掺混无机光导材料的三元复合光导材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用无机光导材料掺混制备有机／无机／有机三元复合光导材料的方法，属于光导材料的制备技术。其制备方法的特征在于包括以下过程：以质量百分比为６５～９５％的酞菁类光导材料、０～３５％的无机类光导材料、０～３５％的偶氮类光导材料混合加入球磨机内，其次再按每克混合光导材料加入１～５ｇ聚合物树脂、５～３０ｍＬ溶剂和２０～１００ｍＬ分散剂，然后用锆磨球在转速为１００～１０００ｒｐｍ时球磨０．５～３ｈ，制得掺混无机光导材料的三元复合光导材料。本发明专利技术的优点在于用上述方法得到的光导材料光敏性高，达０．６４１ｘ．ｓ；光谱响应范围宽（４５０～８００ｎｍ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于用无机光导材料掺混制备有机/无机/有机三元复合光导材料的方法。属于光导材料的制备技术。
技术介绍
光导材料是制备光导体的重要部分。将不同结构，不同组成，不同功能的光导材料复合，可以使光导材料的基本性能得到互补，协同优化性能增强，通过复合可以得到性能更优异的光导材料与器件。光导材料现有的复合主要是二元复合体系，包括同类材料之间的复合与不同类材料之间的复合。同类材料之间的复合主要有酞菁与酞菁的复合如酞菁氧钛与酞菁镍的复合(中国专利技术专利，88100213.5，1991-02-07)、酞菁氧钛与酞菁氧钒的复合(JP4333852，1992-11-20)及偶氮与偶氮的复合如双偶氮和三偶氮的复合(JP8044091，1996-02-16)。不同类材料之间的复合主要有酞菁与偶氮的复合如双偶氮与酞菁镓的复合(JP7128888，1995-05-19)。上述复合方法得到的光导材料光敏性低，光谱响应范围窄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用无机光导材料掺混制备有机/无机/有机三元复合光导材料的方法。该方法制得的光导材料光敏性高，光谱响应范围宽。本专利技术是通过以下技术方案实现的，一种。其特征在于包括以下过程，以质量百分比为65～95％的酞菁类光导材料、0～35％的无机类光导材料、0～35％的偶氮类光导材料混合加入球磨机内，其次再按每克混合光导材料加入1～5g聚合物树脂、5～30mL溶剂和20～100mL分散剂，然后用锆磨球在转速为100～1000rpm时球磨0.5～3h，制得掺混无机光导材料的三元复合光导材料。上述的酞菁类光导材料是无金属酞菁、酞菁铜、酞菁镁、酞菁镍、酞菁锌、酞菁氧钛、酞菁铁、酞菁硅、酞菁氧钒、氯铝酞菁、酞菁镓、酞菁锡或酞菁铟，加入量为混合光导材料质量的80～95％；上述的无机类光导材料是硒、氧化锌、二氧化钛、硫化镉或无定型硅，加入量为混合光导材料质量的0～20％；上述的偶氮类光导材料是单偶氮、双偶氮、三偶氮或四偶氮，加入量为混合光导材料质量的0～20％；上述的聚合物树脂是聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙稀，加入量为每克混合光导材料加入1～3g；上述的溶剂是丙酮、环己酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、二氧六环、苯、甲苯、二甲苯或N，N-二甲基甲酰胺，加入量为每克混合光导材料加入10～20mL；上述的分散剂是二氧六环、乙二醇二甲醚、四氢呋喃、丁酮、甲醇、乙醇或1，2-二氯乙烷，加入量为每克混合光导材料加入40～80mL。本专利技术的优点在于用上述方法得到的光导材料光敏性高，达0.64lx.s；光谱响应范围宽(450～800nm)。具体实施例方式实例1取0.2g酞菁氧钛、二氧化钛和双偶氮混合物，其中酞菁氧钛的质量百分比为85％，二氧化钛的质量百分比为6％，双偶氮的质量百分比为9％。聚乙烯醇缩丁醛树脂0.2g，75g锆珠。然后加入环己酮3mL，丁酮8mL，放入球磨罐中球磨90min，转速为400rpm。测得其静电特性数据为充电电压620V，残余电势50V，暗衰率15V.S-1，光敏性0.72lx.s。实例2取0.2g酞菁氧钛、二氧化钛和双偶氮混合物，其中酞菁氧钛的质量百分比为90％，二氧化钛的质量百分比为6％，双偶氮的质量百分比为4％。聚乙烯醇缩丁醛树脂0.2g，75g锆珠。然后加入环己酮3mL，丁酮12mL，放入球磨罐中球磨90min，转速为500rpm。