缓释线性致动器制造技术

技术编号:27579905 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-09 22:31
本实用新型专利技术公开了一种缓释线性致动器,包括管体、与管体轴向固定连接的旋转套以及其底部装在旋转套内腔中的底座连接件,旋转套的外部装有旋转外壳,底座连接件的底部通过限位结构限制在旋转套的内腔中,所述管体、旋转套以及旋转外壳围成的空间内装有棘轮,旋转外壳的内腔底部装有棘爪以及用于保持棘爪始终与棘轮紧贴的复位机构,复位机构的一端固定在旋转外壳上,当致动器在无负载或小负载状态下,通过旋转旋转外壳使得棘轮和棘爪制动,实现管体的可逆运动。该缓释线性致动器在无负载或小负载的状态下也能够实现直线移动。载的状态下也能够实现直线移动。载的状态下也能够实现直线移动。

【技术实现步骤摘要】
缓释线性致动器


[0001]本技术涉及线性致动器的
,尤其是一种缓释线性致动器。

技术介绍

[0002]线性致动器最主要的功能是将负载作直线的移动,类似气缸或液压缸,为了满足使用需求,智能家居设备上也会配备致动器,然而现有的致动器在结构设计上存在一些不足,导致智能家居设备在无负载或小负载的状态下不能实现直线移动。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种缓释线性致动器,在无驱动力、无负载或小负载的状态下也能够实现直线移动(管体的可逆运动)。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种缓释线性致动器,包括管体、与管体轴向固定连接的旋转套以及其底部装在旋转套内腔中的底座连接件,旋转套的外部装有旋转外壳,底座连接件的底部通过限位结构限制在旋转套的内腔中,所述管体、旋转套以及旋转外壳围成的空间内装有棘轮,旋转外壳的内腔底部装有棘爪以及用于保持棘爪始终与棘轮紧贴的复位机构,复位机构的一端固定在旋转外壳上,当致动器在无负载或小负载状态下,通过旋转旋转外壳使得棘轮和棘爪制动,实现管体的可逆运动。
[0005]进一步具体地说,上述技术方案中,所述旋转套外壁与旋转外壳内壁之间的空间设有用来抱紧旋转套的抱紧机构,抱紧机构的一端固定连接在旋转外壳上,当致动器在超负载状态下,通过旋转旋转外壳带动抱紧机构发生形变,使抱紧机构与旋转套脱开,实现管体的可逆运动。
[0006]进一步具体地说,上述技术方案中,所述限位结构包括位于所述底座连接件底部的底部限位结构和位于所述旋转外壳顶部的顶部限位结构。
[0007]进一步具体地说,上述技术方案中,所述底部限位结构包括轴套、垫片和第一紧固件,轴套套装在底座连接件的底部,垫片通过第一紧固件固定在底座连接件的底端,底座连接件底部的轴向位置在垫片和轴套的径向台阶面的作用下锁定。
[0008]进一步具体地说,上述技术方案中,所述底座连接件的底部还套装有波形垫片,所述波形垫片位于轴套与垫片之间。
[0009]进一步具体地说,上述技术方案中,所述顶部限位结构包括旋转端盖、轴承和第二紧固件,旋转端盖通过第二紧固件固定在旋转外壳的顶端,轴承装配于旋转套的内孔顶部并与底座连接件的台阶面相匹配,底座连接件顶部的轴向位置在旋转端盖和轴承的径向端面的作用下锁定。
[0010]进一步具体地说,上述技术方案中,所述旋转端盖的外端面上粘贴有旋转指示贴膜。
[0011]进一步具体地说,上述技术方案中,所述复位机构采用的是复位扭簧。
[0012]进一步具体地说,上述技术方案中,所述抱紧机构采用的是抱紧弹簧。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供的一种缓释线性致动器具有以下优点:
[0014]一、当致动器在无负载或小负载状态下,通过手动旋转旋转外壳使得棘轮和棘爪制动,实现管体的可逆运动;
[0015]二、当致动器在超负载状态下,通过手动旋转旋转外壳带动抱紧机构发生形变,使抱紧机构与旋转套脱开,释放抱紧机构,实现管体的可逆运动;
