光纤跳线、光纤跳线测试工具以及测试方法技术

本发明专利技术公开一种光纤跳线、光纤跳线测试工具以及测试方法，该光纤跳线包括光纤本体，光纤本体的两端设有对称的连接头，连接头和光纤本体的连接处设有补强部，光纤本体的保护层内包埋有塑料光纤，塑料光纤弯折180

【技术实现步骤摘要】
光纤跳线、光纤跳线测试工具以及测试方法


[0001]本专利技术涉及智能光纤领域，尤其涉及一种光纤跳线、光纤跳线测试工具以及测试方法。

技术介绍

[0002]智慧型石英光纤跳线，以石英光纤为通信传输介质，利用塑料光纤传输可见光特性研发而成的光纤跳线。通讯设备需要进行定时检查，检测时其中一端的跳线连接头耦合光源，可见光通过塑料光纤传输到跳线的另一端，从而通过人眼快速准确识别出对应的跳线连接头，公开号为CN211263853U的中国技术专利公开了一种光纤跳线，即采用以上的检测方法。但上述测试方法需要将光纤一端从收发器上拆出用于耦合光源，测试过程传输信号被迫中断，对于用户来说十分不友好。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出一种光纤跳线、光纤跳线测试工具以及测试方法，主要解决光纤跳线检测时需要中断通讯的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术一方面提出了一种光纤跳线，包括光纤本体，所述光纤本体的两端设有对称的连接头，所述连接头和所述光纤本体的连接处设有补强部，所述光纤本体的保护层内包埋有塑料光纤，所述塑料光纤弯折180
°
后从所述补强部远离所述连接头的一端穿出形成两个对称的光纤耦合点。
[0005]在一些实施方式中，所述塑料光纤的端部与所述补强部的端面平齐。
[0006]在一些实施方式中，所述补强部为圆台状。
[0007]在一些实施方式中，所述保护层为透明、半透明或不透明的塑料材料。
[0008]另一方面公开了一种配套的光纤跳线测试工具，用于上述的光纤跳线，包括与所述补强部匹配的检测器，所述检测器通过测试线与可见光发生器连接。
[0009]在一些实施方式中，所述检测器为圆柱状，所述检测器的端面内凹形成卡接腔，所述卡接腔包括检测端，以及环绕在所述检测端周向的卡接套，所述卡接套用于套设在所述补强部的外壁，所述测试线从所述检测端的端面穿出形成测试耦合点，所述测试耦合点用于与所述光纤耦合点进行耦合，所述卡接套和检测端的端面边缘轴向设置有避让槽，所述避让槽用于容纳所述光纤本体。
[0010]在一些实施方式中，所述测试线为塑料尾纤，所述塑料尾纤的连接头与所述可见光发生器的输出端耦合。
[0011]在一些实施方式中，所述塑料尾纤的端部与所述检测端的端面平齐。
[0012]在一些实施方式中，所述可见光发生器为绿光发生器。
[0013]还公开了一种光纤跳线测试方法，用于上述的光纤跳线和光纤跳线测试工具，包括以下步骤：
[0014]步骤一，将所述卡接腔对准所述光纤跳线任意一端的补强部，所述避让槽安装覆
盖所述光纤本体；步骤二，以所述光纤本体为中心旋转所述检测器，同时对所述检测器施加一个往所述补强部方向的力，直到所述卡接套成功套设在所述补强部的外壁，所述光纤耦合点和测试耦合点成功耦合；步骤三，打开所述可见光发生器，可见光经所述测试线和所述塑料光纤到达另一个所述光纤耦合点。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1.专利技术提出的光纤跳线通过将塑料光纤所形成的光纤耦合点从补强部引出，配套专用的光纤跳线测试工具以及光纤跳线测试方法，测试过程无需退出运行中光纤链路，保证光纤跳线的信号传输不中断，能够直观、高效地完成目标光纤跳线定位工作，极大地提升现场运维效率。
[0017]2.再者，由于光纤跳线上的光纤耦合点的方向和连接头插入设备的方向是相反的，即正对检测人员，有利于检测人员迅速找到光纤跳线的另一端。同时，由于塑料光纤包埋在光纤本体和补强部中，没有设置多余的引出机构，故本专利技术公开的光纤跳线相较于传统的光纤跳线体积没有几乎增大，不显得臃肿。
[0018]3.另外，光纤跳线测试工具的检测器根据补强部和光纤耦合点的相对位置进行设计，当卡接腔没有对准补强部则不能成功套入，成功套入则证明光纤耦合点和测试耦合点成功耦合，使用十分方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例一公开的光纤跳线的立体图；
