一种软双铝遮光包装机制造技术

技术编号:27585028 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-10 09:59
本实用新型专利技术涉及自动包装设备的技术领域,特别是涉及一种软双铝遮光包装机,其通过打开液压泵,使第一液压轴和第二液压轴带动切割刀运行,将工作台顶端包装完成的物料进行切割,提高设备的实用性;包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、多组第二固定板、第一封边轴、第二封边轴、同步齿轮箱和第一电机;还包括液压泵、第一液压轴、第二液压轴、切割刀和工作台。第二液压轴、切割刀和工作台。第二液压轴、切割刀和工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种软双铝遮光包装机


[0001]本技术涉及自动包装设备的
,特别是涉及一种软双铝遮光包装机。

技术介绍

[0002]众所周知,软双铝遮光包装机是一种用于包装的辅助装置,其在自动包装设备的领域中得到了广泛的使用;现有的软双铝遮光包装机包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、多组第二固定板、第一封边轴、第二封边轴、同步齿轮箱和第一电机,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接,多组第一固定板和第二固定板的底端均与第一底座的顶端相连接,第一封边轴和第二封边轴的前端和后端均与多组第一固定板的前端和多组第二固定板的后端转动连接,同步齿轮箱的后端与多组第二固定板的前端相连接,并且同步齿轮箱的内部设置有多组同步齿轮,同步齿轮箱内部的多组同步齿轮均穿过多组第二固定板与第一封边轴和第二封边轴的前端相连接,第一电机的后端有同步齿轮箱的前端伸入至同步齿轮箱的内部与同步齿轮箱内部的同步齿轮相连接;现有的软双铝遮光包装机使用时,首先将物料放置于底部包装纸的顶端,之后将顶部包装纸放置于物料的顶端,然后打开第一电机通过同步齿轮箱的传动,使第一封边轴和第二封边轴转动为底部包装纸和顶部包装纸封边即可;现有的软双铝遮光包装机使用中发现,物料封边后,导致包装纸较难分开,导致设备的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过打开液压泵,使第一液压轴和第二液压轴带动切割刀运行,将工作台顶端包装完成的物料进行切割,提高设备的实用性的软双铝遮光包装机。
[0004]本技术的软双铝遮光包装机,包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、多组第一固定板、多组第二固定板、第一封边轴、第二封边轴、同步齿轮箱和第一电机,第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接,多组第一固定板和第二固定板的底端均与第一底座的顶端相连接,第一封边轴和第二封边轴的前端和后端均与多组第一固定板的前端和多组第二固定板的后端转动连接,同步齿轮箱的后端与多组第二固定板的前端相连接,并且同步齿轮箱的内部设置有多组同步齿轮,同步齿轮箱内部的多组同步齿轮均穿过多组第二固定板与第一封边轴和第二封边轴的前端相连接,第一电机的后端有同步齿轮箱的前端伸入至同步齿轮箱的内部与同步齿轮箱内部的同步齿轮相连接;还包括液压泵、第一液压轴、第二液压轴、切割刀和工作台,液压泵的底端分别与多组第一固定板和多组第二固定板的顶端相连接,并且液压泵的内部设置有加压装置,第一液压轴和第二液压轴的顶端均穿过液压泵的底端与液压泵内部的加压装置相连接,第一液压轴和第二液压轴的底端均与切割刀的顶端相连接,工作台的底端与第一底座的顶端相连接,并且工作台位于切割刀的下方。
[0005]本技术的软双铝遮光包装机,还包括第一放料轴、第二放料轴、第二电机和第
三电机,第一放料轴和第二放料轴的前端分别与多组第二固定板的后端转动连接,第一放料轴和第二放料轴的后端分别与多组第一固定板的前端转动连接,第二电机和第三电机的后端均穿过多组第二固定板分别与第一放料轴和第二放料轴的前端相连接。
[0006]本技术的软双铝遮光包装机,还包括支撑板、物料仓、排料管和支撑台,支撑板的底端与多组第一固定板和多组第二固定板的顶端相连接,物料仓的底端穿过支撑板与排料管的顶端相连接,并且物料仓的内部设置有空腔,支撑台的底端与第一底座的顶端相连接。
[0007]本技术的软双铝遮光包装机,还包括第一固定轴、第二固定轴、第四电机和第五电机,第一固定轴和第二固定轴的前端和后端均与多组第一固定板的前端和多组第二固定板的后端转动连接,第四电机和第五电机的后端分别穿过多组第二固定板分别与第一固定轴和第二固定轴的前端相连接。
[0008]本技术的软双铝遮光包装机,还包括接料箱,接料箱的左端与第一底座的右端相连接,并且接料箱的内部设置有空腔。
[0009]本技术的软双铝遮光包装机,还包括控制板,控制板的后端与多组第二固定板的前端相连接,并且第三电机的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制板的内部设置有控制装置,控制板内部的控制装置分别与第一电机、液压泵、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机相连接。
[0010]本技术的软双铝遮光包装机,还包括多组支撑座,多组支撑座的后端分别与多组第二固定板的前端相连接,多组支撑座的顶端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机的底端固定连接。
