本发明专利技术公开了一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，属于互感器加工技术领域，包括平台以及沿平台的长度方向依次设置在平台上的牵引组件、运送组件、龙门架以及打磨组件，所述龙门架内壁上设有按压组件、切割组件以及两个送料组件。本发明专利技术可完成将成卷的铜皮自动分切成所需尺寸的铜皮，之后可对铜皮进行运送、根据铜皮的两边长度方向自动折弯、折弯部分自动放置引线并将折弯部分压平，然后在对铜皮的四边进行切割、打磨以及自动下料的一系列操作，实现了互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线，自动化程度高，一个人就可以负责一条生产线，而产能是人工折弯包线的数倍，产能大幅度提升，具有显著的经济价值。显著的经济价值。显著的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机
[0001]本专利技术涉及互感器加工
，尤其是涉及了一种互感器铜皮屏蔽自动折弯包线机。
技术介绍
[0002]互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
[0003]现有互感器均采用环氧树脂与空气直接接触，外部没有任何屏蔽保护层，一旦外部遇到强磁场，将直接干扰互感器的运行，破坏互感器本身的安全性和稳定性，而在互感器外设置铜皮屏蔽层，可以有些解决上述问题。
[0004]互感器的铜皮，有2个作用：1、对内：均匀线圈的电场、磁场；2、对外：屏蔽线圈的电场、磁场；因此大点的互感器，都会包裹一层铜皮。
[0005]如附图10-12所示，目前铜皮折弯是一名人工纯手工操作，首先，将成卷的铜皮自动分切成所需尺寸的铜皮，然后使用治具，对铜皮的两边长度方向手动折弯，然后在折弯部分放置引线，然后将折弯部分压平，包在铜皮折弯部分的引线，起到接地或者和其它部件连接的作用，以方便后续对互感器加工时，实现自动化生产,然后还需要将铜皮的四个角切除，最后再对铜皮拐角切割处毛刺进行打磨后，可以防止在对铜皮进行后续的使用时，避免铜皮上的毛刺对使用的人员造成伤害，也可防止有毛刺的存在会产生静电，影响互感器的使用；
[0006]一个人每天只能折弯100个左右，铜皮是一整卷的，先分切成所需尺寸再进行加工,操作繁琐，效率低，费时费力，为提高效率，现需要定制一种铜皮自动化折弯设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种互感器铜皮疲敝层自动折弯包线机，以解决现有技术中人工操作效率低下以及自动化程度不高的的技术问题。
[0008]本专利技术提供了一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，包括平台以及沿平台的长度方向依次设置在平台上的牵引组件、运送组件、龙门架以及打磨组件，所述龙门架内壁上设有按压组件、切割组件以及两个送料组件，所述按压组件设置在龙门架内壁的顶部，所述切割组件设置在按压组件的一侧，并且切割组件的底部位于按压组件一侧的上方，两个所述送料组件对称设置在龙门架的外壁上，并且两个送料组件的一端分别贯穿龙门架的外壁与按压组件配合。
[0009]进一步的，所述牵引组件包括送铜辊、两个支撑板、两个牵引辊、两个牵引板、牵引
电机、牵引气缸、切割块、切割板以及牵引台，两个所述支撑板对称设置在送铜辊的两端上，牵引电机设置在一个支撑板的外壁上，并且牵引电机的输出端贯穿一个支撑板板与送铜辊连接，两个所述牵引板分别设置在两个支撑板的一侧上，两个所述牵引辊间隔设置在两个牵引板之间，并且两个所述牵引辊的两端分别与两个牵引板内壁转动连接，两个所述牵引板的一侧上设有支撑牵引气缸的牵引架，所述牵引气缸垂直设置在牵引架上，所述切割块设置在牵引气缸的输出端上，所述牵引台设置在切割块的下方，并且牵引台与平台固定，所述牵引台上设有倾斜滑道，所述牵引台上设有供切割板滑动的滑动槽。
[0010]进一步的，所述运送组件包括第一丝杆滑台、旋转气缸以及运送气夹，所述第一丝杆滑台设置在平台上，并且第一丝杆滑台的两端分别位于牵引台和打磨组件的一侧上，所述旋转气缸设置在第一丝杆滑台的输出端上，所述运送气夹设置在旋转气缸的输出端上。
[0011]进一步的，所述按压组件包括按压件、按压气缸、按压板以及按压架，所述按压气缸垂直设置在龙门架的内壁顶部，所述按压架设置在按压气缸的输出端上，所述按压件设置在按压架的底部上，所述按压板设置在按压件的旁侧，并且按压板的顶部与按压架底部连接。
[0012]进一步的，所述按压件包括按压螺杆、按压电机、按压框以及两个按压块，所述按压框设置在按压架的底部，所述按压螺杆一端贯穿按压框的外壁与按压框连接，所述按压电机设置在按压框的外壁上，并且按压电机的输出端与按压螺杆的另一端连接，两个所述按压块对称套设在按压螺杆上。
[0013]进一步的，所述切割组件包括升降气缸以及两个切割刀，所述升降气缸垂直设置在龙门架上，并且升降气缸位于按压气缸的一侧，所述按压架上设有供两个切割刀滑动的切割槽，两个所述切割刀对称设置在升降气缸的输出端上。
[0014]进一步的，每个所述送料组件均包括送料台、送料气缸、皮带轮、送料电机、第二丝杆滑台、固定块以及两个送料气夹，所述送料台设置在龙门架的一侧，并且送料台的底部与第一丝杆滑台的一侧连接，所述皮带轮设置在送料台上，所述皮带轮两侧设有支撑的送料板，所述送料电机设置在一个送料板的外壁上，并且送料电机的输出端与皮带轮连接，所述龙门架的两侧上开设有供第二丝杆滑台安装的安装槽，所述固定块设置在第二丝杆滑台内，两个所述送料气夹分别设置在固定台以及第二丝杆滑台的输出端上，所述送料气缸设置在龙门架的外壁上，并且送料气缸的输出端与第二丝杆滑台的一侧连接，所述第二丝杆滑台的一侧上设有限位块，所述限位块一侧与第二丝杆滑台上的另一个送料气夹一侧相贴合，所述限位块的一侧上设有切割气缸。
