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智能一体化蒸馏仪制造技术

技术编号:27570974 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-09 22:18
本实用新型专利技术提供了一种智能一体化蒸馏仪,涉及蒸馏技术领域,主要目的是解决现有技术中存在的蒸馏仪缺乏蒸馏终点控制这一技术问题。该智能一体化蒸馏仪,包括蒸馏组件、收集组件和控制组件,所述蒸馏组件包括承载待蒸馏物品的蒸馏瓶和与所述蒸馏瓶固定连接的冷凝管;所述收集组件包括收集瓶和收集管,所述冷凝管通过所述收集管与所述收集瓶相连;所述控制组件套设在所述收集管外侧并控制所述收集管的通断;所述蒸馏组件的数量为至少一个,所述收集组件和所述控制组件的数量与所述蒸馏组件一致且一一对应连通。由于控制组件能够控制收集管的通断,因此在控制组件的作用下能够方便的实现对蒸馏终点的控制。实现对蒸馏终点的控制。实现对蒸馏终点的控制。

【技术实现步骤摘要】
智能一体化蒸馏仪


[0001]本技术涉及蒸馏
,尤其是涉及一种智能一体化蒸馏仪。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种实验室常用的提纯技术,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离相关组分。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,蒸馏的优势在于操作过程中不需要使用额外的溶剂,也就意味着在蒸馏操作过程中不会引入新的杂质,从而有效保证产物的纯度。
[0003]目前,在很多化学实验室中,蒸馏试验所用装置,如加热、蒸馏、冷凝、收集等不同的组件各自独立运作,不仅安装繁琐、占用空间较大,同时操作繁琐,严重影响蒸馏效率。最重要的是,由于缺乏智能的蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,给试验带来了很多麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供智能一体化蒸馏仪,以解决现有技术中存在的蒸馏仪缺乏蒸馏终点控制这一技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的智能一体化蒸馏仪,包括蒸馏组件、收集组件和控制组件,所述蒸馏组件包括承载待蒸馏物品的蒸馏瓶和与所述蒸馏瓶固定连接的冷凝管;
[0007]所述收集组件包括收集瓶和收集管,所述冷凝管通过所述收集管与所述收集瓶相连;
[0008]所述控制组件套设在所述收集管外侧并控制所述收集管的通断;
[0009]所述蒸馏组件的数量为至少一个,所述收集组件和所述控制组件的数量与所述蒸馏组件一致且一一对应连通。
[0010]由于控制组件能够控制收集管的通断,因此在控制组件的作用下收集管处于连通状态时,蒸馏组件工作产生的蒸馏产物能够通过收集管流至收集瓶内;当控制组件调节收集管处于断开状态时,蒸馏产物无法流入收集瓶内,蒸馏仪到达蒸馏终点。通过该控制组件能够方便的实现对蒸馏终点的控制。
[0011]在上述技术方案中,优选的,所述控制组件为电磁阀,所述收集管穿设在所述电磁阀内并由所述电磁阀控制其通断。
[0012]在上述技术方案中,优选的,所述收集组件还包括称重结构,所述称重结构位于所述收集瓶下方并能对所述收集瓶进行称重处理。
[0013]通过称重结构能够方便的知道收集瓶中收集到的蒸馏产物的重量,根据蒸馏产物的重量能够方便的控制蒸馏仪的蒸馏终点。
[0014]在上述技术方案中,优选的,该蒸馏仪还包括位于所述蒸馏组件外侧的风冷组件,所述风冷组件包括至少一个风扇,所述风扇朝向所述冷凝管设置。
[0015]利用风冷组件可以帮助降低冷凝液的温度,从而提高蒸馏仪的工作效率。
[0016]在上述技术方案中,优选的,该蒸馏仪还包括冷凝水循环组件,所述冷凝水循环组件包括水箱和冷却管,所述冷却管穿过所述水箱并与所述冷凝管的进水口和出水口相连,从而构成冷凝水循环通路。
[0017]在上述技术方案中,优选的,所述水箱内设置有水位探测器,所述水位探测器能检测所述水箱内的剩余水量。
[0018]在上述技术方案中,优选的,所述水箱内还设置有抽吸装置,当所述抽吸装置启动时,能将位于所述冷却管和所述冷凝管内的水抽回。
