阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具制造技术

本公开提供了一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，属于油田机械设备技术领域。使螺杆的一端与其他结构相抵，螺套套在螺杆上，第一套环与第二套环间隔套设在螺套上。支杆的第一端均铰接在第一套环、第二端均对应铰接在一个推动杆的中部，推动杆的第一端均铰接在第二套环上。推动杆从阀套式排污阀侧面的通孔伸入阀套式排污阀内卡紧阀芯套。转动螺杆，螺套的周向转动被伸入阀套式排污阀内的推动杆限制，螺套在螺杆的轴向上产生位移，第一套环、第二套环带动卡紧阀芯套的推动杆产生轴向位移，支杆则与第一套环配合对推动杆进行支撑。阀芯套轴向移动脱离阀体，完成阀芯套与阀体的拆卸，整体拆卸较为便捷。体拆卸较为便捷。体拆卸较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具


[0001]本公开涉及油田机械设备
，特别涉及一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具。

技术介绍

[0002]阀套式排污阀由闸阀演变而来，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。阀套式排污阀具有结构简单、密封性好，体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小等诸多优点，被广泛地应用于输气站场排污放空的节流控制。
[0003]在阀套式排污阀出现故障时，需要对阀套式排污阀进行拆卸维护。阀套式排污阀的阀芯设置在阀体内，阀芯与阀体之间设置有起限位密封作用的阀芯套，阀芯套的周向上等距设有多个开孔。而由于阀芯套与阀体的结构较为紧密，且从阀体上拆卸阀芯套时也没有明显的着力点，使得阀套式排污阀的拆卸较为困难。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供了一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，可以便于阀套式排污阀的拆卸维护。所述技术方案如下：
[0005]本公开实施例提供了一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，所述阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具包括螺杆、螺套、第一套环、第二套环、至少两个推动机构，每个所述推动机构均包括支杆和推动杆，
[0006]所述螺套与所述螺杆螺纹配合且所述螺杆的两端均位于所述螺套外，所述第一套环套设在所述螺套外且与所述螺套螺纹配合，所述第二套环间隙配合地套设在所述螺套外，所述第一套环与所述第二套环间隔设置，所述支杆的第一端铰接在所述第一套环上，所述支杆的第二端铰接在所述推动杆的中部，所述推动杆的第一端铰接在所述第二套环上。
[0007]可选地，所述阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具还包括两个第一锁紧螺母，所述两个第一锁紧螺母均螺纹连接在所述螺套的外壁上且所述两个第一锁紧螺母相互间隔，所述第一套环位于所述两个第一锁紧螺母之间。
[0008]可选地，所述阀套式排污阀还包括两个第二锁紧螺母，所述两个第二锁紧螺母均螺纹连接在所述螺套的外壁上，且所述第二套环位于所述两个第二锁紧螺母之间，所述两个第二锁紧螺母之间的距离大于所述第二套环的轴向长度。
[0009]可选地，每个所述推动杆的长度为每个所述支杆的长度的1.3-2.5倍。
[0010]可选地，每个所述推动杆的第二端均同轴套设有卡接套。
[0011]可选地，卡接套远离所述推动杆的一端设置卡爪。
[0012]可选地，所述第一套环位于所述螺套的第一端，所述第二套环位于所述螺套的第二端，所述螺杆位于所述螺套的第一端外的一端具有夹持部。
[0013]可选地，所述夹持部为六棱柱。
[0014]可选地，所述六棱柱的横截面的外接圆直径不大于所述螺杆的直径。
[0015]可选地所述第一套环位于所述螺套的第一端，所述第二套环位于所述螺套的第二端，所述螺杆位于所述螺套的第二端外的一端的端面为凸球面。
[0016]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0017]需要拆卸阀套式排污阀时，将阀套式排污阀的阀芯从阀体的开口取出，将阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具放在阀芯套内，使阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的螺杆的一端与阀套式排污阀的一个阀盖相抵，阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的螺套套在螺杆上，第一套环螺纹配合套设在螺套外，第二套环间隙配合地套设在螺套外，第一套环与第二套环间隔设置。阀套式排污阀中的至少两个支杆的第一端均铰接在第一套环上，每个支杆的第二端均对应铰接在一个推动杆的中部，至少两个推动杆的第一端均铰接在第二套环上。将阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具放入阀套式排污阀之前，可以转动第一套环调节第一套环与第二套环之间的距离，以调整推动杆与螺套之间的距离，使得阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具可以顺利进入阀套式排污阀的阀芯套内。螺套移动到阀芯套的开孔的附近时，转动第一套环调节推动杆与螺套之间的距离，使推动杆对应进入阀芯套的开孔内，并使该推动杆的第二端卡紧开孔。人为转动螺杆，螺杆一端抵在阀盖上不会产生位移，由于推动杆的限制，螺套无法转动，因此螺套在螺杆的轴向上产生位移，第一套环与第二套环随螺套产生轴向位移，推动杆推动阀芯套。最终阀芯套相对阀体轴向移动脱离阀体，完成阀芯套与阀体的拆卸，整体拆卸较为便捷。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，
