本实用新型专利技术公开了一种新型管道阀门加工用喷涂装置，涉及管道阀门加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的左侧壁和右侧壁上均卡接有轴承一，且两个轴承一内均套接有转轴，且两个转轴的相对端均固定连接有固定盘。该新型管道阀门加工用喷涂装置，通过T型滑槽、T型滑块、铰接座一、销轴一和销轴二的配合，使得连接杆以销轴二为圆心做弧形运动，进而使四个弧形板与管道阀门的两端内壁相接触，并对管道阀门的内壁进行夹持固定，以保证管道阀门在喷涂过程中的稳定性，使得喷头可以对管道阀门的外表面进行全面喷涂，提高喷涂装置的喷涂效率及喷头效果，并且该夹持结构能够适应不同直径的管道阀门直径，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型管道阀门加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及管道阀门加工
，具体为一种新型管道阀门加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道阀门加工过程中需要使用喷涂装置对管道阀门进行喷涂处理。
[0003]但现有的喷涂装置在对管道阀门进行喷涂处理时，通常是使用夹持装置夹持管道的外圈，以保持管道阀门在喷涂过程中的稳定性，但这样虽然能够保证管道阀门在喷涂过程中的稳定性，但是夹持装置所夹持的位置喷头无法喷到，进而使管道阀门在喷涂完成后还需要人工再次进行喷涂，从而使管道阀门的喷涂效率低，喷涂效果不佳，并且人工喷涂还会给工人的身体造成伤害，给工人的工作带来不便，并且现有的喷涂装置所使用的喷涂通常是固定，无法进行角度调整，进而在对管道阀门的法兰进行喷涂时，其管道与法兰的连接处无法进行喷涂，仍需要工人手动喷涂，进而给使用者的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。
[0004]因此，对现有的喷涂装置存在的不足做出相应的改进。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型管道阀门加工用喷涂装置，解决了现有的喷涂装置在对管道阀门进行喷涂处理时，通常是使用夹持装置夹持管道的外圈，夹持装置所夹持的位置喷头无法喷到，并且现有的喷涂装置所使用的喷涂通常是固定，无法进行角度调整，进而在对管道阀门的法兰进行喷涂时，其管道与法兰的连接处无法进行喷涂，需要工人手动喷涂的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种新型管道阀门加工用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁和右侧壁上均卡接有轴承一，且两个轴承一内均套接有转轴，且两个转轴的相对端均固定连接有固定盘，且左侧转轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在固定板上，所述固定板的右侧面与箱体的左侧面固定连接，所述固定盘上卡接有轴承二，所述轴承二内套接有螺杆的光轴，所述螺杆的光轴上固定连接有两个旋转杆，所述螺杆的螺纹端与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒另一端与连接板固定连接，所述连接板上开设的T型滑槽内滑动连接有两个T型滑块，且两个T型滑块分别与两个铰接座一固定连接，且两个铰接座一分别通过两根销轴一并分别与两个连接杆的一端相铰接，且两个连接杆的另一端均固定连接有弧形板，且两个连接杆的中间位置上分别通过两个销
轴二与两个固定杆的一端相铰接，且两个固定杆的另一端与固定盘固定连接。
[0009]所述箱体内壁后侧偏上的位置上固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的前端与弧形支撑板的后侧面固定连接，所述弧形支撑板内开设有弧形槽，所述弧形槽的前侧和后侧均开设有弧形滑槽，且两个弧形滑槽内滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块开设的圆孔内固定安装有喷头，所述喷头的连接管穿过弧形槽和管套并与伸缩软管的一端相连通，所述管套的右侧设置有电动推杆，所述电动推杆的两端分别通过两个销轴三并分别与两个铰接座二相铰接，且两个铰接座二的相背面分别与管套和支撑板固定连接，所述支撑板固定连接在箱体的内壁顶部。
[0010]优选的，所述箱体的正面通过两个合页与箱门固定连接，所述箱门的正面固定安装有门把手。
[0011]优选的，所述伸缩软管的另一端穿过箱体的上侧壁与喷漆泵的喷漆端相连通，所述喷漆泵固定安装在箱体的顶部。
[0012]优选的，所述箱门正面开设的矩形槽内固定连接有透明玻璃。