[0019]在上述技术方案中,优选的,所述蒸馏组件还包括位于所述蒸馏瓶下方的加热装置,所述加热装置用于加热所述蒸馏瓶。
[0020]在上述技术方案中,优选的,所述加热装置处还设置有温度探测器,所述温度探测器能检测所述加热装置的加热温度。
[0021]在上述技术方案中,优选的,该蒸馏仪还包括单片机,所述单片机用于控制所述控制组件的开启和关闭。
[0022]相比于现有技术,本技术提供了一种智能一体化蒸馏仪,该蒸馏仪包括蒸馏组件、收集组件和控制组件,蒸馏组件工作时产生的蒸馏产物通过收集组件中的收集管流入收集瓶内,控制组件为套设在收集管外周侧的电磁阀,该电磁阀受单片机控制。当单片机控制电磁阀活动时,收集管受电磁阀的控制处于连通或者断开的状态,当收集管处于断开状态时,收集瓶停止收集,蒸馏仪到达蒸馏终点;另外,该蒸馏仪还可以通过称重结构来控制蒸馏的开启和停止;该蒸馏仪上的水位探测器、抽吸装置以及温度探测器可以帮助蒸馏仪控制水箱内的水量、防止冷凝管内留存大量冷却液以及控制蒸馏温度,从而使蒸馏仪的工作更加智能化,使使用者操作起来更加方便。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术智能一体化蒸馏仪的整体结构示意图;
[0025]图2是本技术智能一体化蒸馏仪的冷凝水循环组件的结构示意图;
[0026]图3是本技术智能一体化蒸馏仪的风冷组件结构示意图。
[0027]图中:1、蒸馏组件;11、蒸馏瓶;12、冷凝管;2、收集组件;21、收集瓶;22、收集管;23、称重结构;3、控制组件;4、风冷组件;5、冷凝水循环组件;51、水箱;52、冷却管;6、加热装置。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]附图1是本技术智能一体化蒸馏仪的整体结构示意图;从图中可以清楚的看到,该智能一体化蒸馏仪外套设有壳体,其中蒸馏组件、收集组件、控制组件、风冷组件位于壳体外侧,加热装置位于蒸馏组件下方,冷凝水循环组件位于壳体内部;图中蒸馏组件的数量为六,相应的手机组件、控制组件的数量也为六个,图中能够看到收集组件中的收集管分别连接冷凝管和收集瓶,可以将蒸馏产物输送至收集瓶内,收集瓶下方设置有与之相对应的称重结构;冷凝管的一侧设置有风冷组件。
[0031]附图2是本技术智能一体化蒸馏仪的冷凝水循环组件的结构示意图;该冷凝水循环组件位于蒸馏仪壳体内部,从图中可以看出,冷却管呈螺旋状盘旋设置在水箱内部。
[0032]附图3是本技术智能一体化蒸馏仪的风冷组件结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能一体化蒸馏仪,其特征在于,包括蒸馏组件(1)、收集组件(2)和控制组件(3);所述蒸馏组件(1)包括承载待蒸馏物品的蒸馏瓶(11)和与所述蒸馏瓶(11)固定连接的冷凝管(12);所述收集组件(2)包括收集瓶(21)和收集管(22),所述冷凝管(12)通过所述收集管(22)与所述收集瓶(21)相连;所述控制组件(3)套设在所述收集管(22)外侧并控制所述收集管(22)的通断;所述蒸馏组件(1)的数量为至少一个,所述收集组件(2)和所述控制组件(3)的数量与所述蒸馏组件(1)一致且一一对应连通。2.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于,所述控制组件(3)为电磁阀,所述收集管(22)穿设在所述电磁阀内并由所述电磁阀控制其通断。3.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于,所述收集组件(2)还包括称重结构(23),所述称重结构(23)位于所述收集瓶(21)下方并能对所述收集瓶(21)进行称重处理。4.根据权利要求1所述的智能一体化蒸馏仪,其特征在于,该蒸馏仪还包括位于所述蒸馏组件(1)外侧的风冷组件(4),所述风冷组件(4)包括至少一个风扇,所述风扇朝向所述冷凝管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎淑安
申请(专利权)人:阎淑安
类型:新型
国别省市:

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