一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统，包括纤维铺装装置、分流装置和喷洒装置，纤维铺装装置的板坯运输带设置在铺装仓的底部且延伸至铺装仓出口外部，均平辊设置在铺装仓出口处且位于板坯运输带上方；均平辊上分布有短束齿和长束齿；喷洒装置包括气力输送组件、喷洒组件和回风收集组件，喷洒组件位于铺装仓内，且架设在板坯运输带上方以及纤维下料仓的出料口下方，喷洒组件包括喷洒管、多个发泡球加速管和多个发泡球喷嘴，发泡球喷嘴穿设在所述喷洒管上，均平辊上长束齿的设置位置与各发泡球喷嘴对应。本实用新型专利技术生产的轻质阻燃纤维板密度均衡不易变形，在同等生产工艺条件下能达到板材的物理力学性能指标和阻燃板种要求。物理力学性能指标和阻燃板种要求。物理力学性能指标和阻燃板种要求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统


[0001]本技术涉及一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统。

技术介绍

[0002]纤维板是一种以木质纤维或其他植物纤维为主要原料，经纤维制备，施加胶粘剂，纤维干燥后铺装成型，再经热压后制成的一种人造板材。按容重分类，纤维板可分为高密度纤维板、中密度纤维板、低密度纤维板。由于纤维板材质均匀，广泛应用于家具、地板、墙板、包装盒、吊顶等的加工。纤维板的制造技术经过40多年的发展，生产工艺技术已进入极限，无法较大幅度提高纤维板板材的物理力学性能，特别是在低密度下的轻质纤维板的开发中，无法生产出密度小于500kg/M3的较高性能的阻燃板材来。
[0003]随着生活水平的提高，人们的安全意思也跟着提高，中低密度纤维板不仅要满足原有的物理力学指标外，还要有足够的阻燃能力，同时还要有轻便性。在现有的阻燃轻质纤维板生产中，密度在450kg/m
3-490kg/m3的轻质阻燃板较难制备，主要原因是在这个密度范围内，板材的物理力学性能与板材密度正相关，同时由于阻燃剂密度较大，增加板材密度降低的难度。现有的解决方案是在施胶后干燥的干纤维中均匀加入阻燃剂和阻燃发泡剂，降低纤维板的平均密度。
[0004]这种做法的缺陷是：纤维板表面砂光层含有发泡球颗粒，在砂去带发泡球颗粒表面的预固化层后，板材出现大面积不规则凹坑，影响了板材后续的装饰及美观。为了解决这一问题，现有的方法是采用纤维分二层铺装办法，把发泡球铺在中间，解决了纤维砂光表层含有发泡球颗粒问题，但又存在两种问题。一是由于中间层是发泡球，造成板材空心，侧面握钉力等物理力学性能指标等不足；二是当发泡球颗粒重叠或颗粒大小不匀时，纤维板板材纤维层密度严重不平衡，容易造成板材变形。市面上没有发泡球颗粒喷洒装置与纤维铺装组合应用装置可以供应，使发泡球颗粒可以喷洒到纤维板断面层的各个断面位置，降低板材密度。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统，其生产的轻质阻燃纤维板密度均衡不易变形，在同等生产工艺条件下能达到板材的物理力学性能指标和阻燃板种要求。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统，包括纤维铺装装置、发泡球分流装置和喷洒装置，所述纤维铺装装置包括纤维下料仓、出料运输带、打散辊、铺装仓、板坯运输带以及均平辊，所述出料运输带设置在纤维下料仓底部，所述打散辊设置在纤维下料仓的出料口，所述板坯运输带设置在铺装仓的底部且延伸至铺装仓出口外部，所述均平辊设置在铺装仓出口处且位于所述板坯运输带上方；所述均平辊上分布有短束齿和长束齿，且所述长束齿的长度长于所述短束齿；
[0008]所述分流装置包括发泡球料仓、螺旋出料机、分配仓以及发泡球下料管，所述发泡球料仓出口处设置有螺旋出料机，所述螺旋出料机的出料口设置在所述分配仓的上方，所述发泡球下料管与所述分配仓的下方相接；
[0009]所述分配仓内从上到下依次设置有分料板、分配板、多个计量仓以及限流板，所述分配板上分布有第一通孔，各所述计量仓的进口与对应的第一通孔相连通；所述限流板上分布有第二通孔，各所述计量仓的出口与对应的第二通孔相连通；各所述第二通孔的下端与对应的所述发泡球下料管相连通；
[0010]所述喷洒装置包括气力输送组件、喷洒组件和回风收集组件，所述气力输送组件包括风机、风箱、气力输送软管、风量调节阀，所述风机与风箱进风口相连，所述风箱出风口上连接有多个气力输送管，各所述气力输送管上均设置有风量调节阀；各所述气力输送软管中部均连接有发泡球下料管；
[0011]所述喷洒组件位于所述铺装仓内，且架设在板坯运输带上方以及纤维下料仓的出料口下方，所述喷洒组件包括喷洒管、多个发泡球加速管和多个发泡球喷嘴，各所述发泡球加速管设置在所述喷洒管内部，所述喷洒管内壁与外壁之间形成的空间为一回风收集室；各所述发泡球加速管的一端分别与对应的气力输送软管连接，各所述发泡球喷嘴穿设在所述喷洒管上，各所述发泡球喷嘴的进口与对应发泡球加速管相连接，各所述发泡球喷嘴的出口延伸至所述喷洒管的外侧；且各所述发泡球喷嘴的管壁上分布有多个消气孔；所述喷洒管的两端套设有轴承，且二所述轴承均固定在小车上；所述喷洒管端部还连接有摆动器；
