本实用新型专利技术公开了一种炉烟过滤装置，包括炉子本体，炉子本体的上端设有过滤箱，过滤箱与炉子本体相连通，其一端位于过滤箱内，另一端位于过滤箱的外侧，通槽的下方设有收纳箱，收纳箱的左端与过滤箱的左侧箱壁相连，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，第二滤网的孔径大于第三滤网的孔径，烟气管的上方设有开口向上的管体，管体的开口与过滤箱的顶层平齐，管体靠近过滤箱中心的一侧设有通气孔，管体的开口处设有管盖，管盖的直径大于管体的内径，管盖的下方设有连接件，连接件的下方设有湿毛巾，烟气管、收纳箱、管体均关于过滤箱的竖直中心线对称设有两组。该炉烟过滤装置对炉烟层层过滤，减少污染，保证了清洁度。保证了清洁度。保证了清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种炉烟过滤装置
[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种炉烟过滤装置。
技术介绍
[0002]最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初专利技术的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器，因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。
[0003]在使用LF冶炼不锈钢时，炉顶会出现大量的烟气，由于炉顶罩形条件的限制，炉内出现烟气倒流，影响钢水的净度，针对上述情况，我们提出一种过滤机构，放置在炉子上，用于排出和吸附炉子内的大量烟气，并对其进行净化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炉烟过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉烟过滤装置，包括炉子本体，炉子本体的上端设有过滤箱，过滤箱与炉子本体相连通，过滤箱的左右两侧壁上贯穿设有L型烟气管，其一端位于过滤箱内，另一端位于过滤箱的外侧，烟气管内由右至左分别设有第一滤网、第二滤网和第三滤网，烟气管的上端设有吸泵，吸泵的上端设有若干个出气孔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]1.该炉烟过滤装置中设有孔径大小不一的多个滤网，使得进入到烟气管中的炉烟经过层层过滤，减少污染，过滤后的污垢还能下滑至收纳箱中，集中清洁处理，不会使整个过滤装置藏污纳垢。
[0008]2.本申请中设有湿毛巾，可对炉内环境进一步净化，且湿毛巾可以向上拉出到过滤箱外，进行清洁或更换，保证了该装置的清洁度。
[0009]优选的，第一滤网、第二滤网和第三滤网均垂直于烟气管的上下内壁，烟气管的下层设有连接管，连接管内设有若干个通槽，通槽均与第一滤网、第二滤网和第三滤网的下端相连接，通槽的下方设有收纳箱，收纳箱的左端与过滤箱的左侧箱壁相连，相连接的部分设有箱门。
[0010]优选的，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径，第二滤网的孔径大于第三滤网的孔径。
[0011]优选的，烟气管的上方设有开口向上的管体，管体的开口与过滤箱的顶层平齐，管体靠近过滤箱中心的一侧设有通气孔，管体的开口处设有管盖，管盖的直径大于管体的内径，管盖的下方设有连接件，连接件的下方设有湿毛巾。
[0012]优选的，烟气管、收纳箱、管体均关于过滤箱的竖直中心线对称设有两组。
[0013]优选的，通槽的上端开口均位于第一滤网、第二滤网和第三滤网的下端的右侧。
附图说明
[0014]图1为本技术的的结构示意图；
[0015]图2为本技术的烟气管的结构示意图。
[0016]图中：1、炉子本体；2、过滤箱；3、烟气管；31、第一滤网；32、第二滤网；33、第三滤网；34、吸泵；35、出气孔；4、连接管；40、通槽；5、收纳箱；50、箱门；6、管体；60、通气孔；61、管盖；62、连接件；63、湿毛巾。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种炉烟过滤装置，包括炉子本体1，炉子本体1的上端设有过滤箱2，过滤箱2与炉子本体1相连通，过滤箱2的左右两侧壁上贯穿设有L型烟气管3，其一端位于过滤箱2内，另一端位于过滤箱2的外侧，经过处理的炉烟可排到外界，烟气管3内由右至左分别设有第一滤网31、第二滤网32和第三滤网33，烟气管3的上端设有吸泵34，吸泵34的上端设有若干个出气孔35。
[0019]第一滤网31、第二滤网32和第三滤网33均垂直于烟气管3的上下内壁，烟气管3的下层设有连接管4，连接管4内设有若干个通槽40，通槽40均与第一滤网31、第二滤网32和第三滤网33的下端相连接，通槽40的下方设有收纳箱5，收纳箱5的左端与过滤箱2的左侧箱壁相连，相连接的部分设有箱门50，在过滤箱2外就能打开箱门50，对收纳箱5内进行清洁。
[0020]第一滤网31的孔径大于第二滤网32的孔径，第二滤网32的孔径大于第三滤网33的孔径，炉子烟气中的较大颗粒被过滤在第一滤网31上，较小颗粒被过滤在第二滤网32上，最小颗粒被过滤在第三滤网33上。
[0021]烟气管3的上方设有开口向上的管体6，管体6的开口与过滤箱2的顶层平齐，管体6靠近过滤箱2中心的一侧设有通气孔60，管体6的开口处设有管盖61，管盖61的直径大于管体6的内径，管盖61的下方设有连接件62，连接件62的下方设有湿毛巾63，湿毛巾63也可有效吸附炉子的油烟，净化炉内环境。
[0022]烟气管3、收纳箱5、管体6均关于过滤箱2的竖直中心线对称设有两组，使得炉子内的油烟被过滤得更加均匀。
[0023]通槽40的上端开口均位于第一滤网31、第二滤网32和第三滤网33的下端的右侧，以便于过滤在三个滤网上的颗粒能下滑落入到收纳箱5中。
[0024]工作原理：炉烟进入到过滤箱2中，吸泵34使一部分炉烟进入到烟气管3中，经过三个滤网的层层过滤，使得排出的烟气都已经经过净化处理，减少对环境污染，过滤在滤网表面的颗粒下滑到通槽40中，落在收纳箱5内，打开箱门50，可将收纳箱5中的污垢清扫出来，
[0025]另一部分炉烟经过管体6上的通气孔60，进入到管体6中，吸附在湿毛巾63上，经过对炉烟的多种处理，使得炉内环境被净化，使炉内不会出现烟气倒流，影响钢水的净度的情
况，
[0026]当湿毛巾63工作一段时间之后，可向上拉动管盖61，将湿毛巾63从管体6中提出，对湿毛巾63进行清洁或者更换，这就是该炉烟过滤装置的工作原理。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉烟过滤装置，包括炉子本体（1），其特征在于：炉子本体（1）的上端设有过滤箱（2），过滤箱（2）与炉子本体（1）相连通，过滤箱（2）的左右两侧壁上贯穿设有L型烟气管（3），其一端位于过滤箱（2）内，另一端位于过滤箱（2）的外侧，烟气管（3）内由右至左分别设有第一滤网（31）、第二滤网（32）和第三滤网（33），烟气管（3）的上端设有吸泵（34），吸泵（34）的上端设有若干个出气孔（35）。2.根据权利要求1所述的一种炉烟过滤装置，其特征在于：第一滤网（31）、第二滤网（32）和第三滤网（33）均垂直于烟气管（3）的上下内壁，烟气管（3）的下层设有连接管（4），连接管（4）内设有若干个通槽（40），通槽（40）均与第一滤网（31）、第二滤网（32）和第三滤网（33）的下端相连接，通槽（40）的下方设有收纳箱（5），收纳箱（5）的左端与过滤箱（2）的左侧箱壁相连，相连接的部分设有箱门（50）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟国军，陈志宇，黄勇毅，
申请(专利权)人：浙江友谊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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