[0011]本技术的软双铝遮光包装机,还包括多组第二底座,多组第二底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接,并且多组第二底座的顶端均设置有多组控制螺栓,多组控制螺栓均穿过多组第二底座与地面固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:打开液压泵,通过第一液压轴和第二液压轴带动切割刀运行,将工作台顶端包装完成的物料进行切割,提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧结构示意图;
[0014]图2是本技术的正视结构示意图;
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0016]图4是本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图5是本技术的右视结构示意图;
[0018]附图中标记:1、第一底座;2、第一支架;3、第二支架;4、第三支架;5、第四支架;6、第一固定板;7、第二固定板;8、第一封边轴;9、第二封边轴;10、同步齿轮箱;11、第一电机;12、液压泵;13、第一液压轴;14、第二液压轴;15、切割刀;16、工作台; 17、第一放料轴;18、第二放料轴;19、第二电机;20、第三电机; 21、支撑板;22、物料仓;23、排料管;24、支撑台;25、第一固定轴;26、第二固定轴;27、第四电机;28、第五电机;29、接料箱; 30、控制板;31、支撑座;32、第二底座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术的软双铝遮光包装机,包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、多组第一固定板6、多组第二固定板7、第一封边轴8、第二封边轴9、同步齿轮箱 10和第一电机11,第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5 的顶端均与第一底座1的底端相连接,多组第一固定板6和第二固定板 7的底端均与第一底座1的顶端相连接,第一封边轴8和第二封边轴9 的前端和后端均与多组第一固定板6的前端和多组第二固定板7的后端转动连接,同步齿轮箱10的后端与多组第二固定板7的前端相连接,并且同步齿轮箱10的内部设置有多组同步齿轮,同步齿轮箱10内部的多组同步齿轮均穿过多组第二固定板7与第一封边轴8和第二封边轴9 的前端相连接,第一电机11的后端有同步齿轮箱10的前端伸入至同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软双铝遮光包装机,包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、多组第一固定板(6)、多组第二固定板(7)、第一封边轴(8)、第二封边轴(9)、同步齿轮箱(10)和第一电机(11),第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接,多组第一固定板(6)和第二固定板(7)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接,第一封边轴(8)和第二封边轴(9)的前端和后端均与多组第一固定板(6)的前端和多组第二固定板(7)的后端转动连接,同步齿轮箱(10)的后端与多组第二固定板(7)的前端相连接,并且同步齿轮箱(10)的内部设置有多组同步齿轮,同步齿轮箱(10)内部的多组同步齿轮均穿过多组第二固定板(7)与第一封边轴(8)和第二封边轴(9)的前端相连接,第一电机(11)的后端有同步齿轮箱(10)的前端伸入至同步齿轮箱(10)的内部与同步齿轮箱(10)内部的同步齿轮相连接;其特征在于,还包括液压泵(12)、第一液压轴(13)、第二液压轴(14)、切割刀(15)和工作台(16),液压泵(12)的底端分别与多组第一固定板(6)和多组第二固定板(7)的顶端相连接,并且液压泵(12)的内部设置有加压装置,第一液压轴(13)和第二液压轴(14)的顶端均穿过液压泵(12)的底端与液压泵(12)内部的加压装置相连接,第一液压轴(13)和第二液压轴(14)的底端均与切割刀(15)的顶端相连接,工作台(16)的底端与第一底座(1)的顶端相连接,并且工作台(16)位于切割刀(15)的下方。2.如权利要求1所述的软双铝遮光包装机,其特征在于,还包括第一放料轴(17)、第二放料轴(18)、第二电机(19)和第三电机(20),第一放料轴(17)和第二放料轴(18)的前端分别与多组第二固定板(7)的后端转动连接,第一放料轴(17)和第二放料轴(18)的后端分别与多组第一固定板(6)的前端转动连接,第二电机(19)和第三电机(20)的后端均穿过多组第二固定板(7)分别与第一放料轴(17)和第二放料轴(18)的前端相连接。3.如权利要求2所述的软双铝遮...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕博贾旭安一明
申请(专利权)人:锦州华博包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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