为克服现有技术中对玻璃片进行裂片的效率低下的问题本发明专利技术提供了一种摄像头玻璃裂片治具，包括底座和裂片件；所述裂片件上具有裂片区，所述裂片区内设有多个用于容纳摄像头玻璃单体的裂片凹槽，所述裂片凹槽底部设有负压孔，所述负压孔沿裂片件厚度方向贯穿所述裂片件；所述底座内具有用于容纳裂片件的型腔；所述底座上还设有抽气孔；所述裂片件设置于所述型腔内，所述负压孔连通至所述抽气孔，可通过抽气孔和负压孔在裂片凹槽内形成沿裂片凹槽深度方向向下的负压。同时，本发明专利技术还公开了采用上述摄像头玻璃裂片治具进行裂片的工艺。采用本发明专利技术提供的摄像头玻璃裂片治具进行裂片可大大提高生产效率，节省人工成本，适于大批量工业化应用。批量工业化应用。批量工业化应用。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像头玻璃裂片治具及裂片工艺
[0001]本专利技术涉及一种摄像头玻璃裂片治具及裂片工艺。
技术介绍
[0002]目前，摄像头已成为手机等数码产品上必不可少的配置。其中，传统的手机摄像头镜片采用CNC方式进行加工，例如，现有的CNC小片加工工艺流程为：玻璃原材料
--
开料
--
CNC加工
--
钢化
--
丝印
--
电镀NCVM
--
丝印盖底
--
褪镀
--
镀丝印面AR
--
镀表面AF
--
全检
--
包装。
[0003]然而，现有工艺中，在整片玻璃印刷完成后，通常采用手动下压治具对玻璃片进行裂片操作，使裂片得到的玻璃单体掉落在摆片治具型腔中，由于裂片后得到的玻璃单体随机掉落，其位置不整齐，还需要人工将玻璃单体码齐，导致玻璃片裂片效率低，尤其是大批量生产时大量增加人工成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中对玻璃片进行裂片的效率低下的问题，提供一种摄像头玻璃裂片治具及裂片工艺。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]提供一种摄像头玻璃裂片治具，包括底座和裂片件；所述裂片件上具有裂片区，所述裂片区内设有多个用于容纳摄像头玻璃单体的裂片凹槽，所述裂片凹槽底部设有负压孔，所述负压孔沿裂片件厚度方向贯穿所述裂片件；所述底座内具有用于容纳裂片件的型腔；所述底座上还设有抽气孔；所述裂片件设置于所述型腔内，所述负压孔连通至所述抽气孔，可通过抽气孔和负压孔在裂片凹槽内形成沿裂片凹槽深度方向向下的负压。
[0007]本专利技术中，上述摄像头玻璃裂片治具通过在裂片凹槽内形成负压，使玻璃片上的玻璃单体同时从玻璃片上分裂开，并落入裂片凹槽内，一方面提高了裂片的效率，同时，分裂出的多个玻璃单体各自独立的落入裂片凹槽内，整齐有序，无需另外再对玻璃单体的位置进行整理，大大提高了生产效率。
[0008]进一步的，所述裂片件表面的裂片凹槽的形状与待裂片的玻璃片表面的玻璃单体形状相同。
[0009]可以理解的，裂片凹槽的形状至少需要保证玻璃单体从玻璃片上分裂下之后能落入裂片凹槽内。将裂片凹槽的形状设置成与玻璃单体的形状相同，大小略大于玻璃单体，一方面可以有效增加裂片件表面的裂片凹槽的数量，另一方面可以保证裂片后玻璃单体的位置稳定，防止在操作过程中玻璃单体位置变化，提高操作的精度。
[0010]并且，裂片凹槽的深度需保证在负压作用下，玻璃单体能从玻璃片上分裂而下，同时，裂片凹槽的深度尽量不大于玻璃单体的厚度，优选裂片凹槽的深度与玻璃单体的厚度相同，以便在裂片完成后，贴敷保护膜时，能使玻璃单体与保护膜良好的贴合粘附。
[0011]进一步的，所述裂片件上设置有用于对玻璃片进行定位的定位卡扣。
[0012]进一步的，所述裂片件表面设有多个所述定位卡扣；所述多个定位卡扣设置于所述裂片区的四周。
[0013]进一步的，所述底座内设有负压槽，所述负压槽位于所述型腔下方；所述负压孔与负压槽连通，所述抽气孔与所述负压槽连通。
[0014]为提高裂片件表面的多个负压孔内形成的向下的负压的均匀性，优选情况下，所述负压槽呈“田”字形设置。
[0015]进一步的，所述裂片件可拆卸的设置于所述底座上。
[0016]此时，方便通过裂片件将玻璃片在整个摄像头玻璃制作工艺的多个工序中转移。
[0017]进一步的，所述型腔外侧的底座上设有避空位。
[0018]通过设置避空位，便于将裂片件从底座向取下。
[0019]同时，本专利技术还提供了一种裂片工艺，包括如下步骤：
[0020]S1、提供如前所述的摄像头玻璃裂片治具；
[0021]S2、将待裂片的玻璃片置于所述裂片区，使所述玻璃片上待分裂出的玻璃单体位于所述裂片凹槽上方；