[0015]进一步的，所述打磨组件包括推动气缸、推动板、线性气缸、装纳盒以及打磨气缸，所述推动气缸设置在送料台的一侧，并且推动气缸与第一丝杆滑台的一侧连接，所述推动板设置在推动气缸的输出端上，所述装纳盒设置在第一丝杆滑台的另一侧上，所述打磨气缸设置在装纳盒内，所述装纳盒的一侧设有支架，所述线性气缸垂直设置在支架的顶部，并且线性气缸的输出端与打磨气缸相配合，所述线性气缸输出端的外壁与装纳盒的内壁相贴合，所述装纳盒的内壁上设有打磨块。
[0016]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0017]其一，通过操作人员将铜皮沿着两个牵引辊之间穿过放置在牵引台上，与此同时，通过操作人员调节切割板的切割位置，实现对铜皮的尺寸调节切割的效果，随后通过开启
牵引电机带动送铜辊进行转动，由送铜辊带动铜皮沿着两个牵引辊之间的牵引方向运送，再通过牵引气缸带动切割块下降将铜皮进行切割作业，随后通过倾斜滑道将切割完成后的铜皮运送至运送气夹上，从而完成对铜皮的尺寸进行自动化切割的工序，之后通过第一丝杆滑台带动旋转气缸移动，再通过旋转气缸带动运送气夹移动，由旋转气缸带动运送气夹转动，方便后续的作业。
[0018]其二，由运送气夹将从牵引台上滑落的铜皮进行运送，通过按压气缸带动按压架进行下降，由按压架带动按压框下降至运送气夹的输出端上处，再通过运送气夹将铜皮的两侧向内夹持，与此同时，通对开启按压电机带动按压螺杆转动，由按压螺杆带动两个按压块根据铜皮的折弯大小进行调节，再通过两个按压块对铜皮进行按压限位。
[0019]其三，再通过按压气缸带动按压架下降，由按压架带动按压板下降对运送气夹上的铜皮按压，与此同时，通过操作人员将引线缠绕在皮带轮上，再将引线放入限位块中，之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，其特征在于：包括平台(1)以及沿平台(1)的长度方向依次设置在平台(1)上的牵引组件(2)、运送组件(3)、龙门架(4)以及打磨组件(5)，所述龙门架(4)内壁上设有按压组件(41)、切割组件(42)以及两个送料组件(43)，所述按压组件(41)设置在龙门架(4)内壁的顶部，所述切割组件(42)设置在按压组件(41)的一侧，并且切割组件(42)的底部位于按压组件(41)一侧的上方，两个所述送料组件(43)对称设置在龙门架(4)的外壁上，并且两个送料组件(43)的一端分别贯穿龙门架(4)的外壁与按压组件(41)配合。2.根据权利要求1所述的一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，其特征在于：所述牵引组件(2)包括送铜辊(21)、两个支撑板(22)、两个牵引辊(23)、两个牵引板(24)、牵引电机(25)、牵引气缸(26)、切割块(27)、切割板(28)以及牵引台(29)，两个所述支撑板(22)对称设置在送铜辊(21)的两端上，牵引电机(25)设置在一个支撑板(22)的外壁上，并且牵引电机(25)的输出端贯穿一个支撑板(22)板与送铜辊(21)连接，两个所述牵引板(24)分别设置在两个支撑板(22)的一侧上，两个所述牵引辊(23)间隔设置在两个牵引板(24)之间，并且两个所述牵引辊(23)的两端分别与两个牵引板(24)内壁转动连接，两个所述牵引板(24)的一侧上设有支撑牵引气缸(26)的牵引架，所述牵引气缸(26)垂直设置在牵引架上，所述切割块(27)设置在牵引气缸(26)的输出端上，所述牵引台(29)设置在切割块(27)的下方，并且牵引台(29)与平台(1)固定，所述牵引台(29)上设有倾斜滑道，所述牵引台(29)上设有供切割板(28)滑动的滑动槽。3.根据权利要求2所述的一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，其特征在于：所述运送组件(3)包括第一丝杆滑台(31)、旋转气缸(32)以及运送气夹(33)，所述第一丝杆滑台(31)设置在平台(1)上，并且第一丝杆滑台(31)的两端分别位于牵引台(29)和打磨组件(5)的一侧上，所述旋转气缸(32)设置在第一丝杆滑台(31)的输出端上，所述运送气夹(33)设置在旋转气缸(32)的输出端上。4.根据权利要求1所述的一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，其特征在于：所述按压组件(41)包括按压件(411)、按压气缸(412)、按压板(413)以及按压架(414)，所述按压气缸(412)垂直设置在龙门架(4)的内壁顶部，所述按压架(414)设置在按压气缸(412)的输出端上，所述按压件(411)设置在按压架(414)的底部上，所述按压板(413)设置在按压件(411)的旁侧，并且按压板(413)的顶部与按压架(414)底部连接。5.根据权利要求4所述的一种互感器铜皮屏蔽层自动折弯包线机，其特征在于：所述按压件(411)包括按压螺杆(4111)、按压电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉华，
申请(专利权)人：李莉华，
类型：发明
国别省市：
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