布料质量检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了布料质量检测台，包括台面，台面上固定有支撑台，支撑台上固定有支撑框，支撑框上固定嵌入有第一缸体，第一缸体上设置有第一活塞杆，第一活塞杆上固定有压辊，支撑台上固定有螺纹杆，台面上固定嵌入有杆套，螺纹杆与杆套滑动贯穿，螺纹杆上螺纹设置有与台面接触紧贴的螺纹套。通过支撑台配合压辊可在布料本体输送时，对布料本体起到一个整平效果，同时，配合三个定位框上的定位辊，可保证布料本体的水平输送稳定。证布料本体的水平输送稳定。证布料本体的水平输送稳定。

【技术实现步骤摘要】
布料质量检测台


[0001]本技术属于布料质量检测
，具体为布料质量检测台。

技术介绍

[0002]布料在检测时，需要在检测台上进行输送，从而使得用于检测色差的传感器可以对色差误差进行检测。
[0003]根据授权公告号CN204311262一种验布机，包括机架，所述机架内设置有验布台，所述验布台上方设置有布料检测单元，以输出检测信号；所述机架上设置有警报器和控制单元，所述控制单元接受检测信号，以启闭警报器。本技术可以在人工检测的基础上进一步加强布料的质量检测，以保障布料的质量；同时可以有效的减少操作人员的工作量度，以减轻操作人员的劳动强度。
[0004]其可以通过色差传感器对色差情况进行检测，但是，由于布料输送时，局部会出现不平整的情况，导致色差传感器在探查时，不平整的部分很容易影响检测效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供布料质量检测台，以解决多布料在检测之前平整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：布料质量检测台，包括台面，所述台面上固定有支撑台，所述支撑台上固定有支撑框，所述支撑框上固定嵌入有第一缸体，所述第一缸体上设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆上固定有压辊，所述支撑台上固定有螺纹杆，所述台面上固定嵌入有杆套，所述螺纹杆与杆套滑动贯穿，所述螺纹杆上螺纹设置有与台面接触紧贴的螺纹套。
[0007]优选的，所述台面上分别固定有第一定位框、第二定位框和第三定位框，三个定位框尺寸大小均相等，保证定位辊安装的稳定性。
[0008]优选的，所述第一定位框上、第二定位框上和第三定位框上均固定有定位辊，定位辊由橡胶材料制成，能够对布料本体的输送进行定位。
[0009]优选的，所述台面上固定有安装框，安装框上固定有色差传感器，色差传感器可检测布料本体是否存在色差情况。
[0010]优选的，所述台面上还固定有第二缸体，第二缸体上设置有第二活塞杆，第二活塞杆上通过轴支架转动设置有输送辊，能够保证布料本体输送时的张紧度。
[0011]优选的，所述输送辊上接触紧贴有布料本体，布料本体依次经过上下两个定位辊之间、支撑台与压辊之间和安装框，保证布料本体在检测时的输送稳定。
[0012]优选的，所述第一定位框和第二定位框以安装框对称设置，第二定位框和第三定位框以支撑台对称设置，保证布料本体在经过支撑台和安装框时，可水平输送。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑台配合压辊可在布料本体输送时，对布料本体起到一个整平效果，同时，配合三个定位框上的定位辊，可保证布料本
体的水平输送稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑台和支撑框机构图；
[0016]图3为本技术的第一定位框结构图。
[0017]图中：1、台面；11、支撑台；12、支撑框；13、第一缸体；14、第一活塞杆；15、压辊；16、螺纹杆；17、杆套；18、螺纹套；2、第一定位框；21、第二定位框；22、第三定位框；23、定位辊；3、安装框；31、色差传感器；4、第二缸体；41、第二活塞杆；42、输送辊；5、布料本体。
具体实施方式
[0018]请参阅图1和图2，布料质量检测台，包括台面1，台面1上固定有支撑台11，支撑台11上固定有支撑框12，支撑框12上固定嵌入有第一缸体13，第一缸体13上设置有第一活塞杆14，第一活塞杆14上固定有压辊15，支撑台11上固定有螺纹杆16，台面1上固定嵌入有杆套17，螺纹杆16与杆套17滑动贯穿，螺纹杆16上螺纹设置有与台面1接触紧贴的螺纹套18。
[0019]参阅图1和图3，台面1上分别固定有第一定位框2、第二定位框21和第三定位框22，三个定位框尺寸大小均相等，保证定位辊23安装的稳定性。
[0020]参阅图1，第一定位框2上、第二定位框21上和第三定位框22上均固定有定位辊23，定位辊23由橡胶材料制成，能够对布料本体5的输送进行定位。
[0021]参阅图1，台面1上固定有安装框3，安装框3上固定有色差传感器31，色差传感器31可检测布料本体5是否存在色差情况。
[0022]参阅图1，台面1上还固定有第二缸体4，第二缸体4上设置有第二活塞杆41，第二活塞杆41上通过轴支架转动设置有输送辊42，能够保证布料本体5输送时的张紧度。
[0023]参阅图1，输送辊42上接触紧贴有布料本体5，布料本体5依次经过上下两个定位辊23之间、支撑台11与压辊15之间和安装框3，保证布料本体5在检测时的输送稳定。
[0024]参阅图1，第一定位框2和第二定位框21以安装框3对称设置，第二定位框21和第三定位框22以支撑台11对称设置，保证布料本体5在经过支撑台11和安装框3时，可水平输送。
[0025]本方案的工作原理是：当需要对布料本体5进行输送时，通过第一缸体13的第一活塞杆14延伸，使得压辊15能够向下运动，使其压辊15能够配合支撑台11对布料本体5进行辊压，从而实现对布料本体5的整平。
[0026]布料本体5先经过输送辊42，输送辊42通过第二缸体4的第二活塞杆41伸缩，实现高度的调整，从而可以调整布料本体5在输送时的张紧度。
[0027]通过三个定位框上的定位辊23进行定位输送，使得布料本体5具有一个水平输送稳定的效果，保证辊压整平以及检测的稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.布料质量检测台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上固定有支撑台(11)，所述支撑台(11)上固定有支撑框(12)，所述支撑框(12)上固定嵌入有第一缸体(13)，所述第一缸体(13)上设置有第一活塞杆(14)，所述第一活塞杆(14)上固定有压辊(15)，所述支撑台(11)上固定有螺纹杆(16)，所述台面(1)上固定嵌入有杆套(17)，所述螺纹杆(16)与杆套(17)滑动贯穿，所述螺纹杆(16)上螺纹设置有与台面(1)接触紧贴的螺纹套(18)。2.根据权利要求1所述的布料质量检测台，其特征在于：所述台面(1)上分别固定有第一定位框(2)、第二定位框(21)和第三定位框(22)，三个定位框尺寸大小均相等。3.根据权利要求2所述的布料质量检测台，其特征在于：所述第一定位框(2)上、第二定位框(21)上和第三定位框(22)上均固定有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岭，
申请(专利权)人：苏州辉岭蕾丝有限公司，
类型：新型
国别省市：