21内设有电机(未图示)及旋转组件22，电机带动旋转组件22转动送风，机体21的一侧接电，为电机供电，机体21的另一侧设有出口，喷嘴10直接或间接地安装于出口。在本实施例中，机体21的一侧设有电池23，通过电池23为电机供电，因此整个速风机20方便携带，其它实施例中，机体21可以直接插电连接电源进行供电。
[0034]在本实施例中，机体21的出口与喷嘴10之间通过连接管24连接，连接管24上设有快速接头25，用于连接水管，以将水由喷嘴10喷出。在其它实施例中，喷嘴10直接安装于机体21的出口，短距离直接由速风机20送风，可以快速风干。机体21的上方设有提手26，整个速风机20整体较小，使用者通过提手26可手持操作，方便使用。
[0035]采用本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，其特征在于，包括：进口段、变径段及出口段，所述出口段扁平设置，所述变径段的两端分别连接于所述进口段与所述出口段，且所述变径段的直径由所述进口段朝向所述出口段先逐渐变大再逐渐变小，所述出口段内间隔地设有分隔条，以在所述出口段内分隔多个出口通道。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述出口段的一端连接于所述变径段直径最大的位置，另一端设有开口。3.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于：所述开口的宽度大于所述变径段的最大直径。4.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于：所述开口的厚度为0.5-1cm。5.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述变径段内设有挡块，所述挡块与所述变径段的内壁之间设有导流通道。6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永，
申请(专利权)人：北京虾喜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：