[0016]三、当致动器在超负载状态下,通过旋转外壳顶部的限位结构中的旋转端盖凸起与底座连接件凹槽配合,对旋转外壳的旋转角度进行控制,以防在超负载状态下,旋转操作角度过大,而导致管体的可逆运动速度过大,而引发危险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图中的标号为:1、管体;2、旋转套;3、垫片;4、抱紧弹簧;5、旋转外壳;6、第二紧固件;7、底座连接件;8、旋转端盖;9、旋转指示贴膜;10、轴承;11、轴套;12、波形垫片;13、棘轮;14、棘爪;15、复位扭簧;16、第一紧固件;17、紧胀销。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]见图1,本技术的一种缓释线性致动器,包括管体1、与管体1轴向固定连接的旋转套2以及其底部装在旋转套2内腔中的底座连接件7,具体地,管体1的内孔顶部设有内螺纹,旋转套2的外壁底部设有与内螺纹相互旋合的外螺纹,旋转套2的底部与管体1的顶部打对穿孔,利用紧胀销17压制进入对穿孔中,防止管体1与旋转套2轴向脱离。
[0022]旋转套2的外部装有旋转外壳5,底座连接件7的底部通过限位结构限制在旋转套2的内腔中,具体地,限位结构包括位于底座连接件7底部的底部限位结构和位于旋转外壳5顶部的顶部限位结构。
[0023]底部限位结构包括轴套11、垫片3和第一紧固件16,具体地,该第一紧固件16选用的是螺钉,轴套11套装在底座连接件7的底部,垫片3通过第一紧固件16固定在底座连接件7的底端,底座连接件7底部的轴向位置在垫片3和轴套11的径向台阶面的作用下锁定。
[0024]底座连接件7的底部还套装有波形垫片12,波形垫片12位于轴套11与垫片3之间,波形垫片12起到预紧作用。
[0025]顶部限位结构包括旋转端盖8、轴承10和第二紧固件6,底座连接件7通过轴承10支撑旋转套2,具体地,该第二紧固件6选用的是螺钉,旋转端盖8 通过第二紧固件6固定在旋转外壳5的顶端,轴承10装配于旋转套2的内孔顶部并与底座连接件7的台阶面相匹配,底座连接件7顶部的轴向位置在旋转端盖8和轴承10的径向端面的作用下锁定,具体地,轴承10选用的是推力轴承。
[0026]旋转端盖8的外端面上粘贴有旋转指示贴膜9,具体地,第二紧固件6选用的沉头螺钉,旋转端盖8上开设有用于穿设沉头螺钉的沉头孔,旋转指示贴膜9 正好粘贴在沉头孔处,此时的旋转指示贴膜9不仅具备指示作用,还具有遮盖沉头螺钉保持致动器外形美观度。
[0027]也就是说,底座连接件7通过轴承10、轴套11与旋转套2使用螺钉固定。
[0028]管体1、旋转套2以及旋转外壳5围成的空间内装有棘轮13,旋转外壳5 的内腔底部装有棘爪14以及用于保持棘爪14始终与棘轮13紧贴的复位机构,复位机构的一端固定在旋转外壳5上,当致动器在无负载或小负载状态下,通过手动旋转旋转外壳5使得棘轮13和棘爪14制动,实现管体1的可逆运动,具体地,复位机构采用的是复位扭簧15。
[0029]旋转套2外壁与旋转外壳5内壁之间的空间设有用来抱紧旋转套2的抱紧机构,抱紧机构的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓释线性致动器,包括管体(1)、与管体(1)轴向固定连接的旋转套(2)以及其底部装在旋转套(2)内腔中的底座连接件(7),旋转套(2)的外部装有旋转外壳(5),底座连接件(7)的底部通过限位结构限制在旋转套(2)的内腔中,其特征是:所述管体(1)、旋转套(2)以及旋转外壳(5)围成的空间内装有棘轮(13),旋转外壳(5)的内腔底部装有棘爪(14)以及用于保持棘爪(14)始终与棘轮(13)紧贴的复位机构,复位机构的一端固定在旋转外壳(5)上,当致动器在无负载或小负载状态下,通过旋转旋转外壳(5)使得棘轮(13)和棘爪(14)制动,实现管体(1)的可逆运动。2.如权利要求1所述的缓释线性致动器,其特征是:所述旋转套(2)外壁与旋转外壳(5)内壁之间的空间设有用来抱紧旋转套(2)的抱紧机构,抱紧机构的一端固定连接在旋转外壳(5)上,当致动器在超负载状态下,通过旋转旋转外壳(5)带动抱紧机构发生形变,使抱紧机构与旋转套(2)脱开,实现管体(1)的可逆运动。3.如权利要求1或2所述的缓释线性致动器,其特征是:所述限位结构包括位于所述底座连接件(7)底部的底部限位结构和位于所述旋转外壳(5)顶部的顶部限位结构。4.如权利要求3所述的缓释线性...

【专利技术属性】
技术研发人员:李烨
申请(专利权)人:常州市凯迪电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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