一种可调式安全防撞门制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式安全防撞门，涉及门窗领域。该可调式安全防撞门，包括门框，所述门框的内部右侧铰接有门轴，门轴的底端连接有控制机构，控制机构镶嵌在门框底端的内部，门轴的外表面套接有门板，门板与门轴之间通过铰接钉固定连接，门轴的顶端外表面套接有轴承，轴承镶嵌在门框顶端的内侧，所述控制机构包括支撑套筒，支撑套筒镶嵌在门框的底端内部。该可调式安全防撞门，能够通过旋转拨杆能够通过拨杆的旋转带动拨板旋转从而能够带动螺纹轴旋转，通过螺纹轴的旋转能够改变限位板到限位块的距离，进而改变压缩弹簧的挤压程度，从而改变门关闭时的力度的效果，解决了现有的防撞门不能够调整缓冲力的大小问题。有的防撞门不能够调整缓冲力的大小问题。有的防撞门不能够调整缓冲力的大小问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式安全防撞门


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种可调式安全防撞门。

技术介绍

[0002]平开门是指向内或向外开启的门。平开门有单开的平开门和双开的平开门，单开门指只有一扇门板，而双开门有两扇门板。平开门又分为单向开启和双向开启。单向开启是只能朝一个方向开，双向开启是门扇可以向两个方向开启。平开门是相对于别的开启方式来分的，因为门还有移动开启的、上翻的、卷帘升降的、垂直升降的、旋转式的等等。
[0003]现有技术中的平开门在使用的过程中，需要将展开便于室内的空气流通，但是短时强对流的空气会将平开门猛的关闭，现有的平开门会添加缓冲装置，但是一年中不同时间的对流强度不同，缺乏一种能够调节缓冲力大小的装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式安全防撞门，解决了现有的防撞门不能够调整缓冲力的大小问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调式安全防撞门，包括门框，所述门框的内部右侧铰接有门轴，门轴的底端连接有控制机构，控制机构镶嵌在门框底端的内部，门轴的外表面套接有门板，门板与门轴之间通过铰接钉固定连接，门轴的顶端外表面套接有轴承，轴承镶嵌在门框顶端的内侧，所述控制机构包括支撑套筒，支撑套筒镶嵌在门框的底端内部，门轴套接在支撑套筒的内部，门轴位于支撑套筒的上方外表面固定套接有支撑板，支撑套筒的底端开设有环槽，支撑套筒的底端前侧开设有缺口，所述门轴的位于支撑套筒内部的底端固定安装有限位块，限位块的底端开设有凹槽，凹槽的底端开设有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定安装有顶轴，顶轴套接在凹槽的内部，顶轴的底端延伸至凹槽的外部，所述支撑套筒的内顶壁转动连接有拨板，拨板位于环槽的内部，拨板的上表面固定安装有螺纹轴，螺纹轴的顶端与限位块转动连接，螺纹轴的外表面螺纹连接有限位板，所述凹槽的数量为六个，六个凹槽以限位板的中心线为中心环形阵列分布，限位板的上表面开设有卡槽，卡槽与顶轴适配，支撑套筒位于限位板上方的内壁固定安装有限位轴，限位轴的顶端贯穿限位板，并延伸至限位板的上方，限位轴与限位块转动连接，所述门框的底端位于支撑套筒的前端开设有L形凹槽，L形凹槽与缺口连接并贯通，L形凹槽的内部设置有拨杆，拨杆伸入缺口与拨板适配。
[0008]优选的，所述门框的形状为工字形，门框的上下两端延伸至外侧。
[0009]优选的，所述限位块的底部位于凹槽的内侧开设有与螺纹轴和限位轴适配的深槽。
[0010]优选的，所述L形凹槽的底端开口大于拨杆的底端长度。
[0011]优选的，所述拨板的外表面开设有齿牙槽,拨杆的底端为扁平形。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可调式安全防撞门。具备以下有益效果：
[0014]1、该可调式安全防撞门，能够通过旋转拨杆能够通过拨杆的旋转带动拨板旋转从而能够带动螺纹轴旋转，通过螺纹轴的旋转能够改变限位板到限位块的距离，进而改变压缩弹簧的挤压程度，从而改变门关闭时的力度的效果，解决了现有的防撞门不能够调整缓冲力的大小问题。
[0015]2、该可调式安全防撞门，通过设置支撑套筒配合限位板能够将门框的重量分布在支撑套筒上，避免直接重力直接作用在控制机构上的效果，能够解决了现有技术中控制机构容易损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术门轴连接示意图；
[0018]图3为本技术控制机构剖视图；
