本发明专利技术公开了一种无机墙体保温隔热材料，包括以下质量份数，包括以下质量份数，玄武岩砂35～60份、氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份。本发明专利技术公开的一种无机墙体保温隔热材料，在原料中增加了纳米颗粒，增大了传统无机墙体隔热材料的负载量和表面积；另外，将硬泡聚氨酯与岩棉复合在一起，经实验表明，添加硬泡聚氨酯的岩棉材料可以大大降低外墙传热系数K值，符合超低能耗建筑技术指标。建筑技术指标。建筑技术指标。
【技术实现步骤摘要】
一种无机墙体保温隔热材料
[0001]本专利技术涉及一种保温隔热材料，具体为一种无机墙体保温隔热材料，属于保温隔热材料应用领域。
技术介绍
[0002]墙体保温隔热材料可以提高墙体的保温性能，分为有机隔热材料、无机隔热材料和复合隔热材料，无机隔热材料一般采用珍珠岩水泥板、岩棉板、泡沫水泥板等，无机隔热材料具有质量轻，保温效果好、原材料丰富等优点，但无机保温材料正由于其质量轻，导致起承重能力小，且由于无机隔热材料采用的墙胶多为107胶或801建筑胶，因含有甲醛、苯等有害化学物质，对人体和室内环境有很大的破坏作用。
[0003]此外，在低能环保的社会环境下，超低能耗建筑成为建筑行业的新秀，超低能耗建筑指适应气候特征和自然条件,通过保温隔热性能和气密性能更高的围护结构,采用高效新风热回收技术,最大程度地降低建筑供暖供冷需求,并充分利用可再生能源,以更少的能源消耗提供舒适室内环境要求的建筑。
[0004]有研究表明，外墙传热系数的减少将明显的降低建筑能耗，作为超低能耗建筑技术系统中的关键部分,外墙传热系数K值成为了超低能耗建筑的评定指标。
[0005]现有的墙体保温隔热材料外墙传热系数K值不能满足超低能耗建筑的要求。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无机墙体保温隔热材料。
[0007]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种无机墙体保温隔热材料，包括以下质量份数，玄武岩砂35～60份、氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，具体制作步骤如下：（1）取玄武岩砂35～60份，经1450℃以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，冷却至200℃以下备用；（2）取粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份，喷入离心冷却后的纤维中并搅拌均匀；（3）取氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，放入搅拌机中搅拌均匀备用；（4）将步骤（3）中的砂浆混合物分批次加入步骤（2）的纤维混合物中并搅拌均匀，混合完成后入模；（5）成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。
[0008]优选地，所述粘结剂包括以下质量份数，红藻20～35份、玉米淀粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：
（1）取红藻20～35份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；（2）取玉米淀粉50～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；（3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8
±
0.1，过滤得到澄清的胶液。
[0009]优选地，所述膨胀珍珠岩中化学成分重量份数为：二氧化硅77.89%，三氧化二铝13.02%，氧化钠4.89%，氧化钾3.28%，氧化铁0.81%，氧化锰0.25%，所述尿素为分析纯。
[0010]优选地，所述聚合物粘结砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚为1:1.2～1.8:0.022～0.034:0.004～0.006。
[0011]优选地，所述聚合物抹面抗裂砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维为1:2.0～2.5:0.048～0.067:0.005～0.007:0.01～0.02。
[0012]优选地，所述搅拌机型号参数为出料容量750L，进料容量1200L，生产率≥37.5m3/h，卵石／碎石最大直径为80/60mm，搅拌叶片转速为28～32r／min，搅拌叶片数量为2
×
7，搅拌电机型号为Y200L-4，搅拌电机功率为30KW。
[0013]优选地，所述四轴离心机为PSB工业离心机，离心速度为1500r／min。
[0014]优选地，所述步骤（4）中，每次砂浆混合物的添加量不能超过纤维混合物总质量份数的1／4，混合过程中温度保持在150～200℃。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种无机墙体保温隔热材料，在原料中增加了纳米颗粒，增大了传统无机墙体隔热材料的负载量和表面积，同时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿色无污染；另外，将硬泡聚氨酯与岩棉复合在一起，经实验表明，添加硬泡聚氨酯的岩棉材料可以大大降低外墙传热系数K值，符合超低能耗建筑技术指标。
附图说明
[0016]图1为本专利技术玄武岩砂与纳米颗粒质量份数比值对负载量的影响。
[0017]图2为本专利技术玄武岩砂与膨胀珍珠岩质量份数比值对抗压强度的影响图3为本专利技术玄武岩砂与硬泡聚氨酯质量份数比值对外墙传热系数K值的影响。
[0018]图4为本专利技术玉米淀粉与红藻质量比对粘结剂黏度的影响。
[0019]图5为本专利技术甲基纤维素醚质量份数对聚合物粘结砂浆粘性的影响。
[0020]图6为本专利技术聚丙烯纤维与甲基纤维素醚质量份数比对聚合物抹面抗裂砂浆抗裂强度的影响。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-6所示，一种无机墙体保温隔热材料，包括以下质量份数，玄武岩砂35～60份、氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，具体制作步骤如下：（1）取玄武岩砂35～60份，经1450℃以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，冷却至200℃以下备用；（2）取粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份，喷入离心冷却后的纤维中并搅拌均匀；（3）取氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，放入搅拌机中搅拌均匀备用；（4）将步骤（3）中的砂浆混合物分批次加入步骤（2）的纤维混合物中并搅拌均匀，混合完成后入模；（5）成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机墙体保温隔热材料，其特征在于：包括以下质量份数，玄武岩砂35～60份、氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，具体制作步骤如下：（1）取玄武岩砂35～60份，经1450℃以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，冷却至200℃以下备用；（2）取粘结剂5～10份、防尘油3～8份、憎水剂5～10份，喷入离心冷却后的纤维中并搅拌均匀；（3）取氢氧化铝5～8份、纳米颗粒8～12份、膨胀珍珠岩3～15份、硬泡聚氨酯5～12份、聚合物粘结砂浆4～8份、保温砂浆3～10份、聚合物抹面抗裂砂浆4～12份、水10～15份，放入搅拌机中搅拌均匀备用；（4）将步骤（3）中的砂浆混合物分批次加入步骤（2）的纤维混合物中并搅拌均匀，混合完成后入模；（5）成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。2.根据权利要求1所述的一种无机墙体保温隔热材料，其特征在于：所述粘结剂包括以下质量份数，红藻20～35份、玉米淀粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：（1）取红藻20～35份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；（2）取玉米淀粉50～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；（3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辰峰，范晓雪，李开梅，
申请(专利权)人：安徽鼎元新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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