[0020]图2为本专利技术实施例五公开的光纤跳线的剖视图；
[0021]图3为本专利技术实施例公开的光纤跳线测试工具的立体图；
[0022]图4为本专利技术公开的光纤跳线和光纤跳线测试工具的检测示意图；
[0023]其中：1-光纤本体，2-连接头，3-补强部，4-塑料光纤，5-光纤耦合点，6-检测器，7-测试线，8-可见光发生器，9-测试耦合点，61-卡接腔，62-避让槽，611-检测端，612-卡接套。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容，同样的，附图为了清楚地示意本专利技术的构造，比例尺寸进行了些许调整，与实际产品具有一定的区别。
[0025]实施例一
[0026]参阅图1、2，其示意了光纤跳线的其中一段，省略了另一段的对称部分,本实施例提出了一种光纤跳线，包括光纤本体1，光纤本体1的两端设有对称的连接头2，连接头2和光纤本体1的连接处设有补强部3，光纤本体1的保护层内包埋有塑料光纤4，塑料光纤4弯折180
°
后从补强部3远离连接头2的一端穿出形成两个对称的光纤耦合点5，石英光纤则正常与连接头2进行连接。
[0027]本专利技术未对光纤本体1和光纤耦合点5的相对位置进行限定，其目的在于上述两者的相对位置能够进行一定程度的调整。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上提出一个更优的解决方案，塑料光纤4的端部与补强部3的端面平齐，其目的在于提高耦合效率，另外还避免了直接露出的塑料光纤4容易被损坏的问题。为此，以下的实施例七提出了对应的光纤跳线测试工具。
[0030]实施例三
[0031]更进一步的，在以上实施例一或二的基础上，该补强部3还可以为圆台状。同时，实施例五需要将其卡接腔61从圆柱状改成相应的圆台状。
[0032]以上实施例一至三所述的光纤跳线，其保护层可以为透明、半透明或不透明的塑料材料。若保护层为透明材料，则使用实施例八所述的光纤跳线测试方法时，光纤跳线将通体发光，若保护层为半透明材料，则发光效果稍弱，若保护层为不透明材料，则只能依靠另一个光纤耦合点5来寻线。以上三种材料均有其应用场景，技术方案之间不存在天然的优劣。
[0033]实施例四
[0034]参阅图3，本实施例公开了一种光纤跳线测试工具，用于检测上述的光纤跳线，包括与补强部3匹配的检测器6，检测器6通过测试线7与可见光发生器8连接。
[0035]实施例五
[0036]在实施例四的基础上，进一步优化了光纤跳线测试工具，其中，检测器6为圆柱状，检测器6的端面内凹形成卡接腔61，卡接腔61包括检测端611，以及环绕在检测端611周向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤跳线，包括光纤本体，所述光纤本体的两端设有对称的连接头，其特征在于，所述连接头和所述光纤本体的连接处设有补强部，所述光纤本体的保护层内包埋有塑料光纤，所述塑料光纤弯折180
°
后从所述补强部远离所述连接头的一端穿出形成两个对称的光纤耦合点。2.如权利要求1所述的光纤跳线，其特征在于，所述塑料光纤的端部与所述补强部的端面平齐。3.如权利要求1所述的光纤跳线，其特征在于，所述补强部为圆台状。4.如权利要求1所述的光纤跳线，其特征在于，所述保护层为透明、半透明或不透明的塑料材料。5.一种光纤跳线测试工具，其特征在于，用于权利要求1所述的光纤跳线，包括与所述补强部匹配的检测器，所述检测器通过测试线与可见光发生器连接。6.如权利要求5所述的光纤跳线测试工具，其特征在于，所述检测器为圆柱状，所述检测器的端面内凹形成卡接腔，所述卡接腔包括检测端，以及环绕在所述检测端周向的卡接套，所述卡接套用于套设在所述补强部的外壁，所述测试线从所述检测端的端面穿出形成测试耦合点，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，朱一峰，王佳明，黄振林，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局，
类型：发明
国别省市：