一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机制造技术

技术编号:27578273 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-09 22:29
本发明专利技术提供一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,涉及洗衣机组件技术领域。该防止内部滚筒震动的洗衣机,包括机体外壳,所述机体外壳的内部活动安装有转轴,所述机体外壳的内部活动安装有移动板,所述移动板的顶部固定连接有压缩簧,所述压缩簧的顶部固定连接有运转筒。通过滚筒内部设置的倾斜板,当衣服不平整时,倾斜板带动滑块进行移动,通过变阻器与电磁铁的配合使用带动空气弹簧进行移动,通过气缸内部气压的变化,带动滚筒移动,从而保证衣服和滚筒处于一个平衡的状态,达到了防止滚筒震动的效果,通过转轴的旋转带动伸缩杆移动,从而使缓冲板与滚筒之间的距离增大,达到了防止滚筒与机体外壳内壁发生碰撞。了防止滚筒与机体外壳内壁发生碰撞。了防止滚筒与机体外壳内壁发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机


[0001]本专利技术涉及洗衣机组件
,具体为一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机。

技术介绍

[0002]洗衣机的产生让我们的生活发生了很大的变化,实现了从手洗到机器自动化的转变,随着科技的不断进步,洗衣机也从刚开始的比较单一变成现在的功能齐全,但是洗衣机还是存在着其自身的缺陷,由于衣服放入洗衣机内部的滚筒进行甩干时,由于无法保证衣服在滚筒内部的平整,导致滚筒在甩干时会产生剧烈的晃动,并且在晃动时与洗衣机的外壳内壁发生碰撞,导致产生的噪音较大,从而影响人们的体验感。
[0003]为解决上述问题,专利技术者提供了一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,通过滚筒内部设置的倾斜板,当衣服不平整时,倾斜板带动滑块进行移动,通过变阻器与电磁铁的配合使用带动空气弹簧进行移动,通过气缸内部气压的变化,带动滚筒移动,从而保证衣服和滚筒处于一个平衡的状态,达到了防止滚筒震动的效果,通过转轴的旋转带动伸缩杆移动,从而使缓冲板与滚筒之间的距离增大,达到了防止滚筒与机体外壳内壁发生碰撞。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,包括机体外壳,所述机体外壳的内部活动安装有转轴,所述机体外壳的内部活动安装有移动板,所述移动板的顶部固定连接有压缩簧,所述压缩簧的顶部固定连接有运转筒,所述运转筒的内部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的两侧活动连接有倾斜杆,所述倾斜杆在远离支撑柱的一端活动连接有滑块,所述滑块的外围滑动连接有滑槽,所述滑块的底部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆在远离滑块的一端固定连接有通电夹,所述通电夹的内部滑动连接有变阻器,所述变阻器的底部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的底部活动连接有磁极,所述磁极的底部固定连接有传动杆,所述传动杆在远离磁极的一端固定连接有气囊,所述气囊的底部固定连接有空气弹簧,所述空气弹簧在远离气囊的一端活动连接有气缸,所述气缸的内部活动连接有推动杆,所述转轴的外围固定连接有旋转轮,所述旋转轮的两侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆在远离旋转轮的一端固定连接有挤压球,所述机体外壳的内部固定安装有缓冲板。
[0005]优选的,所述转轴在机体外壳内部正中心的位置,所述压缩簧的数量有两个,对称分布在移动板的两侧,通过转轴的旋转带动机体外壳内部的滚筒进行转动。
[0006]优选的,所述支撑柱的位置在运转筒的正中心的位置,所述倾斜杆的数量有两个,对称分布在支撑柱的两侧,通过倾斜杆的移动带动其两侧的滑块进行移动。
[0007]优选的,所述滑槽与滑块的数量有两个,对称分布在机体外壳内部的两侧,通过滑块在滑槽的内部进行滑动,从而带动滑块底部的弹簧杆进行移动。
[0008]优选的,所述弹簧杆与滑槽之间存在间隙,所述变阻器与电磁铁的数量有两个,且
变阻器与电磁铁之间通过导线进行连接,通过弹簧杆的移动带动其底部的通电夹进行移动。
[0009]优选的,所述磁极与电磁铁处于同一竖直面上,所述传动杆与移动板之间不接触,通过电磁铁与变阻器的配合使用带动传动杆进行移动。
[0010]优选的,所述推动杆在远离气缸的一端固定连接在移动板的底部,且移动板滑动连接在机体外壳的内壁上,通过空气弹簧的移动改变气缸内部的气压,从而使推动杆进行移动。
[0011]本专利技术提供了一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机。具备以下有益效果:
