显影剂补充器制造技术

一种显影剂补充器，用于向成像装置补充显影剂，包括，收纳显影剂的容器；设于上述的容器的用于排出显影剂的开口；输送部件，设置于上述的容器内，通过回转输送显影剂；其中，上述的输送部件包括提升部、导向部以及落下部，上述的提升部随着回转将上述容器内的显影剂提升，上述的导向部随着回转将由上述的提升部提升的显影剂向着上述的开口部朝下方导向，上述的落下部随着回转使由上述的提升部提升的显影剂落下，而不将之输送到上述的开口侧；其中，向显影剂施加１２８．４ｇ／ｃｍ＃＋［２］的垂直方向的载荷后，其粘结强度为大于０．６０ｇ／ｃｍ＃＋［２］而小于３．００ｇ／ｃｍ＃＋［２］。利用本发明专利技术可以将显影剂补充容器内的显影剂彻底地且稳定地排出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显影剂补充器，该补充器用于向成像装置补充显影剂，所述的成像装置是使用电子照相方式、静电记录方式成像的复印机、打印机、传真机等。此时，由于调色剂为极其微细的粉末状，存在在进行显影剂的补充作业时的显影剂飞散，弄脏操作者、污染周围环境的问题。因此，提出并应用了如下的方式，即，将显影剂补充容器安装于成像装置本体内部，使显影剂一点一点地从小开口部排出。在该方式中，借助重力等的作用，显影剂难于自然地排除，需要显影剂搅拌输送机构。特公平7-113796号公报公开的显影剂补充容器其整体形状为大致的圆筒形，其一端部的圆筒面设置比较小的显影剂排出用开口。并且，在容器内部设置螺旋形的显影剂搅拌输送部件，并且，穿过容器的端部壁面从容器外部接受驱动。此外，与搅拌部件的驱动侧相对的一侧为自由端。作为其他的现有技术例，特开平7-44000号公报公开的显影剂补充容器其整体形状为圆筒形的瓶状，其内表面设置螺旋状的凸起部，在其一端侧的中心附近设置有小的显影剂排出口，并在设置排出口的一侧的容器的端面设置压出部。通过显影剂补充容器本体的回转，由螺旋状的凸起部输送到排出口侧端部的显影剂，通过设置于轴向端部的开口部附近的压出部形状导向而被提升到容器中心附近的排出口并被排除到容器外。特开平10-26057号公报公开的显影剂补充容器也是其整体形状为圆筒形的瓶状，其内表面设置螺旋状的凸起部，在其一端侧的中心附近设置有小的显影剂排出口。并具有刮起部和将刮起的显影剂导向到排出口的导向部，所述的刮起部将由螺旋状凸起部输送到排出口侧端部的显影剂刮起。这些现有技术例中，就特开平7-44000号公报、特开平10-260574号公报公开的器而言，由于不具有内藏于容器本体内的搅拌部件，所以不会发生如搅拌部件的轴承密封部卷入显影剂的问题。但是，由于在容器的内表面设置了螺旋状的凸起部，存在着下述的问题。由于螺旋转的凸起部从容器的内表面凸起，容器的容积因该凸起部分而相应地减小。这一点在欲提高显影剂的输送能力，从而进一步确实地输送、控制显影剂时，必须将螺旋状的凸起部突出的很高，是非常显著的问题。并且，螺旋状的凸起部变高，则不易填充显影剂。并且，由于螺旋状的凸起部大致在容器的整个内表面上形成，在螺旋状凸起部的根部易产生显影剂滞留、残留的显影剂量变大的问题。进一步，在因物流引起的振动、长时间在高温高湿下放置保管的情况下，在显影剂补充容器本体内显影剂凝固的状态下，无法将显影剂的凝聚物散开，从而对显影剂的输送性能产生影响。特别是，对于附着性、凝聚性强的调色剂来说，这种倾向更加显著，其现状为作为向容器内补充的显影剂被限制为可以使用的显影剂。还有，如上所述的那样，在不设置搅拌轴、由容器的端部补充显影剂的容器的结构中，称为显影剂的流动性、凝聚度的物性值对显影剂的输送性能有很大的影响。因此，提出了若干将显影剂补充容器的结构和显影剂的物性相结合的专利技术，就是说，关于将显影剂补充容器与显影剂相组合的显影剂补充器的专利技术。作为其中的一个例子，在特开2000-352840号公报中，提出了将调色剂的粒度分布与上述的容器组合的专利技术。还有，作为另一个例子，特开平2000-137351号公报中，提出了考虑调色剂的圆度，与不具有搅拌装置的回转式调色剂补充容器相组合的专利技术。但是，如上所述，在这样的结构的显影剂补充器中，特别成问题的是在因物流引起的振动、长时间在高温高湿下放置保管的情况下，在显影剂补充容器本体内显影剂凝固的状态下的显影剂排出性。所以，称为调色剂的圆度、粒度分布的物性不能充分地对应这些现象，应该着眼的物性为调色剂在一定程度被压缩的状态下的物性，仅仅以其平均粒径、圆度来议论其物性是不充分的。