测得其静电特性数据为充电电压570V，残余电势15V，暗衰率14V.S-1，光敏性0.72lx.s。实例3取0.2g酞菁氧钛、二氧化钛和双偶氮混合物，其中酞菁氧钛的质量百分比为95％，二氧化钛的质量百分比为4.5％，双偶氮的质量百分比为0.5％。聚乙烯醇缩丁醛树脂0.2g，75g锆珠。然后加入环己酮3mL，丁酮16mL，放入球磨罐中球磨90min，转速为600rpm。测得其静电特性数据为充电电压500V，残余电势25V，暗衰率12V.S-1，光敏性0.64lx.s。权利要求1.一种，其特征在于包括以下过程以质量百分比为65～95％的酞菁类光导材料、0～35％的无机类光导材料、0～35％的偶氮类光导材料混合加入球磨机内，其次再按每克混合光导材料加入1～5g聚合物树脂、5～30mL溶剂和20～100mL分散剂，然后用锆磨球在转速为100～1000rpm时球磨0.5～3h，制得掺混无机光导材料的三元复合光导材料。2.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于酞菁类光导材料是无金属酞菁、酞菁铜、酞菁镁、酞菁镍、酞菁锌、酞菁氧钛、酞菁铁、酞菁硅、酞菁氧钒、氯铝酞菁、酞菁镓、酞菁锡或酞菁铟，加入量为混合光导材料质量的80～95％。3.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于无机类光导材料是硒、氧化锌、二氧化钛、硫化镉或无定型硅，加入量为混合光导材料质量的0～20％。4.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于偶氮类光导材料是单偶氮、双偶氮、三偶氮或四偶氮，加入量为混合光导材料质量的0～20％。5.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于聚合物树脂是聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚氯乙稀，加入量为每克混合光导材料加入1～3g。6.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于溶剂是丙酮、环己酮、乙酸乙酯、四氢呋喃、二氧六环、苯、甲苯、二甲苯或N，N-二甲基甲酰胺，加入量为每克混合光导材料加入10～20mL。7.按权利要求1所述的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于分散剂是二氧六环、乙二醇二甲醚、四氢呋喃、丁酮、甲醇、乙醇或1，2-二氯乙烷，加入量为每克混合光导材料加入40～80mL。全文摘要本专利技术公开了一种用无机光导材料掺混制备有机/无机/有机三元复合光导材料的方法，属于光导材料的制备技术。其制备方法的特征在于包括以下过程以质量百分比为65～95％的酞菁类光导材料、0～35％的无机类光导材料、0～35％的偶氮类光导材料混合加入球磨机内，其次再按每克混合光导材料加入1～5g聚合物树脂、5～30mL溶剂和20～100mL分散剂，然后用锆磨球在转速为100～1000rpm时球磨0.5～3h，制得掺混无机光导材料的三元复合光导材料。本专利技术的优点在于用上述方法得到的光导材料光敏性高，达0.641x.s；光谱响应范围宽(450～800nm)。文档编号G03G5/06GK1595301SQ20041001996公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日专利技术者李祥高, 王文保, 王世荣, 侯薇 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺混无机光导材料的三元复合光导材料的制备方法，其特征在于包括以下过程：以质量百分比为６５～９５％的酞菁类光导材料、０～３５％的无机类光导材料、０～３５％的偶氮类光导材料混合加入球磨机内，其次再按每克混合光导材料加入１～５ｇ聚合物树脂、５～３０ｍＬ溶剂和２０～１００ｍＬ分散剂，然后用锆磨球在转速为１００～１０００ｒｐｍ时球磨０．５～３ｈ，制得掺混无机光导材料的三元复合光导材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥高，王文保，王世荣，侯薇，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]