成像设备部件的再生方法和再生设备以及成像设备用再生部件技术

公开了一种成像设备部件再生方法，所述部件用在成像设备中并且在其至少一部分设有热塑性树脂件，所述方法包括：回收成像设备部件；将回收的成像设备部件分解；从分解了的成像设备部件中收取热塑性树脂件；以及对收取的热塑性树脂件实施热处理，以将所述热塑性树脂件再生。还公开了用于实施所述方法的成像设备部件再生设备和由所述成像设备部件再生方法和再生设备获得的成像设备用再生部件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及诸如复印机、打印机、传真机等使用了电子照相系统的成像设备中所用的成像设备部件的再生方法和再生设备，还涉及成像设备用再生部件。本专利技术特别涉及可通过热处理而重新获得原始尺寸或类似特性的成像设备部件的再生方法和再生设备，所述部件可以是，例如由热塑性树脂制成并且用在成像设备中消音件，其在使用后改变了尺寸或类似特性，同时本专利技术还特别涉及一种成像设备用再生部件。
技术介绍
最近一些年中，在诸如复印机、打印机、传真机等使用了电子照相系统的成像设备方面，已经从批量生产/批量处理的年代变为能源节约/环境再生的年代。本申请人在其过去的专利技术中构造了考虑整个制品寿命周期的独创性资源环保型生产系统，其包括制品计划/开发/制造，从而在工业领域中领先于其他公司，以向使用者提供更少环境负荷的制品。所述独创性资源环保型生产系统设有独创性回收系统，该独创性回收系统被有效地用作一个再生步骤。作为资源环保型生产系统，用后制品例如复印机或打印机被用作资源，制品中的部件被重新投放到与组装线相连的统一生产线中，从而作为部件或材料而被循环使用。迄今为止，资源环保型生产系统是这样构造的用后制品例如复印机或打印机作为资源被从市场上回收；制品例如复印机或打印机被分解，以收取单个部件；这些部件要接受分类/检验，以便再次循环用作部件或类似物。在这种情况下，对于上述资源环保型生产系统，用后部件的尺寸或类似特性被检验，以判断这些部件是否可以再被使用，而且只有可被接受的部件会再被使用。在资源环保型生产系统中被重新使用的成像设备部件的一个例子是在JP 2001-13704A中公开的电子照相感光体消音件。在JP 2001-13704A中公开的电子照相感光体消音件是由热塑性树脂制成的圆筒形件，其锚固在感光鼓的内周上。电子照相感光体消音件用于防止因向充电辊上施加交流电压而产生噪音，这种施加电压的目的是通过充电辊向感光鼓表面上实施均匀的充电。消音件设有在圆筒横截面的位置上具有0.5mm或以上厚度的切口部分，还设有厚度等于或小于总体厚度一半的铰接部分。在消音件被设置在感光鼓的内周表面上的情况下，一个具有总体厚度的部分沿着消音件外径形成，以便与感光鼓的内周表面紧密接触。这是作的原因是，消音件容易插入或离开感光鼓的内周表面，与此同时，消音件能够以紧密接触的方式锚固在感光鼓中。然而，上述现有技术中存在以下问题。也就是说，对于资源环保型生产系统，虽然使用的是由热塑性树脂制成的电子照相感光体消音件，但消音件会变形。因此，在电子照相感光体消音件被回收后，将接受尺寸等特性的检验，以判断用后零件是否可以再次使用，在很多情况下，例如电子照相感光体消音件变形较大时，该零件被判断为应当废弃。其结果是，回收的部件不能被有效地重新使用。特别地讲，作为示例，在JP 2001-13704A中公开的电子照相感光体消音件具有这样的问题，即由于消音件在使用后其外径会缩小，而且由于切口部分的宽度会减小，因此回收率无法提高。
技术实现思路
本专利技术是考虑到上述因素而研制的，并且要提供一种成像设备部件的再生方法和再生设备，其可以通过向变形部件实施热处理而使成像设备部件恢复原始尺寸或类似特性，从而提高由热塑性树脂制成的用后部件的回收率；此外，本专利技术还要提供一种成像设备用再生部件。为了实现上述目的，根据本专利技术的成像设备部件再生方法是这样一种成像设备部件再生方法，其中所述部件用在成像设备中并且在其至少一部分设有热塑性树脂件，所述再生方法的特征在于包括回收成像设备部件；将回收的成像设备部件分解；从分解了的成像设备部件中收取热塑性树脂件；以及对收取的热塑性树脂件实施热处理，以将所述热塑性树脂件再生。