一种药物加工用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药物加工用研磨设备，包括加工舱，所述加工舱上设置有进料口，所述进料口位于加工舱的上侧，所述加工舱靠近上端的侧壁设置有出尘罩，所述出尘罩的侧壁设置有集尘袋，所述加工舱的外侧壁设置有支撑台，所述支撑台上表面设置有热风机，所述加工舱的内壁设置导风罩，所述导风罩与热风机的出风口连通设置，所述加工舱内从上到下依次设置有导料板和筛网，所述导料板、筛网将加工舱的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔。本实用新型专利技术通过将加工舱的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔来对药材进行除尘、研磨、收集，并通过在加工舱外侧设置传送带，来方便搬运，以达到药物的加工研磨。以达到药物的加工研磨。以达到药物的加工研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种药物加工用研磨设备


[0001]本技术涉及药物加工研磨
，尤其涉及一种药物加工用研磨设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展进步，人们的生活水平不断提高，对身体的健康保养更加重视，又由于中药材副作用小的特性，引得了人们的格外关注。
[0003]传统的中药体积大，有些药物在切碎前还需要进行除尘等预处理，步骤较为繁琐，且传统破碎往往采用手工加工，有些原料可能未达到破碎大小的需要。
[0004]针对这种现象，本技术设计了一种药物加工用研磨设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药物加工用研磨设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种药物加工用研磨设备，包括加工舱，所述加工舱上设置有进料口，所述进料口位于加工舱的上侧，所述加工舱靠近上端的侧壁设置有出尘罩，所述出尘罩的侧壁设置有集尘袋，所述加工舱的外侧壁设置有支撑台，所述支撑台上表面设置有热风机，所述加工舱的内壁设置导风罩，所述导风罩与热风机的出风口连通设置，所述加工舱内从上到下依次设置有导料板和筛网，所述导料板、筛网将加工舱的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔，所述导料板上设置导料口，所述导料口位于导料板的中央，所述筛网的中部设置有转轴，且转轴通过轴承贯穿筛网的中部，所述加工舱的下侧壁设置有支撑台，所述支撑台的下端设置有电机，所述电机的输出轴依次贯穿支撑台、加工舱的侧壁并与转轴的下端固定连接，所述转轴的上端侧壁设置有四组研磨刀片，所述研磨刀片从上到下均匀排布在转轴上，位于最底层的所述研磨刀片下端设置清扫刷，所述筛网的下侧壁设置有滑落板，所述加工舱下端侧壁设置有出料口，所述出料口处设有出料口挡板。
[0008]优选地，所述加工舱的上侧设置有传送带。
[0009]优选地，所述底层研磨齿轮上装有刷毛，且刷毛为人造刷毛。
[0010]优选地，所述支撑台的支撑腿底部设置有防护垫。
[0011]本技术中，通过传送带将药材送至加工仓的进料口，药材落入进料口后进入除尘腔，此时安装在除尘腔一侧的热风机会源源不断的吹出热风，来对进入的药材进行除尘并干燥，吹出的灰尘将从与热风机对立安装的出尘罩流出，并收集在集尘袋中(此处集尘袋为具有透气和过滤功能的袋子)。紧接着除尘干燥后的药材落在导料板上，并滑至导料口，落入研磨腔中，研磨腔的研磨刀片对药材进行打碎研磨后，当被打碎到想要的大小时，透过筛网，落入出料腔，在最底排研磨刀片下端设有清扫刷，可以对筛网进行不断清扫，以防止筛网发生堵塞，落入出料腔的药材通过滑落板滑至出料口挡板，打开出料口挡板即可进行药材的收集。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种药物加工用研磨设备的结构示意图；
[0013]图2为A-A向截面图；
[0014]图3为滑落板的结构示意图。