[0019]图1是本公开实施例提供的阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的结构示意图；
[0020]图2是本公开实施例提供的阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的使用状简略态示意图。
具体实施方式
[0021]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步的详细描述。
[0022]图1是本公开实施例提供的阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的结构示意图，参考图1可知，本公开实施例提供了一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具包括螺杆101、螺套102、第一套环103、第二套环104、至少两个推动机构A，每个推动机构A均包括支杆105和推动杆106。
[0023]螺套102与螺杆101螺纹配合且螺杆101的两端均位于螺套102外，第一套环103套设在螺套102外且与螺套102螺纹配合，第二套环104间隙配合地套设在螺套102外，第一套环103与第二套环104间隔设置，支杆105的第一端铰接在第一套环103上，支杆105的第二端铰接在推动杆106的中部，推动杆106的第一端铰接在第二套环104上。
[0024]需要拆卸阀套式排污阀20时，将阀套式排污阀20的阀芯从阀体201的开口201a取
出，将阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具放在阀芯套202内，使阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的螺杆101的一端与阀套式排污阀20的一个阀盖203 相抵，阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具的螺套102套在螺杆101上，第一套环 103螺纹配合套设在螺套102外，第二套环104间隙配合地套设在螺套102外，第一套环103与第二套环104间隔设置。阀套式排污阀20中的至少两个支杆105 的第一端均铰接在第一套环103上，每个支杆105的第二端均对应铰接在一个推动杆106的中部，至少两个推动杆106的第一端均铰接在第二套环104上。将阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具放入阀套式排污阀20之前，可以转动第一套环103调节第一套环103与第二套环104之间的距离，以调整推动杆106与螺套102之间的距离，使得阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具可以顺利进入阀套式排污阀的阀芯套202内。螺套102移动到阀芯套202的开孔202a的附近时，转动第一套环103调节推动杆106与螺套102之间的距离，使推动杆106对应进入阀芯套202的开孔202a内，并使该推动杆106的第二端卡紧开孔201a。人为转动螺杆101，螺杆101一端抵在阀盖上不会产生位移，由于推动杆106的限制，螺套102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，其特征在于，所述阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具包括螺杆(101)、螺套(102)、第一套环(103)、第二套环(104)、至少两个推动机构(A)，每个所述推动机构(A)均包括支杆(105)和推动杆(106)，所述螺套(102)与所述螺杆(101)螺纹配合且所述螺杆(101)的两端均位于所述螺套(102)外，所述第一套环(103)套设在所述螺套(102)外且与所述螺套(102)螺纹配合，所述第二套环(104)间隙配合地套设在所述螺套(102)外，所述第一套环(103)与所述第二套环(104)间隔设置，所述支杆(105)的第一端铰接在所述第一套环(103)上，所述支杆(105)的第二端铰接在所述推动杆(106)的中部，所述推动杆(106)的第一端铰接在所述第二套环(104)上。2.根据权利要求1所述的阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，其特征在于，所述阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具还包括两个第一锁紧螺母(107)，所述两个第一锁紧螺母(107)均螺纹连接在所述螺套(102)的外壁上且所述两个第一锁紧螺母(107)相互间隔，所述第一套环(103)位于所述两个第一锁紧螺母(107)之间。3.根据权利要求2所述的阀套式排污阀的阀芯套拆卸工具，其特征在于，所述阀套式排污阀还包括两个第二锁紧螺母(108)，所述两个第二锁紧螺母(108)均螺纹连接在所述螺套(102)的外壁上，且所述第二套环(104)位于所述两个第二锁紧螺母(108)之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿勇，梁力，谢宗宝，杨敏，赵小彬，龚雪华，李博，李芹晏，秦飞，毛娅，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：