[0022]S3、经所述抽气孔对所述负压孔进行抽气处理，在裂片凹槽内形成沿裂片凹槽深度方向向下的负压，使玻璃单体从玻璃片上分裂开并落入所述裂片凹槽内；
[0023]S4、将分裂出玻璃单体而得到的玻璃框体从裂片件表面取下，然后在裂片件表面贴敷保护膜，使玻璃单体贴合粘附于保护膜上；再停止抽气处理，将保护膜连同裂片得到的多个玻璃单体一起从裂片件表面取下。
[0024]通过本专利技术公开的上述裂片工艺对玻璃片进行裂片处理，可一次性对玻璃片上的大量玻璃单体进行裂片，提高了生产效率，同时裂片后，玻璃单体直接落入裂片凹槽内，无需再对玻璃单体的位置进行整理，提高了生产效率。
[0025]进一步的，所述裂片件表面设有多个所述定位卡扣；所述多个定位卡扣设置于所述裂片区的四周；所述玻璃片四周设有多个定位凹槽，所述定位凹槽的数量与所述定位卡扣的数量相同，且定位凹槽的分布位置与定位卡扣的位置对应；所述步骤S2中，将待裂片的玻璃片置于所述裂片区，所述定位卡扣与定位凹槽相配合，将所述玻璃片定位于所述裂片区。
[0026]进一步的，所述步骤S3中，将抽气孔与抽真空装置连通，通过抽真空装置对所述负压孔进行抽气处理。
[0027]如本领域技术人员所公知的，待裂片的玻璃片均经过激光切割处理，只需较小的力量即可将玻璃单体从玻璃片上分裂开。通过抽真空装置经抽气孔、负压槽和负压孔对裂片凹槽内抽真空，形成的负压足以将玻璃单体从玻璃片上分裂开。可以理解的，本领域技术人员也可以根据实际需要对抽真空装置的抽气功率进行调整，从而调整负压的大小。
附图说明
[0028]图1是本专利技术优选实施方式提供的摄像头玻璃裂片治具的使用状态示意图；
[0029]图2是图1中A处局部放大图；
[0030]图3是本专利技术优选实施方式提供的摄像头玻璃裂片治具的使用状态俯视图；
[0031]图4是本专利技术优选实施方式提供的摄像头玻璃裂片治具的使用状态爆炸图；
[0032]图5是图4中B处局部放大图。
[0033]说明书附图中的附图标记如下：
[0034]1、底座；101、抽气孔；102、型腔；103、负压槽；104、避空位；
[0035]2、裂片件；201、裂片凹槽；202、负压孔；203、定位卡扣；
[0036]3、玻璃单体；
[0037]4、玻璃框体；401、玻璃孔；402、定位凹槽。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，包括底座(1)和裂片件(2)；所述裂片件(2)上具有裂片区，所述裂片区内设有多个用于容纳摄像头玻璃单体(3)的裂片凹槽(201)，所述裂片凹槽(201)底部设有负压孔(202)，所述负压孔(202)沿裂片件(2)厚度方向贯穿所述裂片件(2)；所述底座(1)内具有用于容纳裂片件(2)的型腔(102)；所述底座(1)上还设有抽气孔(101)；所述裂片件(2)设置于所述型腔(102)内，所述负压孔(202)连通至所述抽气孔(101)，可通过抽气孔(101)和负压孔(202)在裂片凹槽(201)内形成沿裂片凹槽(201)深度方向向下的负压。2.根据权利要求1所述的摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，所述裂片件(2)表面的裂片凹槽(201)的形状与待裂片的玻璃片表面的玻璃单体(3)形状相同。3.根据权利要求1所述的摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，所述裂片件(2)上设置有用于对玻璃片进行定位的定位卡扣(203)。4.根据权利要求3所述的摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，所述裂片件(2)表面设有多个所述定位卡扣(203)；所述多个定位卡扣(203)设置于所述裂片区的四周。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，所述底座(1)内设有负压槽(103)，所述负压槽(103)位于所述型腔(102)下方；所述负压孔(202)与负压槽(103)连通，所述抽气孔(101)与所述负压槽(103)连通。6.根据权利要求1所述的摄像头玻璃裂片治具，其特征在于，所述裂片件(2)可拆卸的设置于所述底座(1)上。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：董红彦，沈福根，
申请(专利权)人：深圳市锐欧光学电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。