[0015]图中：1电机、2支撑底座、3集尘袋、4出料口挡板、5滑落板、6加工舱、7清扫刷、8研磨刀片、9导料板、10出尘罩、11热风机、12导风罩、13传送带、14支撑台、15转轴、16导料口、17进料口、18筛网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种药物加工用研磨设备，包括加工舱6，加工舱6上设置有进料口17，进料口17位于加工舱6的上侧，进料口17上侧设置有传送带13，将药材放置于传送带13上，通过传送带13将药材送入进料口17，加工舱6靠近上端的侧壁设置有出尘罩10，出尘罩10的侧壁设置有集尘袋3，集尘袋3被绳子拴在出尘罩10的口端，加工舱6的外侧壁设置有支撑台14，支撑台14上表面设置有热风机11，加工舱6的内壁设置导风罩12，导风罩12与热风机11的出风口连通设置，热风机11通过吹出热风将送入的药材稍微加热，便于后续破碎，加工舱6内从上到下依次设置有导料板9和筛网18，导料板9、筛网18将加工舱6的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔，在除尘腔完成药材的除尘干燥后，药材落在导料板9，导料板9上设置导料口16，导料口16位于导料板9的中央，紧接着药物从导料口16离开除尘腔，进入研磨腔，研磨腔对药材进行打碎研磨，药材被研磨成想要的大小后，从筛网18漏出，落入出料腔，筛网18的中部设置有转轴15，且转轴15通过轴承贯穿筛网18的中部，加工舱6的下侧壁设置有支撑底座2，支撑底座2的下端设置有电机1，电机1的输出轴依次贯穿支撑底座2、加工舱6的侧壁并与转轴15的下端固定连接，转轴15的上端侧壁设置有四组研磨刀片8，研磨刀片8从上到下均匀排布在转轴15上，位于最底层的研磨刀片8下端设置清扫刷7，以防止研磨药材过程中，将筛网18的孔堵住，筛网18的下侧壁设置有滑落板5，滑落板5的数量为两块，且是以转轴15为对称轴进行分布，滑落板5两侧与加工舱6的内壁紧密贴合，滑落板5最下端位于出料口处，使得加工药物可以准确的从其斜面落至出料口处，将落入出料腔的药材送出，加工舱6下端侧壁设置有出料口，出料口处设有出料口挡板4，打开挡板4就可对研磨好的药材进行收集。
[0018]本技术中，通过传送带13将药材送至加工舱6的进料口17，药材落入进料口17后进入除尘腔，此时安装在除尘腔一侧的热风机11会源源不断的吹出热风，来对进入的药材进行除尘并干燥，吹出的灰尘将从与热风机11对立安装的出尘罩10流出，并收集在集尘袋3中(此处集尘袋3为具有透气和过滤功能的袋子，可以使空气透过袋子，灰尘留在袋子内，便于定期清理)。紧接着除尘干燥后的药材落在导料板9上，并滑至导料口16，落入研磨腔中，研磨腔的研磨刀片8对药材进行打碎研磨后，当被打碎到想要的大小时，透过筛网18，落入出料腔，在最底排研磨刀片8下端设有清扫刷7，可以对筛网18进行不断清扫，以防止筛网18发生堵塞，落入落入出料腔的药材通过滑落板5滑至出料口挡板4，打开出料口挡板4即
可进行药材的收集。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物加工用研磨设备，包括加工舱(6)，其特征在于，所述加工舱(6)上设置有进料口(17)，所述进料口(17)位于加工舱(6)的上侧，所述加工舱(6)靠近上端的侧壁设置有出尘罩(10)，所述出尘罩(10)的侧壁设置有集尘袋(3)，所述加工舱(6)的外侧壁设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)上表面设置有热风机(11)，所述加工舱(6)的内壁设置导风罩(12)，所述导风罩(12)与热风机(11)的出风口连通设置，所述加工舱(6)内从上到下依次设置有导料板(9)和筛网(18)，所述导料板(9)、筛网(18)将加工舱(6)的内部从上到下依次分隔为除尘腔、研磨腔、出料腔，所述导料板(9)上设置导料口(16)，所述导料口(16)位于导料板(9)的中央，所述筛网(18)的中部设置有转轴(15)，且转轴(15)通过轴承贯穿筛网(18)的中部，所述加工舱(6)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏加玉，
申请(专利权)人：东营市津腾晟医疗器械销售有限公司，
类型：新型
国别省市：