此外，根据本专利技术的成像设备部件再生设备是这样一种成像设备部件再生设备，其中所述部件用在成像设备中并且在其至少一部分设有热塑性树脂件，所述再生设备的特征在于包括热处理部分，其用于对回收的热塑性树脂件实施热处理，以将所述热塑性树脂件再生。此外，根据本专利技术的成像设备用再生部件是这样一种成像设备用再生部件，其中所述部件用在成像设备中并且在其至少一部分设有热塑性树脂件，所述再生部件的特征在于在被回收后，所述热塑性树脂件经受热处理，从而被再生。根据本专利技术，热塑性树脂件优选应用在例如保持在感光鼓中的消音件上，如后文所述。然而，本专利技术并不局限于此。根据本专利技术的再生且被重新使用的成像设备部件可以应用在成像设备盖子或容纳着调色剂的调色剂盒上。此外，对热塑性树脂件所作热处理基本上实施在整个热塑性树脂件上。然而，根据具体情况，对热塑性树脂件所作热处理可以实施在热塑性树脂件的一部分上。如上所述，根据本专利技术，提供了成像设备部件的再生方法和再生设备，利用所述方法和设备，成像设备部件的变形部分经受热处理，以使所述部件恢复原始形状或类似特性，从而提高热塑性树脂制部件的再生率；此外，本专利技术还提供了成像设备用再生部件。因此，可以获得以下效果可以提高从市场上回收的部件的重新使用率；降低部件再生的成本；降低回收部件的废弃量及其他效果。附图说明下面将基于附图详细描述本专利技术的优选实施例，在附图中图1是一种使用了电子照相感光体消音件的感光鼓的剖视图，该感光鼓作为成像设备用再生部件，采用了根据本专利技术的实施例1的成像设备部件再生方法和再生设备；图2是一种处理暗盒的主要部分的剖视图，该处理暗盒作为成像设备用再生部件，采用了根据本专利技术的实施例1的成像设备部件再生方法和再生设备；图3是一种作为成像设备的数字打印机的结构图； 图4是一种作为成像设备用再生部件的处理暗盒的剖视图；图5是处理暗盒的分解透视图；图6是处理暗盒的外观透视图；图7是处理暗盒的分解俯视图；图8是处理暗盒的分解透视图；图9是处理暗盒的侧视图；图10A至10C是一种电子照相感光体消音件的结构图；图11和11B是电子照相感光体消音件其他实例的结构图；图12是根据本专利技术的实施例1的成像设备部件再生方法中的步骤的解释图；图13A和13B是收取步骤中使用的一种装置的结构图；图14是收取步骤的解释图；图15是感光鼓变形状态的解释图；图16是消音件收取步骤的解释图；图17是消音件被安置在校正架上时的状态的解释图；图18A至18C是预热步骤和热处理步骤中使用的一种装置的结构图；图19A至19C是预热步骤和热处理步骤中使用的一种校正规的各部件结构图；图20A和20B是预热步骤和热处理步骤中使用的校正架中的一个部件的结构图；图21A至21C是预热步骤和热处理步骤中使用的一种恒温浴箱的结构图；图22是干燥步骤的解释图；图23是再生消音件的结构图；图24是检验步骤的解释图；图25是附着在一批再生消音件上的标签的解释图；图26A和26B是实验例1的结果图表；图27是实验例1的基础数据表；图28是实验例1的基础数据表；图29是实验例2的结果图表；图30是实验结果表；图31是实验结果表；图32A和32B是实验例3的结果图表；图33是实验例1至3的综合结果表；图34是实验例4的结果图表；图35是实验例4的结果图表；图36是实验例4的结果图表；图37A和37B是实验例5的结果图表；图38是实验例5的原理图；图39是校正规的另一个实例的结构图；图40是示出了测量例的表；图41是示出了测量例的表； 图42是示出了测量例的图表；图43是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像设备部件再生方法，所述部件用在成像设备中并且在其至少一部分设有热塑性树脂件，所述方法包括：回收成像设备部件；将回收的成像设备部件分解；从分解了的成像设备部件中收取热塑性树脂件；以及对收取的热塑性树脂件实施热处理，以将 所述热塑性树脂件再生。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤美晴，室伏利昭，中岛文隆，齐藤新一郎，津田润，房州正晴，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]