[0013]优选的，所述箱体的右侧固定安装有开关盒，所述开关盒内设置有开关一、开关二和开关三，且开关一、开关二和开关三分别通过电线与电机、电动推杆和喷漆泵相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、该新型管道阀门加工用喷涂装置，通过将管道阀门的两端内壁分别套在四个弧形板上，继而通过转动两个旋转杆使两个螺杆转动，两个螺杆在转动过程中使两个螺纹筒相互靠近，通过T型滑槽、T型滑块、铰接座一、销轴一和销轴二的配合，使得连接杆以销轴二为圆心做弧形运动，进而使四个弧形板与管道阀门的两端内壁相接触，并对管道阀门的内壁进行夹持固定，以保证管道阀门在喷涂过程中的稳定性，使得喷头可以对管道阀门的外表面进行全面喷涂，提高喷涂装置的喷涂效率及喷头效果，并且该夹持结构能够适应不同直径的管道阀门直径，方便使用者使用。
[0017]2、该新型管道阀门加工用喷涂装置，通过开关二控制电动推杆的伸缩，电动推杆的伸缩通过铰接座二、销轴三、管套、弧形槽和弧形滑槽的配合，使得弧形滑块和喷头在弧形滑槽内做弧形运动，进而工人可以通过透明玻璃观察喷头的位置，当喷头的倾斜角度对应管道与法兰的连接处时，关闭开关二，使得喷头可以对应管道与法兰的连接处进行喷涂处理，从而不需要人工手动喷涂，避免油漆对工人的身体造成伤害，便于使用者使用，满足使用者的使用需求。
[0018]3、该新型管道阀门加工用喷涂装置，通过电机的转动使得管道阀门做圆周运动，进而使得喷头可以逐渐对管道阀门的外表面进行喷涂处理，方便使用者使用，通过设置箱体，能够有效避免箱体内的油漆味流出，避免对工人的身体造成伤害的问题，并且工人可以通过透明玻璃观察管道阀门的喷涂进度，以便于工人通过开关盒对电机、电动推杆及喷漆泵进行控制，保证喷涂工作的顺利进行，方便工人的工作。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术弧形板俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术T型滑块、T型滑槽和连接板俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1箱体、2轴承一、3转轴、4电机、5固定板、6轴承二、7旋转杆、8螺杆、9连接板、10销轴一、11固定杆、12螺纹筒、13T型滑槽、14 T型滑块、15铰接座一、16销轴二、17弧形板、18连接杆、19弧形连接板、 20喷头、21弧形滑槽、22管套、23弧形滑块、24弧形槽、25支撑板、26销轴三、27电动推杆、28铰接座二、29喷漆泵、30伸缩软管、31箱门、32透明玻璃、33门把手、34合页、35开关盒、36固定盘、37支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型管道阀门加工用喷涂装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁和右侧壁上均卡接有轴承一2，且两个轴承一2内均套接有转轴3，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型管道阀门加工用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁和右侧壁上均卡接有轴承一(2)，且两个轴承一(2)内均套接有转轴(3)，且两个转轴(3)的相对端均固定连接有固定盘(36)，且左侧转轴(3)的左端与电机(4)的输出轴固定连接，所述电机(4)固定安装在固定板(5)上，所述固定板(5)的右侧面与箱体(1)的左侧面固定连接，所述固定盘(36)上卡接有轴承二(6)，所述轴承二(6)内套接有螺杆(8)的光轴，所述螺杆(8)的光轴上固定连接有两个旋转杆(7)，所述螺杆(8)的螺纹端与螺纹筒(12)螺纹连接，所述螺纹筒(12)另一端与连接板(9)固定连接，所述连接板(9)上开设的T型滑槽(13)内滑动连接有两个T型滑块(14)，且两个T型滑块(14)分别与两个铰接座一(15)固定连接，且两个铰接座一(15)分别通过两根销轴一(10)并分别与两个连接杆(18)的一端相铰接，且两个连接杆(18)的另一端均固定连接有弧形板(17)，且两个连接杆(18)的中间位置上分别通过两个销轴二(16)与两个固定杆(11)的一端相铰接，且两个固定杆(11)的另一端与固定盘(36)固定连接；所述箱体(1)内壁后侧偏上的位置上固定连接有两个支撑杆(37)，且两个支撑杆(37)的前端与弧形支撑板(19)的后侧面固定连接，所述弧形支撑板(19)内开设有弧形槽(24)，所述弧形槽(24)的前侧和后侧均开设有弧形滑槽(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延潮，
申请(专利权)人：陈延潮，
类型：新型
国别省市：
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