一种注塑模具保护胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种注塑模具保护胶，其各组分以及各组分含量如下：丙醇10

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具保护胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及用于一种注塑模具保护胶及其制备方法，属于环境保护领域。

技术介绍

[0002]注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但是模具在保存期内容易发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，甚至难以再用，造成极大浪费。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。因此，对注塑模具的维护非常重要。
[0003]但是现有技术中，采用含挥发性有机气体的保护液对于注塑模具表面护理，这种处理方法处理成本较高，对操作人员具有伤害，且随着长时间放置导致挥发性的有机气体挥发，对环境造成污染。因此，提供一种环保型的注塑模具保护液是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注塑模具保护胶及其制备方法，以克服现有技术中处理成本较高，对操作人员具有伤害，且随着长时间放置导致挥发性的有机气体挥发，对环境造成污染的缺点。
[0005]为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：
[0006]所述一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇10-15份、异丙醇10-15份、十二烷基苯磺酸钙3-5份、特辛基酚聚氧乙醚7-15份、烷基酚基聚氧乙烯醚5-15份、碳酸氢钠10-20份、糖水12-55份以及蛋白质3-5份。
[0007]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙3份、特辛基酚聚氧乙醚7份、烷基酚基聚氧乙烯醚5份、碳酸氢钠10份、糖水50份以及蛋白质5份。
[0008]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇15份、异丙醇15份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份15、烷基酚基聚氧乙烯醚15份、碳酸氢钠20份、糖水12份以及蛋白质3份。
[0009]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份10、烷基酚基聚氧乙烯醚10份、碳酸氢钠15份、糖水35份以及蛋白质5份。
[0010]所述的注塑模具保护胶的方法，包括以下步骤：
[0011]步骤一：将二烷基苯磺酸钙在室温下溶于丙醇中至混合均匀，制得混合液I；
[0012]步骤二：将特辛基酚聚氧乙醚在室温下溶于异丙醇中至混合均匀，制得混合液II；
[0013]步骤三：向混合液I中加入混合液II,制得混合液III，之后向混合液III中滴加烷基酚基聚氧乙烯醚，再用碳酸氢钠调节混合液的pH为8-8.5，最后采用糖水和蛋白质调节混合液至胶状，制得所述注塑模具保护胶。
[0014]可选地，所述丙醇、异丙醇、十二烷基苯磺酸钙、特辛基酚聚氧乙醚、烷基酚基聚氧乙烯醚、碳酸氢钠、糖水以及蛋白质的质量比为10-15：10-15：3-5：7-15：5-15：10-20：12-55：3-5。
[0015]可选地，所述烷基酚基聚氧乙烯醚的滴加速度为1mL/min。
[0016]可选地，所述碳酸氢钠的浓度为0.01mol/L-0.05mol/L。
[0017]可选地，所述糖水为蔗糖，且所述糖水的浓度为0.05mol/L-1.00mol/L。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点包括：本申请提供的一种注塑模具保护胶，以克服现有技术中处理成本较高，对操作人员具有伤害，且随着长时间放置导致挥发性的有机气体挥发，对环境造成污染的缺点，是一种绿色环保的注塑模具保护胶。
具体实施方式
[0019]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0020]所述一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇10-15份、异丙醇10-15份、十二烷基苯磺酸钙3-5份、特辛基酚聚氧乙醚7-15份、烷基酚基聚氧乙烯醚5-15份、碳酸氢钠10-20份、糖水12-55份以及蛋白质3-5份。
[0021]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙3份、特辛基酚聚氧乙醚7份、烷基酚基聚氧乙烯醚5份、碳酸氢钠10份、糖水50份以及蛋白质5份。
[0022]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇15份、异丙醇15份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份15、烷基酚基聚氧乙烯醚15份、碳酸氢钠20份、糖水12份以及蛋白质3份。
[0023]在一较为具体的实施方案中，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份10、烷基酚基聚氧乙烯醚10份、碳酸氢钠15份、糖水35份以及蛋白质5份。
[0024]所述的注塑模具保护胶的方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一：将二烷基苯磺酸钙在室温下溶于丙醇中至混合均匀，制得混合液I；
[0026]步骤二：将特辛基酚聚氧乙醚在室温下溶于异丙醇中至混合均匀，制得混合液II；
[0027]步骤三：向混合液I中加入混合液II,制得混合液III，之后向混合液III中滴加烷基酚基聚氧乙烯醚，再用碳酸氢钠调节混合液的pH为8-8.5，最后采用糖水和蛋白质调节混合液至胶状，制得所述注塑模具保护胶。
[0028]可选地，所述丙醇、异丙醇、十二烷基苯磺酸钙、特辛基酚聚氧乙醚、烷基酚基聚氧乙烯醚、碳酸氢钠、糖水以及蛋白质的质量比为10-15：10-15：3-5：7-15：5-15：10-20：12-55：3-5。
[0029]可选地，所述烷基酚基聚氧乙烯醚的滴加速度为1mL/min。
[0030]可选地，所述碳酸氢钠的浓度为0.01mol/L-0.05mol/L。
[0031]可选地，所述糖水为蔗糖，且所述糖水的浓度为0.05mol/L-1.00mol/L。
[0032]以下结合若干实施例对本专利技术的技术方案作进一步的解释说明。
[0033]实施例1
[0034]各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙3份、特辛基酚聚氧乙醚7份、烷基酚基聚氧乙烯醚5份、碳酸氢钠10份、糖水50份以及蛋白质5份。
[0035]步骤一：将二烷基苯磺酸钙在室温下溶于丙醇中至混合均匀，制得混合液I；
[0036]步骤二：将特辛基酚聚氧乙醚在室温下溶于异丙醇中至混合均匀，制得混合液II；
[0037]步骤三：向混合液I中加入混合液II,制得混合液III，之后向混合液III中滴加烷基酚基聚氧乙烯醚，再用碳酸氢钠调节混合液的pH为8-8.5，最后采用糖水和蛋白质调节混合液至胶状，制得所述注塑模具保护胶。
[0038]实施例2
[0039]各组分以及各组分含量如下：丙醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇10-15份、异丙醇10-15份、十二烷基苯磺酸钙3-5份、特辛基酚聚氧乙醚7-15份、烷基酚基聚氧乙烯醚5-15份、碳酸氢钠10-20份、糖水12-55份以及蛋白质3-5份。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙3份、特辛基酚聚氧乙醚7份、烷基酚基聚氧乙烯醚5份、碳酸氢钠10份、糖水50份以及蛋白质5份。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇15份、异丙醇15份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份15、烷基酚基聚氧乙烯醚15份、碳酸氢钠20份、糖水12份以及蛋白质3份。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具保护胶，其特征在于，各组分以及各组分含量如下：丙醇10份、异丙醇10份、十二烷基苯磺酸钙5份、特辛基酚聚氧乙醚份10、烷基酚基聚氧乙烯醚10份、碳酸氢钠15份、糖水35份以及蛋白质5份。5.一种制备权利要求1-4中任一项所述的注塑模具保护胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：步...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新健，陈奎，王玉堂，陈帅帅，赵小兵，
申请(专利权)人：昆山亚艺达塑模有限公司，
类型：发明
国别省市：