一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组，包括电动机，所述电动机的输出端连接有风冷螺杆泵机，所述风冷螺杆泵机的底部两端分别设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱上设有进水管，所述第二水箱上设有出水管，所述进水管和所述出水管共同连接有循环水管，所述风冷螺杆泵机的内腔设置有风冷螺杆转。有益效果：安装完成时，通螺纹板配合螺钉进行固定即可，因此保证输送水的过程中起到绝对密封效果，避免管道连接之间产生漏水情况发生，且便于拆卸，进行更换损坏的管道，通过该结构组装的设备，便于安装前运输整体设备。便于安装前运输整体设备。便于安装前运输整体设备。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组


[0001]本技术涉及冷水机组领域，具体来说，涉及一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组。

技术介绍

[0002]风冷螺杆式冷水机因其关键部件，压缩机采用螺杆压缩机，故名风冷螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒，经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态，被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物，其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环，这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。现如今的风冷螺杆式冷水机组通过螺杆泵吸入被冷物质，其螺杆也会受到被冷物质的高温所影响，使得整个螺杆泵升温速度过快，甚至可能会造成螺杆转子变形，进而引起螺杆卡死的故障。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组，包括电动机，所述电动机的输出端连接有风冷螺杆泵机，所述风冷螺杆泵机的底部两端分别设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱上设有进水管，所述第二水箱上设有出水管，所述进水管和所述出水管共同连接有循环水管，所述风冷螺杆泵机的内腔设置有风冷螺杆转子，所述风冷螺杆泵机的内腔表面开设有冷却腔，所述风冷螺杆泵机外壁上通过支撑板固定连接有水泵，所述风冷螺杆泵机上设有连通水管，所述连通水管与所述第二水箱上的连接管相连接，所述第二水箱的内腔设置有翅片管，所述翅片管的一端延伸固定在所述连接管内，所述翅片管另一端延伸固定在所述出水管内，所述第二水箱内设置有冷却液，所述水泵上的喷水管与所述冷却腔固定连接，所述水泵的吸水管插入所述第一水箱上的副连接管内，且所述吸水管延伸至所述第一水箱内，所述进水管、所述出水管、所述连通水管和所述吸水管上均设有第一密封机构，所述循环水管的两端、所述连接管和所述副连接管上均设有与第一密封机构相连接的第二密封机构，所述第一密封机构由第一密封套筒和第一密封圈组成，所述第一密封套筒固定套在所述进水管、所述出水管、所述连通水管和所述吸水管外壁上，所述第一密封圈固定粘贴在所述第一密封套筒的内壁上，所述第二密封机构由第二密封圈、第二密封套筒和第三密封圈组成，所述第二密封圈分别固定粘贴在所述循环水管的两端内壁、所述连接管的内壁和所述副连接管的内壁上，所述第二密封套筒固定套在所述循环水管的两端外壁、所述连接管外壁和所述副连接管外壁上，所述第三密封圈固定粘贴在所述第二密封套筒的内壁
上，所述第二密封套筒外壁和所述第一密封套筒外壁上均固定设有对应的螺纹板，所述螺纹板之间插设有螺钉。
[0007]进一步的，所述风冷螺杆泵机上分别设有进气口和出气口，所述第一水箱和所述第二水箱的底部分别设置有支架。
[0008]进一步的，所述冷却腔内设置有挡板，所述挡板位于所述水泵与所述连通水管的中心处。
[0009]进一步的，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈材质均为橡胶材质。