[0012]1、该智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,通过转轴的旋转带动运转筒进行转动,当运转筒内部衣服不平整时,倾斜杆进行移动,通过倾斜杆的移动带动其两侧的滑块进行移动,通过滑块在滑槽的内部进行移动,从而带动滑块底部的弹簧杆进行移动,通过弹簧杆的移动带动其底部通电夹进行移动,通过通电夹与变阻器之间的配合使用从而改变电磁铁内部的电阻,使电磁铁内部产生磁性,通过电磁铁与磁极的配合使用带动其底部传动杆进行移动,通过转动柱挤压气囊,使气囊内部的气体进入到空气弹簧的内部,从而使空气弹簧伸长,通过空气弹簧的移动改变气缸内部的气压,通过气缸内部气压的变化带动推动杆进行移动,从而使移动板上移,使运转筒内部的衣服与运转筒处于平衡的状态,达到了防止内部滚筒震动的效果。
[0013]2、该智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,通过转轴自身的转动带动其外围的旋转轮进行转动,通过旋转轮的转动带动其两侧的伸缩杆进行转动,通过伸缩杆的转动在离心力的作用下使伸缩杆进行移动,通过伸缩杆的移动带动挤压球进行移动,通过挤压球与缓冲板的配合使用,当转轴的旋转速度越快时,通过挤压球与缓冲板的配合使用,使缓冲板与运转筒之间的距离越大,达到了防止滚筒与机体外壳之间发生碰撞的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面结构的剖视图;
[0015]图2为本专利技术运转筒旋转时结构的剖视图;
[0016]图3为本专利技术结构的俯视图;
[0017]图4为本专利技术滑块、滑槽与弹簧杆的结构示意图;
[0018]图5为本专利技术转轴、旋转轮与伸缩杆的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术图1中A处结构的放大图;
[0020]图7为本专利技术图1中B处结构的放大图。
[0021]图中:1、机体外壳;2、转轴;3、移动板;4、压缩簧;5、运转筒;6、支撑柱;7、倾斜杆;8、滑块;9、滑槽;10、弹簧杆;11、通电夹;12、变阻器;13、电磁铁;14、磁极;15、传动杆;16、气囊;17、空气弹簧;18、气缸;19、推动杆;20、旋转轮;21、伸缩杆;22、挤压球;23、缓冲板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]该智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机的实施例如下:
[0024]请参阅图1-7,一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,包括机体外壳1,机体外壳1的内部活动安装有转轴2,机体外壳1的内部活动安装有移动板3,移动板3的顶部固定连接有压缩簧4,转轴2在机体外壳1内部正中心的位置,压缩簧4的数量有两个,对称分布在移动板3的两侧,压缩簧4的顶部固定连接有运转筒5,运转筒5的内部固定连接有支撑柱6,支撑柱6的两侧活动连接有倾斜杆7,支撑柱6的位置在运转筒5的正中心的位置,倾斜杆7的数量有两个,对称分布在支撑柱6的两侧,倾斜杆7在远离支撑柱6的一端活动连接有滑块8,滑块8的外围滑动连接有滑槽9,滑槽9与滑块8的数量有两个,对称分布在机体外壳1内部的两侧,滑块8的底部固定连接有弹簧杆10,弹簧杆10在远离滑块8的一端固定连接有通电夹11,通过转轴2的旋转带动运转筒5进行转动,当运转筒5内部衣服不平整时,倾斜杆7进行移动,通过倾斜杆7的移动带动其两侧的滑块8进行移动,通过滑块8在滑槽9的内部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造防止内部滚筒震动的洗衣机,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的内部活动安装有转轴(2),所述机体外壳(1)的内部活动安装有移动板(3),所述移动板(3)的顶部固定连接有压缩簧(4),所述压缩簧(4)的顶部固定连接有运转筒(5),所述运转筒(5)的内部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的两侧活动连接有倾斜杆(7),所述倾斜杆(7)在远离支撑柱(6)的一端活动连接有滑块(8),所述滑块(8)的外围滑动连接有滑槽(9),所述滑块(8)的底部固定连接有弹簧杆(10),所述弹簧杆(10)在远离滑块(8)的一端固定连接有通电夹(11),所述通电夹(11)的内部滑动连接有变阻器(12),所述变阻器(12)的底部固定连接有电磁铁(13),所述电磁铁(13)的底部活动连接有磁极(14),所述磁极(14)的底部固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)在远离磁极(14)的一端固定连接有气囊(16),所述气囊(16)的底部固定连接有空气弹簧(17),所述空气弹簧(17)在远离气囊(16)的一端活动连接有气缸(18),所述气缸(18)的内部活动连接有推动杆(19),所述转轴(2)的外围固定连接有旋转轮(20),所述旋转轮(20)的两侧固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)在远离旋转轮(20)的一端固定连接有挤压球(22),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广宪
申请(专利权)人:南京田琴炎商贸有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1