[0012]所述均平辊上长束齿的设置位置与各所述发泡球喷嘴相对应；
[0013]所述回风收集组件包括回风收集管、回风主管、回风阀、进风管、进风阀，所述回风收集管与回风收集室相连通，且所述回风收集管的另一端连接至回风主管，所述回风主管连接至进风管的中部，所述进风管的出口一端与风机相连，所述回风阀设置在回风主管上，所述进风阀设置在所述进风管进口端。
[0014]进一步地，所述长束齿的长度比所述短束齿的长度长40-60mm。
[0015]进一步地，所述分配仓外部还设置有振动器。
[0016]进一步地，所述分配板的一端设置有第一把手，所述限流板的一端设置有第二把手；所述分配仓内设置有二安装槽，各所述安装槽的一端穿透所述分配仓的侧壁，所述分配板和限流板可拆卸设置在安装槽内，且第一把手和第二把手延伸至所述分配仓的侧壁外。
[0017]进一步地，各所述计量仓包括上下设置的圆筒状上部和圆锥状下部，且所述计量仓的进口直径大于计量仓的出口直径。
[0018]进一步地，所述第一通孔的上下边沿以及第二通孔的上边沿均设置有倒角；所述第一通孔的直径为3-5mm，所述第二通孔的直径为3-4mm。
[0019]进一步地，所述喷洒管可沿两端的轴承前后转动的最大角度为15
°
。
[0020]进一步地，各所述发泡球喷嘴与喷洒管中垂线的夹角为-110
°
到+110
°
。
[0021]进一步地，各所述发泡球喷嘴的长度沿喷洒管从下往上依次增长，使从发泡球喷嘴喷洒出的发泡球在纤维板中的深度不同，且成连续V字形曲线设置。
[0022]进一步地，所述喷洒管上方设置有纤维分流罩。
[0023]本技术具有如下优点：
[0024]1、本技术系统生产的轻质阻燃纤维板，在同等生产工艺条件下生产的纤维板
板材纤维层密度均衡，板材不易变形，且能达到板材的侧面握钉力等物理力学性能指标，轻质阻燃达到国家GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定等级B和C级阻燃板要求。即450～490公斤/立方米密度下的轻质纤维板行业轻质纤维板标准中干燥状态下使用的性能要求指标，还达到轻质阻燃达到国家C级阻燃防火板要求。
[0025]2、本技术的阻燃发泡球喷洒装置可控制发泡球喷洒到纤维板断面层的各个断面位置，降低板材密度，还可实现发泡球同时在前后、下方不同角度喷射、平射、抛物线射击、左右移动扫射、自由落体、向下半圆方式等连续喷洒发泡球，发泡颗粒在板材断面的位置不在一条直线上，增强了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃发泡球喷洒装置的轻质阻燃纤维板生产系统，其特征在于：包括纤维铺装装置、发泡球分流装置和喷洒装置，所述纤维铺装装置包括纤维下料仓、出料运输带、打散辊、铺装仓、板坯运输带以及均平辊，所述出料运输带设置在纤维下料仓底部，所述打散辊设置在纤维下料仓的出料口，所述板坯运输带设置在铺装仓的底部且延伸至铺装仓出口外部，所述均平辊设置在铺装仓出口处且位于所述板坯运输带上方；所述均平辊上分布有短束齿和长束齿，且所述长束齿的长度长于所述短束齿；所述发泡球分流装置包括发泡球料仓、螺旋出料机、分配仓以及发泡球下料管，所述发泡球料仓出口处设置有螺旋出料机，所述螺旋出料机的出料口设置在所述分配仓的上方，所述发泡球下料管与所述分配仓的下方相接；所述分配仓内从上到下依次设置有分料板、分配板、多个计量仓以及限流板，所述分配板上分布有第一通孔，各所述计量仓的进口与对应的第一通孔相连通；所述限流板上分布有第二通孔，各所述计量仓的出口与对应的第二通孔相连通；各所述第二通孔的下端与对应的所述发泡球下料管相连通；所述喷洒装置包括气力输送组件、喷洒组件和回风收集组件，所述气力输送组件包括风机、风箱、气力输送软管、风量调节阀，所述风机与风箱进风口相连，所述风箱出风口上连接有多个气力输送管，各所述气力输送管上均设置有风量调节阀；各所述气力输送软管中部均连接有发泡球下料管；所述喷洒组件位于所述铺装仓内，且架设在板坯运输带上方以及纤维下料仓的出料口下方，所述喷洒组件包括喷洒管、多个发泡球加速管和多个发泡球喷嘴，各所述发泡球加速管设置在所述喷洒管内部，所述喷洒管内壁与外壁之间形成的空间为一回风收集室；各所述发泡球加速管的一端分别与对应的气力输送软管连接，各所述发泡球喷嘴穿设在所述喷洒管上，各所述发泡球喷嘴的进口与对应发泡球加速管相连接，各所述发泡球喷嘴的出口延伸至所述喷洒管的外侧；且各所述发泡球喷嘴的管壁上分布有多个消气孔；所述喷洒管的两端套设有轴承，且二所述轴承均固定在小车上；所述喷洒管端部还连接有摆动器；所述均平辊上长束齿的设置位置与各所述发泡球喷嘴相对应；所述回风收集组件包括回风收集管、回风主管、回风阀、进风管、进风阀，所述回风收集管与回风收集室相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，魏叶满，刘翔晖，王佳瑞，陈铮颍，郭祥桃，王永闽，陈德金，吴祖顺，叶新强，许梅芳，阮国栋，雷梅兰，张建辉，
申请(专利权)人：福建省永安林业集团股份有限公司永安人造板厂，
类型：新型
国别省市：