一种纸芯盘紧器制造技术

本实发明专利技术公开一种纸芯盘紧器，涉及纸卷加工技术领域，解决纸卷卷筒生产过程中分切之后的芯松盘问题，本发明专利技术包括有外壳，外壳整体呈圆柱状且内部中空、上端敞口，外壳的侧壁均匀开设有多个贯通外壳内侧壁和外侧壁的圆柱状放置槽，放置槽的轴向和外壳的轴向一致，放置槽里放置有圆柱状的滚子，滚子的轴向与放置槽的轴向一致，外壳中空部分设置有正多边形柱状的转芯，转芯的外周面和滚子的外周能互相接触，以使得扭动转芯时能够使滚子向外张紧。当纸芯盘紧器插入纸盘纸芯时，滚子与纸芯内壁接触，扭动转芯使得滚子会张紧纸芯，并通过摩擦力使纸芯产生一个转动的力，进而扭紧纸盘。进而扭紧纸盘。进而扭紧纸盘。

【技术实现步骤摘要】
一种纸芯盘紧器


[0001]本专利技术涉及纸卷加工
，尤其涉及一种纸芯盘紧器。

技术介绍

[0002]目前，工厂车间生产的复合、印刷产品，都要经过分切成不同规格卷筒产品，在分切卷筒产品过程中，所使用的纸芯由于内外径均有误差（工艺允许误差范围内）、半成品宽松边、设备设计张力参数等原因，都有可能引起芯松盘现象，为了解决这问题，只能再次复卷一遍，这样花费的人力较大，增加了成本，如果能专利技术一种工具，在分切卷筒产品之后，把芯松盘扭紧，那既省时又省力，从而降低成本。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本专利技术提供一种纸芯盘紧器，能够将芯松盘的纸盘扭紧。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种纸芯盘紧器，包括有外壳，所述外壳整体呈圆柱状且内部中空、上端敞口，所述外壳的侧壁均匀开设有多个贯通所述外壳内侧壁和外侧壁的放置槽，所述放置槽为圆柱状且所述放置槽的轴向和所述外壳的轴向一致，所述放置槽的上端贯通所述外壳的上端；所述放置槽里放置有圆柱状的滚子，所述滚子的轴向与所述放置槽的轴向一致，所述滚子的外周的一部分突出于所述外壳的外侧壁，一部分突出于所述外壳的内侧壁；所述外壳中空部分设置有正多边形柱状的转芯，所述转芯的外周面和所述滚子的外周互相接触，以使得所述转芯扭动时能够使所述滚子向外张紧。
[0005]进一步地，所述滚子的外周表面设置有滚花。
[0006]进一步地，所述转芯为中间大，两端小的三层柱状凸台结构，两端的凸台为圆形，所述外壳的下端敞口，所述外壳的下端敞口处设有向内的凸沿，所述凸沿的内侧与所述转芯中间大的部分的底部接触，以使得所述转芯不会向下移动。
[0007]优选地，纸芯盘紧器还包括有圆形的端盖，所述端盖固定安装在所述外壳的上端；所述端盖的中部设有通孔，通孔的直径小于所述转芯中间大的凸台的直径，大于所述转芯上端小的凸台的直径。
[0008]优选地，还包括有位于转芯上端并与所述转芯同轴固定连接的手柄。
[0009]进一步地，所述手柄包括有一根竖杆及固定连接在所述竖杆的上端的扭杆，所述扭杆与所述竖杆相垂直，所述竖杆的下端固定连接在所述转芯的上端，且与所述转芯同轴。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时把纸芯盘紧器插入芯松盘的纸盘纸芯内，此时纸芯内壁与滚子接触，扭动转芯使转芯的外周面和滚子紧密地接触，并使滚子向外张紧，滚子和纸芯内壁更加紧密接触，进而通过摩擦力使纸芯与纸芯盘紧器一起转动，进而扭紧纸盘，达到解决纸盘芯松盘的问题，不用再复卷一遍，省时又省力，从而降低成本。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本专利技术中纸芯盘紧器的结构示意图；图2为本专利技术中纸芯盘紧器的结构示意图；图3为本专利技术中外壳的结构示意图；图4为本专利技术中滚子的结构示意图；图5为本专利技术中转芯的结构示意图；图6为本专利技术的实施示意图。
[0013]图中所示标记为：1-手柄，2-端盖，3-外壳，4-滚子，5-转芯，6-放置槽，7-凸沿，8-纸盘，9-纸芯，11-竖杆，12-扭杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1至图5所示，本专利技术一种纸芯盘紧器，包括有外壳3，外壳3整体呈圆柱状且内部中空、上端敞口，外壳3的侧壁均匀开设有多个贯通外壳3内侧壁和外侧壁的放置槽6，优选开设8个放置槽6，放置槽6为圆柱状且放置槽6的轴向和外壳3的轴向一致，放置槽6的上端贯通外壳3的上端。放置槽6里放置有圆柱状的滚子4，两头倒直角，滚子4的轴向与放置槽3的轴向一致，滚子4的外周的一部分凸出于外壳3的外侧壁，一部分凸出于外壳3的内侧壁。滚子4可用聚氨酯材质做成，能减轻重量。外壳3中空部分设置有正多边形柱状的转芯5，转芯5优选为正八边形柱状结构，转芯5的外周面和滚子4的外周互相接触，以使得转芯5扭动时能够使滚子4向外张紧。