[0010]进一步的，所述第一水箱和所述第二水箱上均设有给予管，所述给予管上均设有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]水泵的吸水管延伸至第一水箱内，能够将第一水箱内的水抽进冷却腔内，通过风冷螺杆泵机将被冷物质抽进机器内，通常被冷物质温度较高，通过水泵将冷却水抽进冷却腔内，冷却水从冷却腔的一端流向另一端，使得整个冷却腔填充满冷却水，冷却水会对螺杆转子以及被冷物质进行降温，最后冷却水会通过连通水管流向第二水箱内的翅片管中，第二水箱的内部填充冷却液，通过翅片管与冷却液的作用，使得冷却水能够快速降温，冷却水通过循环水管重新回到第一水箱内，使冷却水能够循环利用；
[0013]在此前需要整体安装该设备，因为水泵上的喷水管与冷却腔固定连接，因此不需要安装水泵上的喷水管与冷却腔的连接，其他零件上管道因此需要连接，因此可将设备在现场进行安装，同时达到便于运输的效果；
[0014]进水管、出水管、连通水管和吸水管分别插入对应的循环水管的两端、连接管和副连接管内，注意的是，吸水管是穿过副连接管且插入第一水箱内，此时第二密封圈则会套在对应的进水管外壁、出水管外壁、连通水管外壁和吸水管外壁，起到一重密封，而第一密封套筒则将对应的循环水管的两端外壁、连接管外壁和副连接管外壁包裹，此时设置的第一密封圈则套在对应的循环水管的两端外壁、连接管外壁和副连接管外壁上，起到二重密封效果，第二密封套筒则将对应的第一密封套筒包裹，设置的第三密封圈则套在对应的第一密封套筒的外壁上，起到三重密封效果，安装完成时，通螺纹板配合螺钉进行固定即可，因此保证输送水的过程中起到绝对密封效果，避免管道连接之间产生漏水情况发生，且便于拆卸，进行更换损坏的管道，通过该结构组装的设备，便于安装前运输整体设备。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的主视图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的冷螺杆泵机的正视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组的密封机构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、电动机；2、风冷螺杆泵机；3、进气口；4、出气口；5、第一水箱；6、第二水箱； 7、进水管；8、出水管；9、循环水管；10、支架；11、风冷螺杆转子；12、冷却腔；13、水泵；14、连通水管；15、翅片管；16、连接管；17、吸水管； 18、副连接管；19、第一密封套筒；20、第一密封圈；21、第二密封圈；22、第二密封套筒；23、第三密封圈；24、螺纹板；25、给予管。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1-3，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精度高和成本低的风冷螺杆冷水机组，其特征在于，包括电动机(1)，所述电动机(1)的输出端连接有风冷螺杆泵机(2)，所述风冷螺杆泵机(2)的底部两端分别设有第一水箱(5)和第二水箱(6)，所述第一水箱(5)上设有进水管(7)，所述第二水箱(6)上设有出水管(8)，所述进水管(7)和所述出水管(8)共同连接有循环水管(9)，所述风冷螺杆泵机(2)的内腔设置有风冷螺杆转子(11)，所述风冷螺杆泵机(2)的内腔表面开设有冷却腔(12)，所述风冷螺杆泵机(2)外壁上通过支撑板固定连接有水泵(13)，所述风冷螺杆泵机(2)上设有连通水管(14)，所述连通水管(14)与所述第二水箱(6)上的连接管(16)相连接，所述第二水箱(6)的内腔设置有翅片管(15)，所述翅片管(15)的一端延伸固定在所述连接管(16)内，所述翅片管(15)另一端延伸固定在所述出水管(8)内，所述第二水箱(6)内设置有冷却液，所述水泵(13)上的喷水管与所述冷却腔(12)固定连接，所述水泵(13)的吸水管(17)插入所述第一水箱(5)上的副连接管(18)内，且所述吸水管(17)延伸至所述第一水箱(5)内，所述进水管(7)、所述出水管(8)、所述连通水管(14)和所述吸水管(17)上均设有第一密封机构，所述循环水管(9)的两端、所述连接管(16)和所述副连接管(18)上均设有与第一密封机构相连接的第二密封机构，所述第一密封机构由第一密封套筒(19)和第一密封圈(20)组成，所述第一密封套筒(19)固定套在所述进水管(7)、所述出水管(8)、所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌开漳，
申请(专利权)人：泉州市菱盛制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：