图2是表示本专利技术涉及的显影剂补充容器的一例的轴向断面图。图3说明本专利技术涉及的显影剂补充容器的显影剂输送的动作的说明图。图4是说明本专利技术涉及的显影剂粘结强度以及剪切系数的测定方法的说明图。图5是说明本专利技术涉及的显影剂粘结强度以及剪切系数的测定方法的说明图。图6是表示本专利技术涉及的显影剂补充容器的另一例的部分断面斜视图。图7是表示本专利技术涉及的显影剂补充容器的另一例的轴向断面图。图8是表示应用本专利技术涉及的显影剂补充容器的成像装置的概略构成图。第一实施方式图8是设有本专利技术的显影剂补充器的成像设备之一例的电子照相成像设备100的纵向剖面图。由操作人员将原稿101置于原稿台玻璃102上。然后，由光学系统103的多个反射镜M和透镜Ln使原稿的光学图像在被起电机构203起电的、作为图像载置体的感光鼓104上形成静电潜像。在感光鼓104的周围构成有成像部，该成像部配置有显影装置201、清理机构202以及一次起电机构203。显影装置201使用调色剂T作为显影剂，将感光鼓104上形成的静电潜像显影，形成调色剂像。另一方面，从载置于供纸盒105、106、107、108内的记录媒体P(如稿纸、OHP膜等，以下记为“稿纸”。)中，选择基于由操作人员从操作部(未图示)输入的数据确定的尺寸的稿纸P。然后，稿纸送出辊105A、106A、107A、108A中对应于被选中的供纸盒的辊回转。由供纸盒105、106、107、108送出的1张稿纸经由输送部109被送至阻挡辊110处。阻挡辊110与感光鼓104的回转及光学系统103的扫描的时机同步地将稿纸P送往感光鼓104。而且，通过转印机构111，感光鼓104上的调色剂像被转印到稿纸P上。之后，分离机构112将稿纸P与感光鼓104分离，稿纸P由输送部113送至定影部114。在定影部114处，热和压力将稿纸P上的调色剂像定影。该稿纸P被排出至托盘117。在具有上述结构的电子照相成像设备100中，供给作为显影剂的调色剂用的显影剂补充容器1，相对于设备本体100可拆装地搁置于显影装置201处。相对于成像设备本体100，显影剂补充容器1配置于显影装置201的上方。从显影剂补充容器1排出的调色剂T由未图示的输送机构将其填充至显影装置201的显影容器201d内。显影装置201具有显影辊201a，其与感光鼓104之间隔有微小间隙(约300μm)。调色剂T被填充至显影辊201a之上，在显影时，向显影辊201a施加显影偏压，据此，调色剂T向感光鼓104移动，将在感光鼓104上形成的静电潜像显影，形成调色剂像。另外，清理机构202用于除去在调色剂像被转印到稿纸上之后，残留于感光鼓104上的调色剂。由于显影而减少了的调色剂T由显影剂补充容器1依次补充。下面，以由装备于上述的成像设备100的显影剂补充容器1及其内部的包括调色剂T的显影剂构成的显影剂补充器作为本专利技术之一例，使用附图说明图1、图2对该具体实施方式进行说明。图1是本实施例中的显影剂补充容器1的局部断面立体图，图2是图1的沿其轴线的剖面图。如图1及图2所示，容器本体1形成为大致的圆筒形，在其一端面1b的大概中心部位处，凸出于其圆筒部地设置有小口径的圆形开口部1a。本实施例中，开口部1a的内径设为容器本体内经的1/7。开口部1a处设有将开口部1a封闭的封闭部件2，该封闭部件2的结构为通过沿容器1之轴向(箭头方向)的滑动，完成开口部1a的开闭动作。在将其设置于成像设备100时，使其轴线X-X水平交叉于稿纸P的走纸方向，在如图8所表示的位置，将开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影剂补充器，用于向成像装置补充显影剂，包括，收纳显影剂的容器；设于上述的容器的用于排出显影剂的开口；输送部件，设置于上述的容器内，通过回转输送显影剂；其中，上述的输送部件包括提升部、导向部以及落下部，上述的提升部随着回转将 上述容器内的显影剂提升，上述的导向部随着回转将由上述的提升部提升的显影剂向着上述的开口部朝下方导向，上述的落下部随着回转使由上述的提升部提升的显影剂落下，而不将之输送到上述的开口侧；其中，向显影剂施加１２８．４ｇ／ｃｍ↑［２］的垂直方向 的载荷后，其粘结强度为大于０．６０ｇ／ｃｍ↑［２］而小于３．００ｇ／ｃｍ↑［２］。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉川润子，山田祐介，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]