[0016]如图6所示，当生产出来的纸盘8出现芯松盘时，将纸盘8水平放置，把纸芯盘紧器插入纸芯9内，此时纸芯9的内壁与滚子4会接触在一起，然后按压纸盘8的盘面，防止纸盘8转动和移动，将转芯5往纸盘8收卷的方向扭动，而转芯5外周面与滚子4紧密接触，并使滚子4向外张紧，向外张紧的滚子4同样会张紧纸芯9，使得滚子4和纸芯9内壁更加紧密接触，通过纸芯9内壁与滚子4间的摩擦力带动纸芯9与整个纸芯盘紧器一起转动，进而逐渐收紧纸盘8，转动过程中纸芯盘紧器的转芯5、滚子4和外壳3作为一个整体一起转动。当用力扭动纸芯盘紧器到很难再扭动时，说明纸盘8已经很好地收紧，进而解决了纸盘8的芯松盘问题，不用再复卷一遍，节省很多时间和人力成本。
[0017]在本优选的实施例中，转芯5为中间大，两端小的三层柱状凸台结构，两端凸台为圆形。外壳3的下端敞口，外壳3的下端敞口处设有向内的凸沿7，凸沿7的内侧与转芯5中间大的凸台的底部接触，以使得转芯5不会向下移动，而下端小的凸台穿过外壳3下端敞口，但不会突出于外壳3下端的敞口。故转芯5为中间大，两端小的三层柱状凸台结构，有利于转芯5的稳固和扭动。
[0018]而在一些优选的实施例中，转芯5中心优选做成贯通两端的圆柱状通孔结构，进而
减轻重量，方便操作，还有另一作用就是可以稳固纸芯盘紧器，即在实施时，水平面上可以固定一根长度与转芯5高度差不多（稍矮），以及直径与转芯5中心通孔差不多（稍小）的直杆，放置纸盘8时，直杆位于纸芯9内，然后把纸芯盘紧器插入纸盘8的纸芯9内，此时直杆插入纸芯盘紧器的转芯5的通孔，进而解决纸芯盘紧器在扭转过程中可能会移动的问题，很好地稳固了纸芯盘紧器。
[0019]滚子4的外周表面设置有滚花，能增加摩擦力。
[0020]纸芯盘紧器还包括有圆形的端盖2，端盖2通过螺栓固定安装在外壳3的上端，端盖2的中部设有通孔，通孔的直径小于转芯5中间大的凸台的直径，大于转芯5上端小的凸台的直径。转芯5的上端小的凸台穿过端盖2的通孔，端盖2的底部与外壳3的上端以及转芯5中间大的部分的顶部接触，以使得所述端盖2能够防止转芯5上下移动，并且端盖2还能防止滚子4上下移动。端盖2还封堵住放置槽3的上端，可避免滚子4从放置槽3中掉出。
[0021]纸芯盘紧器还包括有位于转芯5上端并与转芯5同轴固定连接的手柄1。手柄1包括有一根竖杆11以及固定连接在竖杆11的上端的扭杆12，扭杆12与竖杆11相垂直，竖杆11的下端通过焊接方式固定连接在转芯5的上端，且与转芯5同轴，通过手柄1便于扭动转芯5，带动纸芯盘紧器转动，进而省时省力地扭紧纸盘8。
[0022]纸芯盘紧器结构简单，制作过程主要是要把握好转芯5和滚子4以及外壳3的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸芯盘紧器，其特征在于：包括有外壳（3），所述外壳（3）整体呈圆柱状且内部中空、上端敞口，所述外壳（3）的侧壁均匀开设有多个贯通所述外壳（3）内侧壁和外侧壁的放置槽（6），所述放置槽（3）为圆柱状且所述放置槽（6）的轴向和所述外壳（3）的轴向一致，所述放置槽（6）的上端贯通所述外壳（3）的上端；所述放置槽（6）里放置有圆柱状的滚子（4），所述滚子（4）的轴向与所述放置槽（3）的轴向一致，所述滚子（4）的外周的一部分凸出于所述外壳（3）的外侧壁，一部分凸出于所述外壳（3）的内侧壁；所述外壳（3）中空部分设置有正多边形柱状的转芯（5），所述转芯（5）的外周面和所述滚子（4）的外周互相接触，以使得所述转芯（5）扭动时能够使所述滚子（4）向外张紧。2.根据权利要求1所述的纸芯盘紧器，其特征在于：所述滚子（4）的外周表面设置有滚花。3.根据权利要求1所述的纸芯盘紧器，其特征在于：所述转芯（5）为中间大，两端小的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜永，陆万林，周道美，黎斌，刘波，卢晓慧，杨杰，陈悦，
申请(专利权)人：广西真龙实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：