[0019]图4为本技术门框底部剖视图。
[0020]其中，门框-1、门轴-2、控制机构-3、门板-4、铰接钉-5、轴承-6、支撑套筒-7、支撑板-8、环槽-9、缺口-10、限位块-11、凹槽-12、压缩弹簧-13、顶轴-14、拨板-15、螺纹轴-16、限位板-17、卡槽-18、限位轴-19、L形凹槽-20、拨杆-21。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供一种可调式安全防撞门：
[0023]实施例一，如图1-4所示，包括门框1，门框1的内部右侧铰接有门轴2，门轴2的底端连接有控制机构3，控制机构3镶嵌在门框1底端的内部，门框1的形状为工字形，门框1的上下两端延伸至外侧，通过这样的设置能够便于门框1与墙体的配合，保证安装的稳定性，门轴2的外表面套接有门板4，门板4与门轴2之间通过铰接钉5固定连接，门轴2的顶端外表面套接有轴承6，轴承6镶嵌在门框1顶端的内侧。
[0024]实施例二，如图1-4所示，控制机构3包括支撑套筒7，支撑套筒7镶嵌在门框1的底端内部，门轴2套接在支撑套筒7的内部，门轴2位于支撑套筒7的上方外表面固定套接有支撑板8，支撑套筒7的底端开设有环槽9，支撑套筒7的底端前侧开设有缺口10，门轴2的位于支撑套筒7内部的底端固定安装有限位块11，限位块11的底部位于凹槽12的内侧开设有与螺纹轴16和限位轴19适配的深槽，通过这样的设置能够保证螺纹轴16转动的稳定性，同时还能够限制限位轴19的位置，限位块11的底端开设有凹槽12，凹槽12的底端开设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底端固定安装有顶轴14，顶轴14套接在凹槽12的内部，顶轴14的底端延伸至凹槽12的外部，支撑套筒7的内顶壁转动连接有拨板15，拨板15位于环槽9的内部，拨板
15的上表面固定安装有螺纹轴16，螺纹轴16的顶端与限位块11转动连接，螺纹轴16的外表面螺纹连接有限位板17，凹槽12的数量为六个，六个凹槽12以限位板17的中心线为中心环形阵列分布，限位板17的上表面开设有卡槽18，卡槽18与顶轴14适配，支撑套筒7位于限位板17上方的内壁固定安装有限位轴19，限位轴19的顶端贯穿限位板17，并延伸至限位板17的上方，限位轴19与限位块11转动连接，门框1的底端位于支撑套筒7的前端开设有L形凹槽20，L形凹槽20与缺口10连接并贯通，L形凹槽20的内部设置有拨杆21，L形凹槽20的底端开口大于拨杆21的底端长度，通过这样的设置能够保证拨杆21能够在使用完毕后从L形凹槽20中取出，拨杆21伸入缺口10与拨板15适配，拨板15的外表面开设有齿牙槽,拨杆21的底端为扁平形，通过这样的设置能够便于调整。
[0025]在使用时,在需要调节自动关门的力度时，将拨杆21插入L形凹槽20内，旋转后与拨板15适配，再次旋转拨杆21能够通过拨杆21的旋转带动拨板15旋转从而能够带动螺纹轴16旋转，通过螺纹轴16的旋转能够改变限位板17到限位块11的距离，进而改变压缩弹簧13的挤压程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式安全防撞门，包括门框(1)，其特征在于：所述门框(1)的内部右侧铰接有门轴(2)，门轴(2)的底端连接有控制机构(3)，控制机构(3)镶嵌在门框(1)底端的内部，门轴(2)的外表面套接有门板(4)，门板(4)与门轴(2)之间通过铰接钉(5)固定连接，门轴(2)的顶端外表面套接有轴承(6)，轴承(6)镶嵌在门框(1)顶端的内侧。2.根据权利要求1所述的一种可调式安全防撞门，其特征在于：所述控制机构(3)包括支撑套筒(7)，支撑套筒(7)镶嵌在门框(1)的底端内部，门轴(2)套接在支撑套筒(7)的内部，门轴(2)位于支撑套筒(7)的上方外表面固定套接有支撑板(8)，支撑套筒(7)的底端开设有环槽(9)，支撑套筒(7)的底端前侧开设有缺口(10)。3.根据权利要求1所述的一种可调式安全防撞门，其特征在于：所述门轴(2)的位于支撑套筒(7)内部的底端固定安装有限位块(11)，限位块(11)的底端开设有凹槽(12)，凹槽(12)的底端开设有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的底端固定安装有顶轴(14)，顶轴(14)套接在凹槽(12)的内部，顶轴(14)的底端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛玉林，
申请(专利权)人：江苏戴胜实木家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：